PT2660型加药装置使用说明书
目录
1.简介 (2)
2.主要特点 (2)
3.主要结构 (2)
4.工作原理及工作流程 (2)
5.主要技术参数 (3)
6. 设备安装及调试 (3)
7. 操作与保养 (4)
8.安装图 (6)
9.电气原理图 (7)
1.简介
该PT型药剂制备装置是用来连续制备和投加聚合物溶液的设备。

它连续而高效地完成聚合物的化合及混合，从而得到均质的有活性的聚合物溶液。

主要应用于给排水处理等使用聚合物溶液的场合。

2．主要特点：
1）三槽一体（预制混合槽、均质熟化槽、溶液储存槽）连续式制备，操作保养简易，人力成本最低；
2）干粉和进水同步；进水、稀释水、加药泵流量均可调，可依实际需求制备所需药液浓度；
3）干投机的高精度输送及预浸润装置的巧妙设计，可有效防止人工调配不当造成的结块现象、管路堵塞，能保证配制溶液的浓度稳定一致，节约用药量；
4）搅拌器结构独特，转速恰当，既能保证溶液的均质化，又不破坏聚合物分子链。

3．主要结构：
该装置由以下部分组成（参照工作流程图及安装图）：
1）干粉投加装置：料斗、螺杆输送器、料位计(用户选用)等；
2）给水系统：球阀、过滤器、电磁阀、压力表、流量计、接管及管件等；
3）溶药系统：预浸润装置、接管、管件、搅拌机等；
4）投药系统：螺杆泵(用户选用)、接管、管件等；
5）控制系统：液位开关、电控柜；
4. 工作原理及步骤：（参照工作流程图及电气原理图）：
1）料斗内加足干粉，由干投机开始将料斗内干粉输送至预浸润装置内，同时给水系统电磁阀打开，干粉在预浸润装置内浸湿后靠重力流至预制混合槽进行搅
拌、混合。

2）经初步搅拌混合的药溶液通过溢流堰流至均质熟化槽，进行再搅拌、化合；经过一定时间有效、轻柔的低速搅拌后，药溶液达到了均质、熟化、有活
性的要求；再通过溢流堰流至溶液储存槽内，即可用以加药；
3）当液储存槽内注满药溶液后，液位开关发出信号，干投机及进水电磁阀自动关闭。

此时药液溶解已准备好。

4）当加药泵启动时稀释水电磁阀(用户选用)同时打开，可以把恒定浓度的（已经稀释）药溶液按实际使用浓度要求在线稀释并投加至带机；
5）药液储存槽内的液位达到设定的低液位时，液位开关发出信号，本装置开始自动重复上述1）、2）、3）步骤。

确保药液储存槽内有足够的药液。

6）电气控制
本设备采用三相交流380V、50Hz电源，各电机均配有短路和过载保护。

控制电路由小型断路器保护，控制电压为交流220V。

本设备电气系统设有过载保护、急停、药液超低保护功能。

(1) 当系统设备连续运转时出现电机过载，则机器报警并停机。

(2) 在电柜门上设置紧急停机按钮，用于紧急情况下的停机。

（3）加药装置液位处于最低位时报警并停机。

本装置控制分为手动控制和自动控制两种方式。

手动模式时：各电机由各自的开关独立控制，不受液位浮球限制，除干投机与进水电磁阀受高液位浮球限制(到高液位浮球动作，停止干投机与进水电磁阀)。

自动控制模式：自动控制时，与各自的手动控制按钮无关，由液位浮球来完成自动控制，当低低液位浮球或低液位浮球动作时，自动启动干投机与进水电磁阀，当储药槽液位超过高液位浮球时，将自动切断干投机与进水电磁阀，当降至低液位，浮球动作时，重新启动干投机与进水电磁阀。

如此反复达到自动配药。

5．主要技术参数：
1)干投机电机功率：0.18KW (380V,50Hz)；料斗容积：60L；
输出转速：26r/min；输送干粉量（P AM）：4.0kg/h
2)搅拌机电机功率：1.1KW (380V,50Hz)×2；
3)进水管径DN40, 加药管径DN20,放空溢流管径D40；
4)外形尺寸（L×W×H）：2440×1226×1998；
6．设备安装及调试：
6.1设备安装
1）设备所需基础应严格按照设计尺寸及水平度要求，否则将影响设备的使用性能和寿命；基础水平度要求≤3mm。

2）按要求连接各管道，并做好密封防腐处理。

3）各润滑点正确润滑；
4）无异常振动和噪音；无电机及减速机异常发热；
5）各电磁阀及控制系统动作准确。

6.2 试车
在确认以上安装连接检查正确无误后，进行手动试车，具体步骤如下：
1)料斗内加足干粉，检查给水压力是否正常。

2)电控柜空气开关合上，打开系统电源，将药液准备开关拨至断开位置，检查
干投机、搅拌机转向是否正确。

3)启动干粉投加机，开始将料斗内干粉输送至预浸润装置内，同时给水系统电磁
阀打开，干粉在预浸润装置内浸湿后靠重力流至预制混合槽。

4)启动搅拌机，对药液进行搅拌、混合。

5)调节进水流量，至需要的溶解浓度，常用浓度为2~3‰。

配制溶液浓度
的计算方法：
溶液浓度=4.0kg（干粉）÷进水流量计流量×60
变频器赫兹数螺杆输送量
50HZ 5.7kg/h
45HZ 5.1kg/h
40HZ 4.5kg/h
35HZ 4.0kg/h
30HZ 3.4kg/h
25HZ 2.8kg/h
20HZ 2.3kg/h
15HZ 1.7kg/h
数值为线性增减。

由于药剂种类不同，堆密度会不同，应以实际使用药剂进行称重测试为准。

6)经初步搅拌混合的药溶液通过溢流堰流至均质熟化槽，进行再搅拌、化合；
再通过溢流堰流至溶液储存槽内，即可用以加药；
7)当药液储存槽内注满药溶液后，液位开关发出信号，干投机及进水电磁阀
自动关闭，此时药液已准备好。

将药液准备开关拨至接通位置。

8)启动加药泵调整其正确转向。

加药泵和稀释水电磁阀同时打开，调节加
药泵机械无级变速器即加药流量，药溶液按实际使用浓度（建议1‰左
右）要求调节稀释水流量在线稀释后投加至带机。

实际使用浓度=溶液浓度×加药流量÷（加药流量+稀释水流量）
9）检查各液位开关工作是否正常，超低液位开关是否报警。

10）请针对使用的干粉及所需加注溶液浓度的具体要求，实际测量干投机输送干粉量（由于各种干粉的密度等物理性质不同）。

对药溶液多种浓度的使用效果进行试验，取得最佳使用效果，并确认符合工程设计要求后,才能正式投入使用。

7. 操作及保养注意事项
1）操作人员须认真学习本使用说明书及《减速机使用说明书》，严格遵守
有关事项。

2）使用时应保持料斗内加足干粉，观察给水压力是否正常、稳定。

如发现压力正常进水流量减小，应及时清理过滤器。

3）要定期对药溶液浓度取样化验, 一旦发现异常变化须及时调整，确认符合工程设计要求后,才能正常使用。

4）不得向本装置内随意投放垃圾及杂物！一旦发现异物及结块应及时去除。

5）给水水源应采用洁净的自来水，供水压力≥0.2Mpa并保持压力稳定。

否则会影响药液溶解浓度。

6）检查溶药箱、浸润装置内是否清洁，定期清理。

7）在使用时要保持药液溶解速度应大于药液使用速度。

8）减速电机等外购件保养维护按说明书。

9）在使用过程中应定期检查，要经常保持通风，尽量避免湿度过大，影响干粉使用。

配置好的溶液长期（大于3天）不用，将产生水解失效，此时可作放空处理。

10）操作人员应注意遵守劳保纪律；维修须请有相应资质人员进行。

11）凡违反操作规定引起的问题，不在包修范围内。