硬聚氯乙烯(PVC-U)实壁排水管
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1）较高的抗内压能力。

2）产品内壁光滑。

3）环刚度较高。

4）承插式连接,橡胶圈密封,便于安装和维修。

5）由于管壁为实壁结构，同样等级的环刚度，其材料用量最高。

2、分类：
1）按管径分类:硬聚氯乙烯（PVC-U）平壁管常用的有七多种规格
公称外径de 160 200 250 315 400 500 630
管的标准长度4000、6000
2）采用胶粘剂粘接和橡胶圈接口。

3、设计选用要点：
1）该管材适用于市政工程、公共建筑室外、住宅小区的埋地排污、排水、排气、通讯线缆穿线用，也适用于系统工作压力不大于0.2MPa、公称尺寸不大于300mm的低压输水灌溉用，在考虑到材料的耐化学性和耐温性后，也适用于工业排水排污工程用。

2）埋地塑料排水管道要按柔性管的理论（管土共同发挥作用）进行设计。

同时在设计状态下管道垂直方向的变化不得大于管直径的5％。

3）管材环刚度的选择是塑料管道设计的一项重要指标，因此应从管道埋深、地面荷载、沟槽回填土的性质和压实系数以及施工荷载等综合考虑确定。

盲目采用高环刚度不经济。

对车行道下埋深小于1.0m的管道，还应考虑管道变形对路面的影响。

4）外观：管材内外表面不应有气泡、可见杂质、受热变形的痕迹和其他影响产品性能的表面缺陷。

管材端面应切割平整，并与轴线垂直。

5）规格尺寸：管材规格用d e(公称外径)×e(壁厚)表示，见表1。

管材平均外径及偏差，管材壁厚及偏差，内、外皮层厚度均应符合GB/T 16800-1997中的相关规定。

表1 管材规格(mm)
公称外径d e
壁厚e
S
S
1
S2
40 50
2
.0
2
3
.0
75 90 110 125 160 200 250 315 400 500.0
2
.5
3
.0
3
.2
3
.2
3
.9
4
.9
6
.2
3
.0
3
.2
3
.2
4
.0
4
.9
6
.2
7
.7
9
.8
3.9
5.0
6.3
7.8
9.8
12.3
15.0
6）管材按外观型式分为直管(Z)、弹性密封连接型管材(M)、溶剂粘接型管(N)。

7）管材的物理力学性能应符合表2的规定。

表2 管材物理机械性能
项目指标
环刚度(kN/m2)
S
≥2
S
1
≥4
S
2
≥8
表面密度
(g/cm2)
0.90～1.20
扁平试验1)不破裂、不分层
落锤冲击试验2)(D℃)
真实
冲击率法
通过法
TI R
12次冲击，11次不破裂
≤10％
纵向回缩率
≤5％，且不分脱、不破裂
(％)
连接密封试
连接处不渗漏、不破裂
验
二氯甲烷浸
内外表面不劣于4L
渍
1)公称外径大于或等于200 mm的管材可以不作此项试验。

2)真实冲击率法适用于型式检验，通过法适用于出厂检验。

8）材料：制造管材所用材料应以聚氯乙烯树脂为主，聚氯乙烯树脂含量不少于60％。

制造管材的材料性能应符合GB/T 16800-1997中的相关规定。

9）连接方式：管材、管件采用弹性密封圈连接方式，弹性密封圈应符合HG/T 3091的要求。

10）基础
（1）管道基础必须采用沙砾垫层基础。

对一般的土质地段，基底可铺一层厚度H。

为0.1M的粗砂基础；对软土地基，且槽底处在地下水位以下时，宜铺垫厚度不小于0.20M的砂砾基础，亦可分两层铺设，下层用粒径为5~40mm的碎石，上层铺粗砂，厚度不得小于0.05m。

（2）管道基础支承角2a应依基础地质条件、地下水位、管径及埋深等条件由设计计算确定。

（3）管道基础应按设计要求铺设，厚度不得小于设计规定。

（4）管道基础在接口部位的凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖。

凹槽长度按管径大小采用，宜为0.4~0.6m，凹槽深度宜为0.05~0.1m，凹槽宽度宜为管外径的1.1倍。

在接口完成后，凹槽随即用砂回填密实。

11）工程设计应符合国家有关设计标准、规范、规程要求。

12）选择管材、管件应参照国家现行有关产品标准。

4、施工、安装要点：
1）管道应敷设在原状土地基或经开槽处理后回填密实的地基上。

2）沟槽槽底净宽度可按管径大小，土质条件、埋设深度施工工艺等确定。

3）开挖沟槽时，应严格控制基底高程，不得扰动基面。

5、产品标准：
GB/T 10002.3-1996 《埋地排污、废水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》
CECS 122：2001《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》CJJ/T 29-98 《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》
6、工程标准：
《最新建筑给排水工程设计施工安装与质量验收技术规范全书》7、相关标准图：96S406建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管道安装。