轴承在运行一段时间后，难免会有维护或者损坏更换的需求
图解轴承的几种拆卸方法？不同轴承不同对待，告别暴力拆卸
轴承的拆卸是要与安装时一样的仔细进行。

使用规定的轴承拆卸工具，注意不损伤轴承及各零件，特别是过盈配合轴承的拆卸，操作难度大。

所以，在设计阶段要事先考虑到便于拆卸，根据需要设计制作轴承拆卸工具也是十分重要。

在拆卸时，根据图纸研究拆卸方法、顺序，调查轴承的配合条件，以求得
拆卸作业的万无一失。

而且还要针对不同的轴承采用不同的拆卸工具和拆卸方法。

轴承与轴为紧配合、与座孔为较松配合时，可将轴承与轴一起从壳体中拆出，然后用压力机或其它拆卸工具将轴承从轴上拆下。

1、外圈的拆卸
内/外圈的拆卸。

拆卸过盈配合的外圈，事先在外壳的圆周上设置几处外圈挤压螺杆用螺丝，一面均等地拧紧螺杆，一边拆卸。

这些螺杆孔平常盖上盲塞，圆锥滚子轴承等的分离型轴承，在外壳挡肩上设置几处切口，使用垫块，用压力机拆卸，或轻轻敲打着拆卸。

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2、圆柱孔轴承的拆卸
内圈的拆卸，可以用压力机械拔出最简单。

此时，要注意让内圈承受其拔力。

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大型轴承的内圈拆卸采用油压法。

通过设置在轴上的油孔加以油压，以使易于拉拔。

宽度大的轴承则油压法与拉拔卡具并用，进行拆卸作业。

NU型、NJ型圆柱滚子轴承的内圈拆卸可以利用感应加热法。

在短时间内加热局部，使内圈膨胀后拉拔的方法。

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3、锥孔轴承的拆卸- j+ K% G- h; O. ^
拆卸比较小型的带紧定套轴承，用紧固在轴上的档块支撑内圈，将螺母转回几次后，使用垫块用榔头敲打拆卸。

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大型轴承，利用油压拆卸更加容易，在锥孔轴上的油孔中加压送油，使内圈膨胀，拆卸轴承的方法。

操作中，有轴承突然脱出的可能，最好将螺母作为档块使用为好。

4、击卸法
击卸是一种最简单、最常见的拆卸方法。

它是借锤击的力量，使相互配合的零件产生位移而互相脱离，达到拆卸目的的一种拆卸方法。

机件结构比较简单，零件坚实或一些不重要的部位，大多采用这种方法拆卸。

拆卸前，为了减少摩擦力，常在连接处用润滑油浸润。

击拆是一种简单易行的拆卸方法。

击拆常用的工具是手锤，即普通钳工手锤、冲子和垫块。

冲子用钢料制成，受锤击的顶部加工成球形，使与工件接触的一端通常镶以软金属，如铜、铝等，并做成平的或适合工件的形状，以保护工件表面不受损伤。

击卸时，应根据不同的机件结构采取不同的方法和步骤。

滑动轴承衬套和滚动轴承外套在孔中都属过盈配合，从孔中取出它们，也常用击卸的方法。

击卸时，衬套被锤击的端面应该垫上垫块。

击卸小直径的衬套时，最好使用阶梯冲子，冲子的小直径正好与衬套的内孔相配合，冲子的大直径比衬套外径约小0.5mm 左右。

对于大直径的衬套和滚动轴承的拆卸，多采用套管。

普通小型轴承盖的拆卸，常采用对称地打入斜垫的办法，将轴承盖打开。

5、压卸和拉卸
压卸和拉卸比击卸有很多优点，它施力均匀，力的大小和方向容易控制,能够拆卸较大的零部件和过盈量较大的零部件, 并且这种拆卸方法损坏零件的机会较少。

但是,压卸和拉卸需要相应的机械和工具。

压卸需要使用压力机床,常用的压力机床有机械压力机、摩擦压力机和液压压力机等。

拉卸常使用拉模，拉模有固定臂和活动臂之分，又有二爪和三爪之分，拉模爪子所加的拉力应当加在轴承内圈上，在结构特殊，无法拉住内圈时，可以拉住外圈。