CH系列雙組份注膠機使用說明書<CH—D50型>一、簡介二、概述三、觸摸屏操作說明四、系統功能與特點五、運行前的準備順序六、標準操作七、各種設定值一覽表八、常見故障的處理方法九、操作注意事項產品編號：台州柯菲一、簡介CH系列注膠設備，是我公司根據常溫固化雙組份PU膠的特點研製而成。

該設備集機-電-氣-液於一體，具有操作簡單、重複性強，易於維修保養等特點。

是將兩種液態物料，自動地根據所設定的時間和比例進行進料、混合、吐出的專用設備。

適用樹脂：環氧樹脂、矽橡膠、聚氨脂、PU膠等雙組份密封膠。

應用領域：空氣濾清器、汽車濾清器、模糊控制器及電子元器件。

二、概述該設備是將裝有雙組份的聚氨脂的料桶蓋打開以後開始全部自動地根據所設定的時間和比例進行進料、混合、吐出的裝置。

其具備配置優良、操作方便、可靠性高、穩定性強等優點。

1、開機流程① 由操作員將裝有雙組份的聚氨脂的料桶蓋打開；② 將盛料桶上面的放氣球閥打開；③點擊觸摸屏將注膠時間調整到所需範圍；④⑤安裝混合頭；腳踩腳踏開關開始工作。

2、設備的構成① A、B料桶②肆條進料管道③肆台齒輪泵④ 兩套動態混合器（混合頭）⑤ 加熱系統⑥兩套動態閥門電氣部分採用部分進口部件，運行穩定、可靠，操作、維護方便，通過觸摸屏的操作與顯示，用戶可直接瞭解設備各部位的當前工作狀態，若系統遇到不正常的狀態，用戶可通過觸摸屏的提示，快速地檢查出故障原因，從而及時正確處理。

① 可編程式控制器採用MEGMEET公司的MC系列PLC。

② 觸摸屏採用顯控公司的FA系列真彩26萬色人機操作介面。

③ 變頻裝置採用7台SA VCH公司的S800系列的變頻調速器，通過調速配合齒輪泵調節比例。

三、觸摸屏操作說明1、觸摸屏操作盤的構成緊停按鈕：當系統有不正常狀況或有緊急情況發生時，緊急按下此鈕，整機停止工作，當故障處理完畢後，右旋此鈕，接通啟動按鈕，設備方可正常運行。

2、觸摸屏操作畫面：共分為六個畫面：初始畫面 參數設置 報警顯示 工作畫面參數設置 調試畫面1> 初始畫面：開機時，觸摸屏首先進入初始畫面觸摸屏緊停按鈕 報警燈2>參數設置A劑密度：指某種物質單位體積的品質叫做這種物質的密度。

單位：cm—99. 99 g/cmA劑泵頻率：指在系統工作運行狀態下，各工作體泵運行頻率。

單位：—(1Hz =m)A桶溫顯示：指A劑當前料桶實測溫度。

單位：0.00℃—99.99℃A桶溫設置：指A劑當前料桶設置溫度。

單位：0.00℃—99.99℃A劑初始頻率：指A劑泵初始頻率。

單位：—A劑比例：指A劑的混合比例。

單位：—B劑密度：指某種物質單位體積的品質叫做這種物質的密度。

單位：cm—99. 99 g/cmB劑泵頻率：指在系統工作運行狀態下，各工作體泵運行頻率。

單位：—(1Hz =m)B桶溫顯示：指B劑當前料桶實測溫度。

單位：0.00℃—99.99℃B桶溫設置：指B劑當前料桶設置溫度。

單位：0.00℃—99.99℃B劑初始頻率：指B劑泵初始頻率。

單位：—B劑比例：指B劑的混合比例。

單位：—混合流量設置：指在系統工作運行狀態下，A劑和B劑的混合比例按照A劑的混合比例和B劑的混合比例的設置，每秒鐘的混合流量。

單位：/s— /s氣洗時間：指在系統清洗運行狀態下，氣洗電磁閥、動態混合器（混合頭）的動作時間。

單位：—液洗時間：指在系統清洗運行狀態下，液洗電磁閥、動態混合器（混合頭）的動作時間。

單位：—3>報警顯示：4>調試畫面：混合頭頻率：指在系統開始工作運行狀態下，混合頭變頻器的頻率。

單位：—(1Hz = 55rpm/m)注膠時間：指在注膠工作運行狀態下，吐出閥門和動態混合器（混合頭）及A、B劑計量泵共同運行的時間段。

單位：—混合提前時間：指在注膠工作運行狀態下，吐出閥門不動，動態混合器（混合頭）繼續運行的時間。

單位：—轉臺開關：指在系統工作運行狀態下，點擊“轉臺”，轉臺轉動；點擊再次點擊“轉臺”，轉臺停止混合頭開關：指在系統工作運行狀態下，點擊“混合頭”，動態混合器（混合頭）開始以設置的頻率高速旋轉；再次點擊“混合頭”即停止。

自動清洗開關：指在系統工作停止運行狀態下，按下本畫面自動清洗按鈕，腳踩腳踏開關，自動地以本畫面上的參數進行清洗。

氣洗開關：指在系統工作停止運行狀態下，在自動清洗時，監控氣洗狀態；不在自動清洗時，可點動。

液洗開關：指在系統工作停止運行狀態下，在自動清洗時，監控液洗狀態；不在自動清洗時，可點動。

泵迴圈開關：指在系統工作運行狀態下，點擊“泵迴圈”，A、B料泵將一直迴圈下去。

取消，再次點擊“泵迴圈”。

桶攪拌開關：指在系統工作運行狀態下，點擊“桶攪拌”，A料桶攪拌電機將一直旋轉攪拌下去。

取消，再次點擊“桶攪拌”。

（參數畫面）脈動式：指在系統工作運行狀態下，不點擊“脈動式”，A、B料泵將以脈動的方式動作；點擊“脈動式”，變成迴圈式，A、B料泵將動作一直迴圈下去。

取消，再次點擊“迴圈式”，變成“脈動式”。

（參數畫面）單動：指在系統注膠運行狀態下，不點擊“單動”，注膠方式以腳踏一次動作一次；點擊“單動”，注膠方式以腳踏一次動作一次後，將以間隔動時間停止，間隔動作一直迴圈下去。

取消，再次點擊“間隔動”，變成“單動”。

（參數畫面）注膠量：指在注膠工作運行狀態下，吐出閥門和動態混合器（混合頭）及A、B劑計量泵共同運行的膠量段。

單位：0.9g—9999.9g防固化時間：指在系統注膠工作運行狀態下，兩次注膠間隔時間大於防固化時間時，為了防止膠水在混合腔中凝固，在防固化時間到達時，將開始以注膠時間，吐膠排放，混合頭高速旋轉一次；注膠時間到即停止。

單位：— s（參數畫面）5>參數設置：6>工作畫面：邊氣缸設置：指在系統開始工作運行狀態下，邊氣缸設置的時間。

單位：—上下氣缸設置：指在系統開始工作運行狀態下，上下氣缸上升的時間設置（和注膠時間應一致）。

單位：—上下氣缸回設置：指在系統開始工作運行狀態下，上下氣缸下降的時間設置。

單位：—推動氣缸設置：指在系統開始工作運行狀態下，推動氣缸設置的時間。

單位：—流水線開關：指在流水線操作畫面中，單動調試時，點擊“流水線”，流水線開始動作。

停止動作，再次點擊“流水線”。

邊氣缸開關：指在流水線操作畫面中，單動調試時，點擊“邊氣缸”，邊氣缸開始動作。

停止動作，再次點擊“邊氣缸”。

推動氣缸開關：指在流水線操作畫面中，單動調試時，點擊“推動氣缸”，推動氣缸開始動作。

停止動作，再次點擊“推動氣缸”。

上下氣缸開關：指在流水線操作畫面中，單動調試時，點擊“上下氣缸”，上下氣缸開始動作。

停止動作，再次點擊“上下氣缸”。

旋轉電機開關：指在流水線操作畫面中，單動調試時，點擊“旋轉電機”，旋轉電機開始動作。

停止動作，再次點擊“旋轉電機”。

自動開關：指在流水線操作畫面中，聯動調試時，點擊“自動”，流水線開始按步就班的動作。

停止動作，再次點擊“自動”。

1#開關：指在流水線操作畫面中，聯動調試時，不點擊“1號開”，流水線開始按步就班的動作；1號注膠頭開始聯動吐膠，點擊“1號開”，1號注膠頭關閉聯動吐膠。

2#開關：指在流水線操作畫面中，聯動調試時，不點擊“2號開”，流水線開始按步就班的動作；2號注膠頭開始聯動吐膠，點擊“2號開”，2號注膠頭關閉聯動吐膠。

四、系統功能與特點①本系統大量採用數位採集技術，根據膠水的密度、泵的轉速及混合流量的設置等數位的綜合運算，系統的監控設備運行的每一個環節。

②本系統用數位採集溫度控溫技術，使膠水的加熱溫度更易操作和監控。

③本系統不但具有市場上一些注膠機的基本功能，更具有監控一些故障的特有功能。

④本系統獨有的人性化設計理念，滲透在產品的每個角落，它具有結構緊湊、操作簡單、系統功能強大等特點。

五、運行前的準備順序1.確認A、B料桶是否有充足的膠水；2.查看確認A、B盛料桶料桶上面的放氣閥是否打開；3.檢查壓縮空氣壓力；4.檢查工作電源規格；5.按動啟動按鈕，系統進行自檢；6.查看觸摸屏是否有報警資訊顯示，若有報警存在請按其顯示內容作相應處理；7.系統正常後，按標準操作，開始生產運轉；六、標準操作Ⅰ接通氣源、打開電源開關，打開A、B料桶上面的放氣閥，在初始畫面點擊“工作畫面”；Ⅱ在工作畫面點擊“注膠”，踩腳踏開關；吐膠3—5次，目的是使混合頭充滿膠水（混合頭不滴膠為准），吐膠1—3次後，正常工作；Ⅲ在工作畫面點擊“注膠”，進行塗膠正常工作。

七、設備參數一覽表1、工作電源規格：AC380V 20A 三相四線2、壓縮空氣壓力：~ Mpa3、溫控設置：15℃-80℃【注】各設置參數，非專業人員，請勿隨意更改，以避免影響系統的穩定性。

八、常見故障的處理方法故障現象為觸摸屏報警資訊顯示內容1．空氣壓力不足① 檢查氣源及管路，是否壓力不足或有漏氣情況發生；② 檢查空氣壓力是否調整太低，請調節減壓閥，將空氣壓力調至以上；③ 檢查空氣壓力開關，是否其設定值不當，請將其設定值調節至適當位置；④ 檢查壓力開關是否損壞，若損壞，則更換；⑤ 檢查相應電器線路是否有鬆動脫落現象。

2．閥門故障① 檢查閥門電磁閥是否有故障；②檢查電氣線路，供電電源狀況。

九、操作注意事項1、各氣缸、電磁閥、磁性開關要注意經常維護，以防止動作頻繁而產生緊固螺絲鬆動的情況；2、禁止用尖銳物體觸擊觸摸屏；3、各部位的設置參數不能隨意更改；4、變頻器故障時，應斷電復位後，方可有效。

上海李記機電設備有限公司。