大唐长山热电厂扩建工程660MW 超临界机组化学专业调试方案吉林省电力科学研究院有限公司二〇〇九年二月密级：机密质量记录号：QHX.L/JDKJ-BO1-2008编号：05-2009项目名称：大唐长山热电厂扩建工程660MW超临界机组调试负责单位：吉林省电力科学研究院有限公司委托单位：大唐长山热电厂项目负责人：张春波主要参加人员：衡世权张建新孙天利编写：初审：复审：审定：调试单位：吉林省电力科学研究院有限公司安装单位：吉林省电力建设总公司运行单位：大唐长山热电厂发电运行部建设单位：大唐长山热电厂项目部监理单位：北京德胜电力监理公司批准：调试单位：吉林省电力科学研究院有限公司安装单位：吉林省电力建设总公司运行单位：大唐长山热电厂发电运行部建设单位：大唐长山热电厂项目部监理单位：北京德胜电力监理公司摘要本文主要描述了大唐长山热电厂扩建工程660MW机组化学清洗、原水预处理系统、化学水处理系统、制氢站、凝结水精处理系统、废水处理系统、循环水处理系统、化学汽水取样系统、加药系统等工艺、系统、过程及操作要领，以及机组冷、热态水冲洗、吹管、整套试运期间化学监督的标准和工作。
关键词：机组处理系统化学监督AbstractThis paper has mainly discussed procedures and some key technology in operations of the chemical cleaning process、water pre-treatment、chemical water treatment、hydrogen systems、condensated water-polishing system、waste water system、cyecle water treatment system、stream-water sampling system、chemical adding system, as well as the supervising standard and work of unit ′s water cleaning、blow-pipe and entire wrap-start for the 660MW unit of power plant of CHANGSHAN Thermal Power.Keywords：unit treatment system chemical-supervising目录机组化学清洗方案 (1)1前言 (1)2依据标准 (1)3设备规范 (1)4设备仪器 (3)5工作内容 (3)5.1酸洗过程的主要工作项目 (3)5.2锅炉清洗前应具备的条件 (4)5.3清洗应具备的条件 (5)5.4化学清洗范围及工艺 (5)5.5化学清洗检查评价标准 (9)5.6安装要求 (9)5.7化学清洗准备工作 (11)6人员组织 (12)7安全注意事项 (12)8事故预想 (14)8.1酸液造成人员灼伤处理措施 (14)8.2酸液泄漏处理措施 (14)附录A化验分析工作 (15)A1分析项目和时间 (15)A2测定方法 (15)附录B大唐长山热电厂660MW机组机组酸洗小型试验方案 (18)附录C大唐长山热电厂660MW机组机组酸洗材料计划 (19)C1化学清洗药品 (19)C2化学清洗分析用药品 (19)C3化学清洗时所需试验用品 (20)附录D化学清洗记录表格 (22)附图1炉前系统化学清洗系统示意图 (24)附图2锅炉本体化学清洗系统示意图 (25)附录E 化学清洗危险源辨识清单及控制措施 (26)原水预处理系统调试方案 (27)1 前言 (27)2 调试应具备的条件及检查内容 (27)3 调试内容 (28)4 调试过程 (29)4.1 沉淀池调试 (29)4.2 过滤器调试 (33)4.3 二氧化氯装置调试 (34)4.4 系统程控调试 (36)4.5 预处理系统监督化验项目 (36)5 调试质量验收 (37)6 安全措施 (37)7 试运组织与分工 (38)8 主要设备及参数 (39)8.1 沉淀池部分主要设备 (39)8.2 生活水部分主要设备 (40)化学水处理系统调试方案 (41)1 前言 (42)2 调试应具备的条件及检查内容 (42)3 调试内容 (44)4 调试过程 (44)4.2 过滤器调试 (44)4.3 超滤装置调试 (46)4.4 反渗透装置调试 (48)4.5 混凝剂、助凝剂加药装置调试 (56)4.6 次氯酸钠装置调试 (57)5 调试质量验收 (58)6 安全措施 (59)7 试运组织与分工 (60)8 主要设备及参数 (61)制氢系统调试方案 (63)1 前言 (64)2 编写依据标准 (64)3 调试主要内容 (64)4 准备工作 (64)5 制氢设备和系统启动前的调试工作 (65)6 制氢设备和系统的调试 (68)7 质量验收标准 (69)8 职业健康安全和环境管理 (70)9 试运组织与分工 (70)10 设备规范与基本参数 (71)附表1 药品材料计划 (76)附录2 化学制氢系统调试工作计划 (77)凝结水精处理系统调试方案 (78)1 设备及系统概述 (78)2 编制依据 (79)3 调试工作范围 (80)4 调试前应具备的条件和要求 (80)5 调试程序与工艺 (81)6 调试质量的检验标准 (84)8 职业健康安全和环境管理 (84)9 试运组织与分工 (85)10 附表 (86)废水中和处理系统调试方案 (90)1 设备及系统概述 (90)2 编制依据 (90)3 调试前应具备的条件和要求 (90)3.1 土建施工应满足的条件 (90)3.2 基建安装应满足的条件 (91)3.3 电厂生产准备的要求 (91)4 调试范围 (91)5 调试程序与工艺 (91)6 调试记录 (92)7 调试质量的检验标准 (92)7.1 国家污水综合排放废水最高容许排放量 (93)7.2 废水处理系统项目检验质量标准 (93)8 职业健康安全和环境管理 (93)9 试运组织与分工 (94)10 附表 (95)循环水处理系统调试方案 (96)1 设备及系统概况 (96)2 编制依据 (96)3 循环水加药系统调试前应具备的条件和要求 (97)4 调试范围 (97)5 循环水处理加药系统的调试程序与工艺 (97)5.1 阻垢剂加药系统调试 (97)5.2 加酸系统调试 (98)5.3 循环水水质劣化分析与处理措施 (99)5.4 处理效果评价 (99)6 调试质量的检验标准 (100)7 调试记录 (100)8 职业健康安全和环境管理 (100)9 试运组织与分工 (102)10 设备附表 (102)化学汽水取样系统调试方案 (104)1 设备及系统概述 (104)2 编制依据 (105)3 汽水取样系统调试前应具备的条件和要求 (105)4 调试范围 (106)5 汽水取样系统投运程序与工艺 (106)6 调试质量的检验标准 (107)7 调试记录 (108)7.1 在线仪表调试记录 (108)7.2 手工取样调试记录 (109)8 职业健康安全和环境管理 (109)9 试运组织与分工 (110)10 附表 (111)10.1 汽水取样系统在线分析仪表 (111)10.2 汽水取样系统控制流量表 (112)10.3 取样系统各取样点参数 (113)化学加药系统调试方案 (114)1 设备及系统概述 (114)2 编制依据 (115)3 加药系统调试前应具备的条件和要求 (115)4 调试范围 (116)5.1 系统水冲洗 (116)5.2 氨和联氨溶液的配制 (116)5.3 给水及凝结水系统加氨、联氨处理 (117)5.4 给水加氧处理 (117)5.5 闭式冷却水加药处理 (118)5.6 空气预热器加碱清洗处理 (118)5.7 加药系统安全阀整定及程控调试 (118)6 调试质量的检验标准 (119)7 调试记录 (119)8 职业健康安全和环境管理 (120)9 试运组织与分工 (121)10 附表 (122)10.1 主要设备清单 (122)10.2 药品清单 (124)机组冷、热态冲洗及吹管期间化学监督方案 (125)1 设备及系统概述 (125)2 编制依据 (125)3 化学专业应具备的条件和要求 (126)3.1 冷、热态冲洗前化学专业应具备的条件与要求 (126)3.2 蒸汽吹管前化学专业应具备的条件与要求 (126)4 调试范围 (126)5 给水、凝结水处理及蒸汽吹管阶段水汽质量监督 (126)5.1 给水及凝结水系统加氨、联氨处理 (126)5.2 冷、热态水冲洗期间监督 (127)5.3 蒸汽吹管阶段水汽质量监督 (129)6 蒸汽吹管阶段水汽质量标准 (129)7 蒸汽吹管结束后防腐 (129)7.2 汽轮机防腐 (130)8 调试记录 (130)9 职业健康安全和环境管理 (131)10 试运组织与分工 (132)机组整套试运期间化学监督方案 (134)1 设备及系统概述 (134)2 编制依据 (134)3 机组整套启动前应具备的条件和要求 (135)4 调试范围 (135)5 发电机充氢阶段化学监督 (135)5.1 系统吹扫 (135)5.2 制氢站至主厂房零米汇流排管路气体置换 (136)5.3 发电机氢系统气体置换与气体监督 (136)5.4 氢气的输送与切换 (136)6 凝结水、给水加药处理 (137)6.1 给水处理药液的配制 (137)6.2 凝结水、给水加氨处理 (137)6.3 凝结水、给水加联氨处理 (138)7 机组启动阶段的化学监督 (138)7.1 机组启动阶段的汽水品质控制 (138)7.2 机组启动阶段的化学监督 (138)8 机组启动前后化学监督的分析项目及时间 (140)8.1 冷态冲洗 (140)8.2 热态冲洗 (140)8.3 蒸汽吹洗分析项目 (140)8.4 凝结水处理装置 (140)8.5 整套试运阶段汽水质量监督 (140)8.6 汽水分析时间 (141)8.7 整套试运阶段氢系统监督 (141)9 机组试运期间汽水质量标准 (141)9.1 空负荷试运期间汽水品质标准 (141)9.2 带负荷试运期间汽水品质标准 (142)9.3 168小时满负荷试运期间汽水品质标准 (144)9.4 三级处理要求 (145)10 调试记录 (146)10.1 整套试运前化学监督记录 (146)10.2 整套试运阶段化学监督记录 (146)11 职业健康安全和环境管理 (147)12 试运组织与分工 (149)13 附表 (149)13.1 机组启动阶段汽水质量标准 (149)13.2 机组试运阶段氢系统质量标准 (150)13.3 《超临界火力发电机组水汽质量标准》 (150)机组化学清洗方案1 前言大唐长山热电厂(简称长山电厂)660MW机组由哈尔滨锅炉厂有限公司根据英国MITSUI BABCOCK 公司技术设计、制造的，单炉膛、一次中间再热、平衡通风、紧身封闭布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型，超临界参数变压直流炉，型号为HG-2090/25.4-HM9型锅炉。