农田水利工程施工一、防渗斗渠施工（一）工艺流程测量放线-土方开挖-边坡修整-沟渠衬砌或（铺设土工膜）砼浇筑-土方夯填—外观整形—放水试验—交工验收（二）施工方法1、测量放射线测量放射线工作按本章第一节的操作方法进行操作。

首先根据渠道的控制高程点，进行渠道中线桩的测量定位，并做好标记，同时对给定的干渠各个控制点还应钉设护桩，以便于施工阶段和竣工验收的复检工作。

为便于施工和控制渠道工程的开挖和填筑以及渠系建筑物结构的高程控制，利用给定的水准高程控制点采用闭合水准测量（或附合水准测量）的方法，加密测设临时水准桩，临时水准桩在方木桩顶部钉铁丁，四周护以混凝土埋设在便于施工和利于保护的位置上，编号并做好标记。

2、土方开挖及回填（1）项目区渠道工程主要施工任务由渠槽开挖或填筑的渠堤以及渠道防护、防渗结构层组成。

即渠槽修坡土方开挖、渠堤填筑以及渠道衬砌的几项工作内容。

（2）渠道开挖和渠堤填筑工程量较小，施工强度不高，为便于渠道形成全线平行作业的格局，渠槽或渠堤填筑在完成一个验收单元长度，并且整形完毕和通过验收后，随即进行渠道衬砌施工，不宜间断时间太久。

根据现场地形条件和地形特征，将渠道按区划分，各区内按照实际情况再划分为若干个流水作业段，同时施工。

（3）通便道、清除渠基表土，特别对条田平整时堆放的虚土要采取夯实碾压处理。

大挖方段、填方段优先施工，渠系建筑物为前期施工重点，为渠道大规模开挖、填筑和渠道衬砌以及贯通创造条件。

（4）渠道和排水沟土方工程施工S渠槽开挖必须根据施工放样确定的渠道中心线及开挖边线，按照设计断面进行开挖施工。

施工中以人工为主，机械为辅助，并且挖方段的施工力求与填方平行作业，尽可能将挖方合格的填料用于渠堤填筑，以减少多次倒运和借方填筑。

施工中渠道开挖的合格土料可用作渠堤填筑施工，为了确保填筑材料和边坡的稳定性，采用以下施工方法。

1）对开挖区段的地表水和地下水作好各项排水工作，避免雨水对边坡的冲刷，保证开挖作业面排水畅通。

2）开挖施工前，作好渠基清表工作，清除的腐质土集中堆放或堆放在指定的弃土场，以防止水土流失。

3）为了保证施工工期，土方挖运采用机械化施工，运距在50米范围内利用推土机配合装载机，运距较远的采用反铲挖掘机配合自卸车运输。

4）边坡开挖，机械施工时预留30cm采用人工配合机械修理边坡，保证开挖边坡的稳定性和外观线型。

作业面开挖到设计高程时，同样预留30cm厚度采用人工配合机械进行清除。

5）废弃土石方的处理废弃土、石方的堆放应在指定地点堆置整齐、稳定、排水畅通，避免对土堆周围的建筑物、排水及其它任何设施产生干扰或破坏，以同时应少占或不占用农田及保护原有植被，避免对环境造成污染。

6）渠基清理渠基的清理应根据钉设的施工边线桩，用推土机将渠基表层的表土、植被、表层耕作土壤和杂草树根等杂物，按照设计和规范要求进行清除，并且平整压实基底。

3、沟渠衬砌施工渠道在渠槽、渠堤开挖或填筑完毕，并且渠床削坡成型，立即进行渠道工程的衬砌施工。

渠槽外坡一定要夯实，保证渠槽外坡的密室性。

渠道衬砌施工后，进行压顶回筑施工，并整修渠道外边坡。

具体施工方法见本章第二节的“砌筑工程施工方法”4、现浇砼沟渠施工方法（1）基础土方开挖基础土石方开挖，主要以机械配合人工清槽方式进行基础土石方的开挖施工。

开挖放坡应根据地质条件、基坑深度和现场情况确定，基底平面尺寸适当加宽30—50cm便于安装模板。

基础土方开挖可采用机械施工，利用挖掘机开挖，将回填所需的土方就近堆放在工作面以外的场地上，多余的土方可装自卸车利用临近的渠堤填筑，为保证开挖质量，尽量避免破坏原土基础，施工时底部留置30厘米，用人工清理至基底咼程。

（2）现浇砼沟渠主要施工方法1）模板制安：依据各类建筑物结构形成和尺寸的大小，主要采用组合式普通钢模板进行模板安装施工，对于不能满足于组合钢模板模数的结构再辅以相应的木模板调整其模数进行模板安装施工。

'2）混凝土施工：混凝土的施工程序：水泥、砂石骨料的选用-砼配合比的选用-混凝土的搅拌和运输-混凝土的入仓和浇筑-混凝土的拆模和养护。

3）水泥、砂石骨料的选用：混凝土的砂、石骨料均在指定料场加工生产或购得，并拉运至施工现场，使用前必须对砂石骨料进行抽样检查，对所用的砂石骨料必须符合水工砼的施工要求。

所用水泥必须符合水利工程规范要求，使用前同样按要求进行抽样检验。

4）砼配合比的选用：取所选用的水泥，砂石骨料和外加剂在试验室按设计要求的水灰比，砼强度等级和其他技术指标进行试配，通过试验确定满足设计和规范要求的施工配合比。

5）砼的搅拌和运输：混凝土的搅拌采用自落式拌合机拌合，为保证混凝土拌合物充分拌合，拌合时间不少于3分钟，混凝土的制备采用拌合站集中场拌制。

为控制砼拌合物的水灰比及坍落度，要保持骨料含水率的稳定，其混凝土各组分称量的偏差应符合规范要求。

应根据相应的拌合能力或产量，混凝土施工浇筑强度和运输距离，配以相应数量的机动小翻斗车，运送混凝土的车箱要严密防止漏浆，其砂浆损失应控制在1%的范围内。

“6）混凝土的振捣：应根据施工要求，用插入式振捣器或是平板振捣器进行振捣施工，浇筑层允许最大厚度不大于振捣器头长度的倍，振捣时快插慢拔，使混凝土振捣密实，且注意振动棒不可振到模板和预埋件。

7）混凝土的拆模和养护：混凝土拆模：对于一般结构的混凝土为避免不碰掉棱角，在其强度达到临界强度时即可进行拆模，混凝土的养护：混凝土表面在浇筑完毕后12小时内即可养护，或是视气候条件、温度较高应提前进行养护，给混凝土硬化过程创造一个适宜的外部环境，使混凝土表面水份不再蒸发，利用砼制备所加的水份最大的限度的完成水泥的水化，提高砼强度和耐久性，养护的方法采用湿养护，即进行人工洒水或利用水泵配水车抽水养护，且养护时间不得少于14天，以28天为宜。

过田间路涵施工及过生产路函（一）工艺流程测量放线-土方开挖-槽底夯实-验槽-槽底垫层-管座浇筑-涵管安装 -接头灌缝-进出口砌筑-放水试验-交工验收（二）施工方法1、施工准备：施工人员开工前应到实地勘测，根据设计资料进行现场核对，必须注意进出口与周围地形和农田、渔塘、构筑物等的关系，检查是否存在进水或排水不畅，水毁隐患等问题。

如果存在，应报请监理工程师，洽商变更设计。

2、土方开挖施工工序及方法参照本节的“土方开挖及回填”施工方法进行施工。

3、混凝土管基浇筑管基混凝土浇筑工艺流程：基底清理-放线-关模-检查校正-验收浇砼- 养护。

混凝土施工工艺见第二节。

4、预制砼涵管进出口的砌筑施工流程如下：基面验收-测量放线-铺预制砼涵管-砂浆勾缝-洒水养护。

（1）测量放线：首先由专业测量人员测量出基线，按此基线进行开挖平整基面，成形后再测量定出结构层标线，按此标线施工。

（2）垫层铺设时根据测量出的基线用蛙式打夯机将垫层夯实。

（3）预制砼涵管运输采用汽车从预制块堆放场运至砌筑现场，人工搬运下车。

预制砼涵管在运输过程中，装、卸都要轻放，防止碰损。

（4）人工安砌预制砼涵管稍滞后于砼管基施工，即在浇筑好的管基面上进行人工安砌。

（5）预制砼涵管砌筑完毕后12h左右开始进行洒水养护，养护时间按有关规范进行，在干燥、炎热的气候条件下，养护时间在28天以上。

泵房施工(一)施工流程：施工测量-土方及基槽开挖-围堰-验槽-断面欠方回填-基槽及底板施工f支模f 钢筋绑扎f砼浇捣f砌体砌筑f屋面f内装饰f外观检测f交工验收。

(二)泵站工程主要施工方法1、测量放线(1)正式施工前，应对使用的仪器进行校对与检验，由计量单位认可后方可投入使用。

(2)交接桩应有文字、图示，并办理交接手续，由测量人员复核无误后，方可进行放测，并提前做好内业计算和准备工作。

(3)水准点交接后应进行复测，测定的结果应满足施工规范的要求。

(4)作好控制点及水准点的保护工作，并定期进行复测。

(5)本工程按给定的西线地道桩号施放BD边后，再按施工图纸所注尺寸定出泵站中轴线及墙轴线形成十字线，以次克制泵站尺寸位置，并做好控制桩。

2、降水(1)为确保施工正常工作，防止塌方和地基承载力的下降，必须提前做好降水工作。

(2)铺设临时管线，抽水排至临时管线，向外排水。

(3)基坑内排水采用边缘设30cm X cm排水沟，水窝子降水，潜水泵向外抽水的办法。

3、基坑开挖及支撑基坑开挖采用人机结合，当机械无法直接挖土时，采用人工挖土，吊车调运的方法。

坑底禁止扰动，应尽量保持原状土。

在接近坑底标咼时注意及时测量咼程，避免超挖。

如发生超挖、浸泡、扰动时应挖除松软部分再还填石料并夯实。

开挖过程中，基坑四周应及时在板桩内进行排板支撑(竹脚手板或木板) ，如遇流沙时，须在板后加设草莲。

施工中注意焊接牢固。

4、钢筋施工钢筋施工按本章第二节的“钢筋施工方法”进行施工，但必须注重以下几点：(1)按划筋位置进行邦筋。

(2)邦扎已经摆好的钢筋。

(3)水泥垫块：相临水泥垫块间距视底筋直径大小而定，一般控制在一1.0 米左右，侧墙加垫时，应用带钢筋的水泥垫块，将水泥垫块绑扎在钢筋上，以免脱落。

(4)水泥垫块尺寸约为5cm见方，与设计净保护层同厚，沙浆配比、标号及抗渗要求等均与原构筑物砼中的沙浆配比相同，并在强度达到设计要求后方可『1使用。

(5)立墙钢筋在绑扎时，底部应焊接，以免变位倾倒。

5、模板安装模板安装施工按本章第二节的“模板施工方法”进行施工。

(1)泵站池壁模板可先安装一侧，绑扎钢筋后，另一侧采用分层安装，或一次安装模板到指定部位而分层予留操作窗口的办法。

应遵循下列规定：(2)分层安装模板或窗口的层高不宜超过 1.5米，窗口的水平净距不宜超过1.5米斜壁模板及窗口的分层高度应适当减小。

(3)当有予留孔或予埋管时，宜在孔口或管口(外径) 1/4至1/3高度处分层。

(4)分层模板及窗口模板应事先做好连接装置，使能迅速安装。

安装时间不大于浇筑砼的规定间歇时间。

(5)可采用滑升模板、倒模板等定型模板。

予埋件埋设，凡是与模板有关系的予埋件埋设，无论是靠模板固定，还是穿过模板，均采用予埋木盒或弯头插筋的办法。

(6)采用螺栓固定模板时，应使螺栓两端可以拆卸，并在拆卸后混凝土池壁面留有4—5厘米深的锥形槽，做防水处理。

&混凝土施工混凝土施工按本章第二节的“混凝土施工方法”进行施工。

本工程混凝土应严格控制好砼的塌落度及其他外观质量，并积极配合甲方打好砼试件。

7、建筑物与机电配合(1)、水泵、电机安装各层板的高程及予埋、予留孔，均应按设计要求施工，并严格执行有关质量标准。

(2)、泵站予埋件应不错漏，按图纸部位施工，事先加工分类列出予埋部位、高程图表。

(3)、予埋件安装应遵守现行《水工建筑物金属结构制造、安装与交接验收规定》。

8、泵房工程(1)、泵站砌砖工程施工按本章第二节的“砌体工程施工方法”进行施工并严格执行《砖石工程施工及验收规范》。