使用同一品牌配套产品（如：仿石材料专用底漆、罩面清漆）
技术交底
技术交底标准：
项目（100%）进场施工都必须做“技术交底”，还要在每天早会进行宣贯。 公司有责任在项目施工前做好新项目再交底，从产品配套、产品存放标准、产品涂布率、工艺标准、注意事项等做好交底培训。 没有做技术交底的项目出现投诉，责任人（区域经理、技服工程师）将进行问责。
牢固
1. 涂装基层面标准
涂装基层标准(牢固、平整、洁净、干燥）
平整度
有污渍
基层不牢固、有污渍 会造成涂层附着力不 良，漆膜脱落等质量 问题。
干燥度
基层平整度达不到要求， 会造成墙面不平整、阴 阳角方正垂直不达标而 影响整体效果，无法通 过竣工验收
基层干燥度达不到要求， 含水率超标（标准 ≤10%），碱性偏高 （PH值 ≤10），会造成 漆膜泛碱、起泡脱落。
施工环境：风力小于3级、无扬尘
2 涂装工艺标准及常见问题解决方案
影响项目质量因素
涂料是半成品，需要通过标准化的工艺流程进行施工，才能得到符合需求的成品（涂层）。 涂料在施工过程中会受很多因素（底材、环境、施工工艺、配套体系、施工人员、工具等） 影响。没有正确对待及严格要求，都会造成质量问题。
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2. 腻子工艺要求及常见问题解决方案
① 腻子粉用途
建筑腻子
JGT 157-2009 建筑外墙用腻子
外墙
内墙
JG T 298-2010 建筑室内用腻子
一般 Y 柔韧 R 耐水 N
P R T
弹柔普 性性通
P: 普通外墙涂饰（不适宜外墙外保温涂饰工程） R: 1、普通外墙涂饰 ； 2、外保温有抗裂要求外墙涂饰 T: 抗裂要求较高的外墙涂饰
竣工验收
项目决算
1工艺标准化 2材料管理
四项成本 品质保证
材料成本
3劳务管理
人工成本 效率提升
4安全管理
其他成本
5品质管理
四项成本 品质保证
6吊篮管理 7机械化管理 8新工艺产品
其他成本 效率提升
其他成本 效率提升
四项成本 利润提升
施工安全要求
建筑施工安全是建筑施工行业的基石，是施工企业各项工作的前提，应牢固树立“安全第一，预防为 主，综合治理”的思想。实现安全目标“零事故”；杜绝发生伤亡事故，确保零事故目标达成；危险性作 业管控达标率100%；工程施工人员安全培训率达100%；对查出的有条件解决的安全隐患整改率达100%。
原因：1、水泥基型的腻子在夏季和冬季，空气干燥，水 泥的水化速度慢，导致强度不足，腻子粉化、疏松。 2、腻子品质问题 解决方案：1、腻子砂磨后应清水养护二到三次，加快腻 子固化；2、调整腻子产品配方
2. 腻子工艺要求及常见问题解决方案
③ 内外墙腻子常见问题及解决方案
腻子常见问题：开裂
原因：1、一次性批刮过厚；2、产品问题 解决方案：1、薄批多遍（粗底腻子拉刮一次性一般 不超过3mm），常规腻子每遍不超过1.5mm。 2、产品配方问题（可分散乳粉、抗裂纤维┅┅）
“离开安全，一切等于零”
施工管理制度重要性
99%工程质量问题因现场施工管理不当，非标施工造成的！ 三分材料、七分工
涂料产品只能解决30%的问题，最终能够取得项目最好的质量及效果？70%取决于施工，
所以现场施工管理犹为重要。
现场材料管理——材料验收
材料到场，项目经理（材料管理员）办理现场入库管理，“四验”进场货物：验规格、验品种、 验质量、验数量是否符合原采购计划，产品现场核对后，填写入库记录表，对所进场材料设备不按规 定验收的或验收不合格的产品，不得使用。区域经理有责任协助材料到场验收核对！
Y: 一般室内装饰 R: 有一定抗裂要求的室内装饰 N: 适用于要求耐水、高粘结强度场所的室内装饰
2. 腻子工艺要求及常见问题解决方案
② 腻子工艺标准
1. 施工配比：腻子粉＋清洁水（根据情况加水调试至适合批刮状态）； 2. 调配腻粉时，必须先用电动搅拌机充分搅拌均匀； 3. 腻粉与水调配后，最长放置时间为4小时，超过4小时不能使用，已固
普通
≤5 － － － －
中级 ≤4 ≤4 ≤4 ≤5 ≤3
高级 ≤2 ≤2 ≤2 ≤3 ≤1
3、 基层应清洁，表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物和无青苔 等杂物； 4、 基层应干燥，涂刷溶剂型涂料时，基层含水率不得大于8%；涂刷乳液型涂料时，基层 含水率不得大于10%； 5 、 基层的PH值不得大于10。 注： 涂饰前，应对基层进行验收；合格后，方可进行涂饰施工。
1、技术交底培训照片
2、示范区效果照片
3、技术交底确认书
涂装环境标准
对于涂料施工环境条件要求为：施工环境温度须控制在5度以上（包括所需要施工基层面温度及涂料 基本干燥时间中的温度），环境湿度控制在85%以内，涂料施工环境不符合这些条件就会造成涂装弊病。
施工环境温度须控制在5 ℃--35 ℃之间 施工环境湿度控制在85%以内 施工环境常温下薄涂24小时无雨、厚涂36小时无雨
2. 腻子工艺要求及常见问题解决方案
③ 内外墙腻子常见问题及解决方案
问题：腻子起泡、针孔
原因：砂浆层过于干燥，腻子批刮时，砂浆孔隙产生 气体，上下层腻子粘度不同，上层腻子的引气性不好， 产生气泡。 解决方案：调整纤维素含量进而调整腻子粘度；或调 整重钙粉的粒径，粒径越大，引气性越好，产生气泡 的可能性小。
化的浆料也不能使用。 4. 点补并满批墙面： ① 用粗底腻子粉对过于粗糙、或凹陷处基面进行点补找平并满批。腻子
批刮1-2遍，基层平整度差可批刮2-3遍，一般腻子厚度不超过5mm为 佳。 ② 挂网：满批抗裂粗底腻子时应同时开始满挂建筑玻纤网；采用建筑外 墙专用玻纤网格布进行满铺设，铺设时，首先应批刮上找平腻子，再 直接满挂玻纤网，采用批刀收平压实。切记在干燥后尽量不要砂磨， 但必须用水养护。 5. 施工目的要求 ① 表面无批刮印痕，尤其是阴阳角滴水线窗沿及水管附近墙面； ② 分格缝等线条平直，阳角笔直无残缺； ③ 用指甲抠无掉粉现象，粘结力合格； ④ 墙面平整，无凹凸或起伏的感觉；
材料管理注意事项——批次管理
同一个项目，同一色号的产品应根据面积合理进货，同一款产品同一个颜色不同批次的 产品堵绝在同一面墙施工，每一批产品都应预留一小部份作后期修补，确保同一面墙修补材 料也同一批次。
相同颜色不同批次在同一面墙施工造成问题：色差
材料管理注意事项——产品配套
产品不配套造成问题： 1、底漆不配套：由于底漆封闭抗碱性能差，而造成漆膜附着力不佳而起皮脱落、漆膜泛 碱等质量问题。 2、罩面清漆不配套：罩面清漆和面漆漆膜表层张力不同而造成罩面清漆喷涂后收缩流挂， 影响质量。
03
底漆工艺要求及常见问题解决方案
04
分格缝工艺要求及常见问题解决方案
05
背景色漆工艺要求及常见问题解决方案
06
仿石漆工艺要求及常见问题解决方案
07
罩面清漆工艺要求及常见问题解决方案
涂装基层标准
对于涂料施工而言，合格的基层有五个基本特性：牢固、平整、干燥、弱碱、清洁。
牢固
基层应牢固，不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离、无石灰爆裂点和 无附着力不良的旧涂层等
1. 涂装基层面标准
涂装基层标准(牢固、平整、洁净、干燥）
1、 基层应牢固，不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离、无石灰爆裂点和无附着力不 良的旧涂层等； 2 、基层应表面平整，立面垂直、阴阳角垂直、方正和无缺棱掉角，分格缝深浅一致且横平 竖直。允许偏差应符合下表要求且表面应平而不光；
平整内容 表面平整 阴阳角垂直 阴阳角方正 立面垂直 分格缝深浅一致和横平竖直
目 录
1、项目施工管理
2、涂装工艺标准及常见问题解决方案
3、真石漆、岩片漆标准化施工工艺
1 项目施工管理
涂装工程管理现状
1. 项目缺乏规范化、标准化管理
① 业主（建筑方）对涂装各项标准比较模糊 ② 缺少专业作业的施工团队，工艺没标准； ③ 产品不配套； ④ 施工管理无序混乱； ⑤ 现场没有施工技术未交底； ⑥ 材料用量未匹配； ⑦ ………
现场材料管理——材料临时存放
现场材料临时存放标准：
①进场的材料按产品类型、色号、批号分类码放整齐（按6S管理标准），并设立标志，严格做好批次管理，保证材料不用错、同 批材料都能用到同一栋楼或者同一外立面，避免出现色差； ②存放在0～35℃、阴凉、干燥的地方，禁止放在室外日晒雨淋，做好防雨、防潮、防火工作； ③已开桶的材料依据材料性质不同建议在保质期内用完，施工剩余的产品应密封盖好，防止杂质引起涂料污染； 高温曝晒：材料表层结皮、会造成堵枪而影响施工，部份助剂产生物理化学反应等造成质量问题； 低温受冻：材料里成膜树脂长时间受冻造成破乳，最终变成成膜性差，产生质量问题。
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2. 腻子工艺要求及常见问题解决方案
② 腻子工艺标准
6. 腻子打磨： ① 平面漆膜效果（平面多彩、乳胶漆等）需要对腻子进行打磨
处理，腻子打磨时间以表面基本表干（8小时内）时进行打磨， 否则完全固化会增加打磨难度； ② 仿石漆荔枝面效果（真石漆、质感、荔枝面多彩等）一般不 需要细磨，只处理表面刮痕及毛糙部位，采用粗砂纸、铲刀 处理腻子表面； ③ 养护：腻子打磨处理后，须至少用水养护二到三遍，每次养 护时需用水湿透腻层，最后一遍养护工作完成后，至少间隔 10小时（常温下晴天）后可进入下一步； ④ 进入下一道工序前还需检测腻子层含水率、PH值是否达标， 符合要求后才能进入下一道工序施工； 7. 施工目的要求 ① 表面细腻，无任何批刮印痕，尤其是阴阳角、滴水线、阳台； ② 阳角笔直无残缺，线条平直，圆弧线条符合客户要求； ③ 用指甲抠无掉粉现象，粘结力合格； ④ 分格缝边线整齐，平直，无粗糙感；
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2. 腻子工艺要求及常见问题解决方案
③ 内外墙腻子常见问题及解决方案