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QCC品管圈案例


工號
二.4、個人別應急對策
對20”少於300片、32”少於200片的人員下應急對策 P:現況:1、20”- 宏珊、雅萍、衍國、騏琤原為看大尺吋人員,固對小尺吋不熟。
文琪因需監控良率,固較少看片。 2、32”- 啟仁、瑞萍、懿姍原為看小尺吋人員,固對大尺吋不熟。
炳皇調離原職。
D:實施:1、3/1起大、小尺吋各派一名輔導員輔導剛認證的新人。
項次
問題點
提案人 主管方 針 本團能力 可行性 迫切性 效益性
得分
評估順序
本期活動主題
1
如何降低人員LOSS率
林美秀
31
30
25
20
30
136
2
2
如何做好6S
方欣怡
35
32
25
35
15
142
1
V
3
如何降低帳料不符
王俊月
30
25
25
10
15
105
3
好嗎? 評價方式:成員共10人,由全體圈員每項給分一次 很重要5分;重要3分;次要1分,進行評價 此次活動已達成目標,但仍需對CT1檢查站看片量追蹤,以求更 43 大改善空間
368 372
403 406 411
結論:個人產量有明顯差異,列為探討對象。
13
052 942 4 053 125 4 052 942 7 053 022 9 052 739 2 052 743 0 052 442 8 052 739 0 053 223 9 053 126 0 053 034 8 052 943 8 053 127 3 053 223 0
單位 400 : 片 300 片數 / 數 人 / 200 天100
0
336
升 幅 34%
450
平均片數
目標數
目標設定理由:上級主管要求 量化計算結果:((450/336)-1)x100%=34%
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二.6.2、目標設定
350 300
單位 250 : 片 200 片數數 / 150 人/ 100 天 50
2006/ 10月
2006/ 11月
2006/ 12月
2007/ 1月
2007/ 2月
2007/ 3月
2007/ 4月
4
2007/ 5月
結論:破片率維持在0.20%以下,效果確認良好。
一、主題選定及理由
評價方式:成員共10人,由全體圈員每項給分一次 很重要5分;重要3分;次要1分,進行評價
一.1、選定主題: 如何提升CT1產能 ? 二.2、主題選定理由:
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設備
2D不能讀 背光盒按鍵 不好按 治具 工具 工具不足
為 何 CT1 產 能
自身 狀況
注意力 不集中
Buffer稼動過高 工作 區域 待機時 間過長

低 ?
環境
材料、方法
三.2、真因驗證
真因驗証太簡單, 增加5個是真因的驗証, 真因驗証是重點, 要加強!
20
三.3 、檢查畫面流程圖
DT機種 最適畫面
怎麼沒有再 發防止
針對上述五個真因作了對策,並在L6BL2四班實施,效果良好。
39
七、標準化與認知
七.1 CT1人員工作標準化
受入 破片 檢查 檢查 治工具 量輝度 清下偏 及2D
輔導員 宣導規格
點閱 ECS
出POL
A品
點燈 看片
送LASER修補
R品
送FMA解析
S品
D品
集中
H品
脫泡 40
七.2 CT1人員認證標準化
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二.3.1、個人別-20”
450 400 350 平 300 均 250 平 200 數 150 100 50 0
資料來源:YMS系統報表 收集時間:2007/01/01-2007/01/31 處理數:84,461片 繪圖者:蔡志峰
253
338 345 326 312 295 297 293 279
0
300 222
升 幅 35%
平均片數
目標數
目標設定理由:上級主管要求 量化計算結果:((300/222)-1)X100%=35%
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三.真因分析與驗証
三.1、要因分析
作業人員
訓練不足 聊天 疲勞 經驗 規格不熟 人員管理 未確實 治具有BLOCK 部分機種 部分機種檢查 規格較嚴 畫面有鎖秒 治具 不足 撤貨頻繁 空匣 不足 無法 開機 規格 不同 部分機種檢 查畫面較多 上製程不同 良率 不好 畫素較小
2、大尺吋由雅婷負責、小尺吋由士謙負責。
C:查核:
改善前 500 400 平 均 300 片 200 數 100 0
顏宏珊 0529424 石雅范 0531254 江衍國 0529427 張文琪 0530229 395 333 253 279 330 293 335 295 297
對策後
378 304 250 153 161 178 220 192
活動感言
產量提升一直是製造業力求超越現況的不變準則, 而此次對於本主題的研究發表,其表現的不僅僅是一 項簡單的提升方針;而具更大意義的,是能學習到用 科學的理論方法,解決工作上各種可能遇到的問題, 並實現目標,達成工作科學化的意義。 在多月來各圈員齊心協力下,QCC終於完成 最後階段,從題目構想、資料收集、研究分析、到最 終的結果發表,每一環節無不用心,更能體會此活動 最可貴的成長給予。
按壓畫面(線)
B畫面 白畫面 抵抗檢查
4HZ R畫面
結論:TV機種檢查畫面15個,且鎖50秒;但此部份由工程部設定!故不
列入對策擬定!
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四、對策擬定與實施
四.1、對策擬定評價表
評估方式:圈員共十人,每人每項給1分, 總分超過32分以上,則列為“改善對策“
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四.2、對策實施(一)
P A
400 300 片 200 數 100 0 20" 改善前 對策後 32" 336 351 222 241
7
一.5.1、 Cell 流程介紹:
Array CF
Buffer 41/43
FSC
PI
RUB
Buffer 42/43/46
Seal&LCD
VPA SPACER
前後製程要對 應,箭頭全朝 IMP 右嗎?
SSC
CT1
POL
CT2
Packing
8
一.5.2、 CT1 流程介紹 機台站點
儲存站點
A檢站流程:
P A
500 400 片 300 數 200 100 0 20" 改善前 對策後 32" 336 405 289 222
D C
人機法
29
四.4、對策實施(三) 附件一
30
四.5、對策實施(四)
P A
500 400 片 300 數 200 100 0 20" 改善前 對策後 32" 336 222 455 307
結論:班別產出無明顯差異,故不予探討。 註:後續以DA班做為探討對象
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二.2、機種別
資料來源:YMS系統報表 收集時間:2007/01/01-2007/01/31 處理數:84,461片 繪圖者:方欣怡
結論:
20”與32”平均片數偏低,故作為探討對象。 37”為特殊機種,故不列為探討對象。
350 300 平 均 片 數 250 200 150 100 50 0 17" 20" 26" 尺吋 32" 37"
鍾騏琤 0527392
廖啟仁 0529420
江炳皇 0529584
劉瑞萍 0531206
鄧懿姍 0530348
A:處置:效果確認良好。
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二.5、現況分析總結
班別:無明顯差異,故不予探討
產量個人別:人員有明顯差異,已以應 急對策處置。
產品別:以20”、32”為探討對象。
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二.6.1、目標設定
500
296
結論:個人產量有明顯差異,列為探討對象。14
05 29 4 05 20 29 5 05 84 31 2 05 06 30 3 05 48 27 4 05 30 29 4 05 24 29 4 05 27 29 5 05 89 30 4 05 35 24 4 05 28 31 2 05 22 27 39 2
工號
二.3.2、個人別-32”
350 3 300 2 250 " 200 平 150 均 片 100 數 50 0
資料來源:YMS系統報表 收集時間:2007/01/01-2007/01/31 處理數:84,461片 繪圖者:蔡志峰
259 275 250 224 231 234 207 192 178 153 161
二.2-1、提高產出,減低生產成本 二.2-2、降低 WIP,提高產品流通率 二.2-3、產線有急迫性需求
5
一.3、主題介紹: 1、主題:如何提升CT1產能 ?
2、何謂 CT1:外觀目視檢查站
3、何謂 CT1產能:外觀目視檢查站人員, 每天所檢查的片量。 4、衡量指標:片/天/人
6
一.4、活動計畫表
本期改善站別:
本期 改善 站別
二切站
CT1受入站
CT1 檢查站
POL站
Sorter機
9
劃表
10
二、現況分析
二.1、班別
資料來源:YMS系統報表 收集時間:2007/01/01-2007/01/31 處理數:84,461片 繪圖者:卓燕姍
DA
DB
NA
NB
平均 片數
10000 8000 片 6000 數 4000 2000 0 ES1 LV3 MV2 PS2 QS1 機種 QS2 QT1 RS1 RU3
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