铁塔组立作业指导书工程名称：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX输电线路新建工程资料名称：铁塔组立作业指导书批准：日期：审核：日期：编制：日期：单位名称：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX项目部名称：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX输电线路新建工程一、编制依据1.XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX输电线路新建工程施工设计图纸、设计变更及工程会议纪要。

2.35kV及以下架空电力线路施工及验收规范（GB50173-92）。

3.35kV及以下架空电力线路工程施工质量及评定规程。

4.35kV及以下架空电力线路施工检查方法。

5.电力建设安全工作规程(架空电力线路部分)（DL5009.2-94）。

7.输变电工程达标投产考核评定办法（国电网【2000】786号）。

8.送电线路工程质量监督检查典型大纲。

二、工程概述：1.新建XXXXXXXXXXXXXX输电线路，架空线路长度为XXkm，出线电缆长度为XXkm，线路全长为XXkm。

杆塔选型，本工程全线共用18种杆塔，774-15、774-18、774-21、774-24上字型直线塔，7711-12、7711-15、7711-18上字型直线塔，7712-12、7712-15、7712-18型上字型直线塔、7714-15、7714-18型上字型直线塔，7738-12伞型终端塔，1B-ZM3-15型猫型直线塔，1B-J1-15、1B-J2-21型干型转角塔，GJ60-10、GJ90-10型转角钢管杆。

所有铁塔头部（从下横担以上所有螺栓）的连接螺栓均加装扣紧螺母，至地面8米以下的连接螺栓加装防盗保护器。

2.工程建设单位：XXXXXXXXXXXXX3.工程设计单位：XXXXXXXXXXXXXX4.工程监理单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX5.工程质量目标：达标投产、创优质工程6.线路方向、转角方向及铁塔腿编号说明见图（一）大号侧左转腿腿三、组塔施工技术方案1.本工程组塔施工采用外拉线小抱杆、内拉线内悬浮抱杆两种方案进行分解组塔，以上两种方案的特点是：（1）外拉线小抱杆：a.施工现场要求开阔，具备有打外拉线条件。

b.工器具相对内拉线方法施工要繁多。

c.由于采用外拉线方法减少了高空作业量，增快了抱杆的提升速度，从而能较快速安全完成工作任务。

（2）内拉线内悬浮抱杆：a.施工现场紧凑，不受地形、地物影响，，特别是塔基位于高山地区及带点线路进侧无条件打设外拉线时，均可正常施工。

b.工器具配备简便，对于高塔组吊效果明显。

c.塔材的起吊安装，由于铁塔主材受力较均衡，不易出现局部变形从而可保证安装质量。

2.外拉线小抱杆组立铁塔的施工（1）现场布置：a.抱杆的选择外拉线使用的独立抱杆，一般采用木质抱杆，稍径取16～18cm，长度选用8～11m。

抱杆的顶部可垂直绑扎一段长度为30cm的小横木，可以使滑轮与抱杆保持一定的距离，起吊时操作更加灵活。

抱杆顶部接四根钢丝绳作临时拉线。

距抱杆根部约10cm处的根径应加工缩小约2cm，用5cm左右短钢丝绳，中间结扎在抱杆根部，钢丝绳规格根据起吊时受力确定，一般可用Φ9.5mm钢丝绳，其两端固定在铁塔上。

b.桩锚的布置抱杆四根临时拉线的桩锚位置，应选择铁塔塔身对角线的延长线上，距离为塔高的1.2～1.5倍，每根拉线配备绳索滑轮组，以便调节钢绳的张力。

安放绞磨时，应在塔高1.5倍距离处埋设固定绞磨桩。

(2)地面组装的准备直线型铁塔的分解组立，采用每一段整段吊装，即在地面顺序从最后一段开始，逐段在地面上先组装好，两段间的连接抱铁一般是同时安装在上部，螺栓勿拧紧，以便于上面一节插入。

塔身铁塔若不适合整段吊装时，可采取分片吊装方式，先吊相对面的两片，另外两面侧在塔上进行组装。

一般尽可能在地面上组装，以减少高空工作量。

组装时，要注意图纸上规定的塔材连接正反方向，登塔角钉的安装位置，螺栓的使用规格及安装方向，应加的垫圈要配齐。

对某些长横担等，如果构件特长，致使吊装强度不够时，应在地面上做好起吊的加强措施。

（3）具体的施工步骤a.立最底一段塔身时，根据根开的大小，基础的高低和施工场地的情况，选择以下几种方式施工：全段整体用独立抱杆起立，如图分片组装，分两次起立或吊装相对两片后，在拼装成整段。

先将四角主材分别吊立在基础上固定，然后再依次在高空组装塔材。

b.竖立抱杆。

最底一段塔段组装后，开始竖立独抱杆，在铁塔一角上挂开口起吊滑轮，下端另挂开口转向滑轮，用绞磨牵引钢丝绳将抱杆竖起以后，利用四角临时拉线稳住，再将牵引绳端在抱杆上的结扎点下移，转动绞磨即可使抱杆升高，继续沿塔身升高到要求的高度，再用抱杆根部的短头钢绳使根部在塔身上捆牢，一般应捆扎在角钉腿上。

为了起吊及安装方便，抱杆应有适当的倾斜角度，通常取10º～15º。

C.将牵引绳从提升抱杆的滑轮内取出，放入抱杆顶部起重滑轮内，即可开始用牵引绳起吊。

d.将每一段或一片塔身起吊至要求高度时，停止绞磨转动，由技工4人同时登陆，分立四角外侧，此时慢慢放松牵引绳，将塔身插入下段连接角钢（抱钢）内进行组装。

e.每段组装结束以后，需要升抱杆时，和第一次升抱杆的方式相同，在已组立好的铁塔主材角上挂滑轮，仍将牵引绳放入滑轮，将牵引绳一端改接在抱杆根部稍上的部位，用绞磨牵引使用抱杆稳定不歪。

当抱杆升至所要求的高度时，即可将根部在铁塔上固定，四面拉线接牢，仍将牵引钢绳从铁塔上滑轮取出，放入抱杆顶上滑轮内，继续用牵引绳起吊次段塔身。

f.起吊上部长横担时，若抱杆的拉线妨碍横担的长臂升高，可在顶杆上另加一根临时附加拉线。

在横担升到发生障碍时，即可将附加拉线从横担下方拉紧，以代替上方受到妨碍的拉线，此时即可去上方拉线。

（4）外拉线小抱杆法使用的工器具及起吊安全措施a.在进行起吊工作中，需采取以下安全技术措施：（1）抱杆规格应通过受力计算确定，一般采用Φ160～180的木杆，其长度为最长吊件的1.0～1.2倍，通常可取10m左右，抱杆顶端安装四方拉线并成十字形布置，拉线对地夹角视地形情况可采取30º～50º之间。

根据抱杆额定荷载安全系数，起吊构件的重量最大不允许超过300公斤。

（2）抱杆与铁塔主材绑扎点不应少于两处，抱杆倾角不宜大于15º。

（3）为防止塔材变形、弯曲，单片起吊时，应采取补强措施。

（4）起吊九杯塔的上曲臂应补强，可将两侧主材用双钩紧线器和钢丝绳连接吊紧。

（5）起吊滑车的吊钩应由里向外挂，并将铁线将吊钩封口，以防脱钩。

（6）调整大绳是控制起吊塔段的，在起吊过程中它可使起吊塔段不碰已组装好的塔身。

2.内拉线内悬浮抱杆组塔作业（1）施工现场布置内拉线内悬浮抱杆组塔是将抱杆的四条拉线固定在铁塔的四根主材上，抱杆根部由连接在铁塔主材上的四根抱杆承托绳托着，抱杆直竖铁塔身中央，分解起吊塔材的一种方法。

（2）施工人员组织表为了快捷、优质、安全地完成组塔施工，采用内拉线内悬浮抱杆方法组塔前应对施工人员进行组织分工，具体施工人员组织表见下表：施工人员组织表项目总指挥安全监护技工普工现场指挥1人1人地面组装4人4人机动绞磨1人1人控制绳2人4人高空作业8人合计1人1人15人9人（3）工器具配置a.抱杆的选择抱杆总长度可根据经验公式L=KH确定：式中：L—抱杆长度H—铁塔分段长度中最长一段的高度K—系数，一般取1.5～1.75其中：L1与L2比例参考值为L1=2.5L2本工程选用组合式抱杆长度为11m或14m，根据抱杆额定荷载及安全系数，起吊构件的重量最大不允许超过1000kg。

b.拉线系统拉线系统是由四根钢丝绳以及相应的卡具组成的，拉线的上端用U型环固定在抱杆的顶部，下端用卡具固定在塔的四根主材上，固定点要选在分段接头处的水平材附件，以免因张力影响塔材变形。

c.承托系统承托系统的主要作用是将抱杆悬空固定。

d.腰环腰环的作用是在提升抱杆时保持抱杆处于稳定的竖直状态，每个腰环用四根钢丝绳固定在主材上，上下两组腰环随抱杆上升而交替上升。

内悬浮抱杆组塔主要工器具配备参考下表：序号名称规格单位数量备注1铝合金抱杆350*350mm付115m2腰环400*400mm个23机动绞磨3T台14起吊钢丝绳Φ12.5*120m根16*195承托钢丝绳Φ15*13根46*376抱杆上拉线Φ11*3m根4内拉线使用Φ11*60m根4外拉线使用7抱杆提升绳Φ11*100m根18手扳葫芦3T个69单轮滑车3T个610地锚5T个1埋深2.0m3T个4埋深1.5m 11小滑车0.5T个4上下传递物品12棕绳Φ18*50m根4上下传递物品13钢丝绳套Φ15*（5-10）m根1214工具U型环5T个1515小手锤把816管钳把117工具包个818大剪把119锚桩个420对讲机台3组立塔腿先立最底段塔身，并空出一面塔身上的斜材与水平材暂不安装。

○2竖立抱杆从空出的一面塔身斜材上组装抱杆，包括朝天滑内穿好钢丝绳，把拉线系统和承托系统的钢丝绳连接在抱杆上，利用人字抱杆竖立在已建立的塔身中央。

竖立抱杆时，应根据地形特点及周边环境，合理布置施工现场，牵引、人字抱杆、大抱杆必须在一条直线上，侧拉也应布置合理，严禁盲目起吊，摔伤抱杆。

将原来最底一段尚未组装好的一面斜材等继续组装完整，将起吊绳整理清楚，分别放入腰滑轮和底滑轮，做好算牵引前的一切准备工作。

○3提升抱杆a.将拉线系统和腰环绳与塔身固定，用专用的提升抱杆的牵引绳提升抱杆，同时调整拉线系统，待抱杆升至所要求的高度时，用拉线盒承托系统调整抱杆成垂直状态。

b.提升抱杆时，上下两个腰环之间的距离应相距3米以上，使抱杆保持竖直状态，腰环不得受力。

c.绑好上、下腰环，使抱杆竖直地位于铁塔中心。

d.将提升抱杆的牵引绳一端固定在已组立塔身的上部，经抱杆下端的朝地滑车朝上引到已组立另一侧塔身上部的滑车，再朝下引向绞磨。

e.拆除抱杆上拉线，移至下一个工作单位，拉线呈松弛状态。

f.绞磨工作，使抱杆在腰环中略上升，拆除承托绳，再升抱杆，抱杆到位后固定承托绳，回松绞磨绳，调整承托系统中的双钩，将抱杆上拉线拴好并收紧，使抱杆位置符合吊装下一段构件的要求。

○4起吊塔材a.根据允许起吊重量，塔身分段在地面组装成片，吊点钢绳在构件上的绑扎位置，应为于构件的中心以上，以保持起吊过程中构件平稳上升。

b.在拟吊构件上绑扎摆绳，以便起吊时拉开构件不与塔身相碰，吊上以后可利用摆绳就位安装。

c.全面检查一遍所有准备工作，无问题后即可发令起吊。

d.起吊好一面组装后，在反向起吊对面的另一面。

○5塔头的起吊安装a.一般直线塔、转角耐张塔，内拉线打在瓶口或瓶口附近的主材上，即起吊塔头。

b.对于酒杯型塔，由于横担底面至瓶口垂直距离较大，抱杆长度根据实际应适当加长，上拉线打在塔头的K节点处。