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带电作业工器具智能库房管理系统的制作技术

本技术公开了一种带电作业工器具智能库房管理系统,包括库房监控系统和通信连接并控制库房监控系统的集中控制系统;库房管理系统包括工器具监测单元,工器具监测单元包括:用于存储工器具身份信息的电子标签和能够检测到电子标签并识别电子标签存储信息的探头,电子标签设置在工器具上,探头设置在工器具放置位处,电子标签与探头一一对应;探头通过外部通信接口通信连接集中控制系统。

本技术管理系统,可以对某一个或多个电站或供电所的工具柜内的工器具进行单独、有效、精确地管理和监控,以及工具柜环境的智能检测、调节,智能化程度高,可靠性高,极大地减轻电力操作人员的工作负担,能够在实际使用中,保障工器具安全、规范管理,继而保证工作人员施工安全。

权利要求书1.一种带电作业工器具智能库房管理系统,其特征在于:包括库房监控系统和通信连接并控制库房监控系统的集中控制系统;库房管理系统包括工器具监测单元,工器具监测单元包括:用于存储工器具身份信息的电子标签和能够检测到电子标签并识别电子标签存储信息的探头,电子标签设置在工器具上,探头设置在工器具放置位处,电子标签与探头一一对应;探头通过外部通信接口通信连接集中控制系统;所述电子标签为RFID电子标签,所述探头为RFID读卡器;还包括夹子,夹子的夹柄内设有用于设置RFID读卡器的空腔,空腔口处设有可拆卸的扣盖,夹柄表面设有连通至空腔内的引线孔;夹子上还设有用于装置指示灯的安置孔;夹子通过弹簧线固定使夹子具有自由活动范围。

2.根据权利要求1所述的带电作业工器具智能库房管理系统,其特征在于:还包括能够被所述探头识别的用户电子标签。

3.根据权利要求1所述的带电作业工器具智能库房管理系统,其特征在于:所述集中控制系统包括集中控制服务器以及通信连接集中控制服务器的操作台显示屏以及操作台电子标签读卡器,集中控制服务器连接有不间断电源;所述工器具监测单元的探头与集中控制服务器通信连接,集中控制服务器上接收的数据在集中控制服务器中的关系数据库中存储并进行处理。

4.根据权利要求3所述的带电作业工器具智能库房管理系统,其特征在于:所述库房监控系统还包括输入监测单元、控制输出单元、门禁识别单元、提示报警单元、视频监控单元以及辅助显示单元;工器具监测单元、输入监测单元、控制输出单元、门禁识别单元、提示报警单元、视频监控单元以及辅助显示单元均通过敷设的RS485总线连接串口服务器,经网络交换机连接所述集中控制服务器,使集中控制服务器通过TCP/IP网络连接控制库房监控系统各个单元部分。

5.根据权利要求4所述的带电作业工器具智能库房管理系统,其特征在于:所述输入监测单元包括设置在库房智能工具柜内部和/或外部的温度传感器和湿度传感器,所述输入监测单元还包括库房内的火灾传感器、车辆监控器以及电动卷门感应器,控制输出单元包括加热器、风扇和空调机;温度传感器、湿度传感器、火灾传感器、车辆监控器以及电动卷门感应器均通过RS485总线通信连接至集中控制服务器;加热器、风扇和空调机通过RS485总线通信连接至集中控制服务器。

6.根据权利要求4所述的带电作业工器具智能库房管理系统,其特征在于:提示报警单元包括光电报警模块、声音报警模块以及短信报警模块,光电报警模块包括通过RS485总线通信连接至集中控制服务器的指示灯,声音报警模块包括通过RS485总线通信连接至集中控制服务器的扬声器,短信报警模块通信连接至集中控制服务器。

7.根据权利要求4所述的带电作业工器具智能库房管理系统,其特征在于:门禁识别单元包括设置在智能工具柜库房和/或智能工具柜柜门上的电控锁,电控锁上连接有控制电控锁打开或关闭的门禁读卡器,门禁读卡器配置门禁卡。

8.根据权利要求7所述的带电作业工器具智能库房管理系统,其特征在于:所述辅助显示单元包括显示屏,显示屏提供TCP/IP方式接口与集中控制服务器通信连接,获取整个集中控制系统收发的信息;库房监控系统还包括视频监控单元,视频监控系统包括视频监控设备,集中控制服务器提供TCP/IP接口或RS485接口与视频监控设备连接。

9.根据权利要求1-8任一项所述的带电作业工器具智能库房管理系统,其特征在于:还包括远程控制系统,远程控制系统包括远程服务器,远程服务器的一端通信连接到集中控制服务器,另一端设置防火墙后连接到局域网内电脑。

技术说明书一种带电作业工器具智能库房管理系统技术领域本技术涉及安全工器具安全柜的管理、监控或控制装置,特别涉及带电作业工器具智能库房管理系统。

背景技术在我国电力行业中,广泛使用绝缘工具进行带电操作和作业,绝缘工具对存放环境有着严格的要求,它要求存放工具的库房相对湿度小于60%,最高温度不能超过40℃。

如果存放环境条件下不能满足规定要求,极易造成工具受潮、性能下降等安全隐患,将严重危及检修操作人员的声明安全。

国家质量技术监督总局也明确了对绝缘操作工具、带电作业工具和绝缘防护工具的配套管理、使用,提出了严格的要求,并相应的出台了GB/T 18037-2000《带电作业工具技术要求与设计导则》,以及电力部门出台了DL/T 974-2005《带电作业用工具库房》等指导性文件。

因此,加强安全带电作业工器具贮存条件和管理,提供一个温湿度相对稳定、取用方便的小环境,以达到绝缘工具防潮、防损、防尘的效果,确保绝缘带电作业工器具的使用安全尤为重要。

智能安全工器具柜以及智能库房系统等基本解决了上述问题,满足了上述规范化、标准化的应用要求。

然而,不管是智能工具柜还是智能库房,在工具智能识别上都存在很多问题,要么准确性差,实用性差,要么使用不便捷。

例如,当前行业内使用的较多、较为成熟的是红外对射式检测方法,只能判断某一个固定设备存在位置是否有工具,而无法识别是什么设备。

现有技术中也有通过在库房门口安装超高频读卡器,在工具上贴超高频电子标签,进出门时只需要通过检测接收电子标签的红外线进行管理,这种方案准确性较差,多个设备同时进出时容易出现问题,同时读卡器很难判断检测到的经过门口的工具是出库还是入库,因此实用性并不高。

条码系统也有一定应用但是系统复杂,使用不便。

有鉴于此,特提出本技术。

技术内容本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种带电作业工器具智能库房管理系统,能够唯一识别工器具身份,实现工器具库房内工器具离位、归位的精确检测。

为解决上述技术问题,本技术采用技术方案的基本构思是:一种带电作业工器具智能库房管理系统,包括库房监控系统和通信连接并控制库房监控系统的集中控制系统;库房管理系统包括工器具监测单元,工器具监测单元包括:用于存储工器具身份信息的电子标签和能够检测到电子标签并识别电子标签存储信息的探头,电子标签设置在工器具上,探头设置在工器具放置位处,电子标签与探头一一对应;探头通过外部通信接口通信连接集中控制系统。

更进一步的,所述电子标签为RFID电子标签,所述探头为RFID读卡器;还包括夹子,夹子的夹柄内设有用于设置RFID读卡器的空腔,空腔口处设有可拆卸的扣盖,夹柄表面设有连通至空腔内的引线孔;夹子上还设有用于装置指示灯的安置孔。

更进一步的,还包括能够被所述探头识别的用户电子标签。

更进一步的,所述集中控制系统包括集中控制服务器以及通信连接集中控制服务器的操作台显示屏以及操作台电子标签读卡器,集中控制服务器连接有不间断电源;所述工器具监测单元的探头与集中控制服务器通信连接,集中控制服务器上接收的数据在集中控制服务器中的关系数据库中存储并进行处理。

更进一步的,所述库房监控系统还包括输入监测单元、控制输出单元、门禁识别单元、提示报警单元、视频监控单元以及辅助显示单元;工器具监测单元、输入监测单元、控制输出单元、门禁识别单元、提示报警单元、视频监控单元以及辅助显示单元均通过敷设的RS485总线连接串口服务器,经网络交换机连接所述集中控制服务器,使集中控制服务器通过TCP/IP 网络连接控制库房监控系统各个单元部分。

更进一步的,所述输入监测单元包括设置在库房智能工具柜内部和/或外部的温度传感器和湿度传感器,还包括库房内的火灾传感器、车辆监控器以及电动卷门感应器,控制输出单元包括加热器、风扇和空调机;温度传感器、湿度传感器、火灾传感器、车辆监控器以及电动卷门感应器均通过RS485总线通信连接至集中控制服务器;加热器、风扇和空调机通过RS485总线通信连接至集中控制服务器。

更进一步的,提示报警单元包括光电报警模块、声音报警模块以及短信报警模块,光电报警模块包括通过RS485总线通信连接至集中控制服务器的指示灯,声音报警模块包括通过RS485总线通信连接至集中控制服务器的扬声器,短信报警模块通信连接至集中控制服务器。

更进一步的,门禁识别单元包括设置在智能工具柜库房和/或智能工具柜柜门上的电控锁,电控锁上连接有控制电控锁打开或关闭的门禁读卡器,门禁读卡器配置门禁卡。

更进一步的,所述辅助显示单元包括显示屏,显示屏提供TCP/IP方式接口与集中控制服务器通信连接,获取整个集中控制系统收发的信息。

更进一步的,还包括远程控制系统,远程控制系统包括远程服务器,远程服务器的一端通信连接到集中控制服务器,另一端设置防火墙后连接到局域网内电脑。

采用上述技术方案后,本技术与现有技术相比具有以下有益效果:本技术管理系统,可以对某一个或多个电站或供电所的工具柜内的工器具进行单独、有效、精确地管理和监控,以及工具柜环境的智能检测、调节,智能化程度高,可靠性高,极大地减轻电力操作人员的工作负担,能够在实际使用中,保障工器具安全、规范管理,继而保证工作人员施工安全。

并且远程控制安全性高,管理方便。

附图说明图1是本技术带电作业工器具智能库房管理系统工器具监测单元结构图;图2是本技术带电作业工器具智能库房管理系统结构示意图;图3是本技术在识别工器具离位时的流程框图;图4是本技术在识别工器具归位时的流程框图;图5是本技术夹子的结构示意图;具体实施方式下面结合附图和具体实施例,对本技术作进一步说明,以助于理解本技术的内容。

如图1-2所示,一种带电作业工器具智能库房管理系统,包括库房监控系统和通信连接并控制库房监控系统的集中控制系统;库房管理系统包括设置在工具柜100或货架上的工器具监测单元,工器具监测单元包括:用于存储工器具身份信息的电子标签101和能够检测到电子标签101并识别电子标签101存储信息的探头102,电子标签101设置在工器具103上,探头102设置在工器具放置位104处,所述电子标签101为RFID电子标签,所述探头102为RFID读卡器,电子标签101与探头102一一对应;探头102通过外部通信接口通信连接集中控制系统,以将检测到的信息传送到集中控制系统存储并显示出来便于工作人员查询与了解工器具情况。

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