1 — HSK刀柄
2—主轴
图11-20 HSK整体式镗铣类工具系统
图11-21 BiG-plus刀柄（图上半部）与BT刀柄（图下半部）的比较
图11-22 高精度液压夹头 1 —加压螺栓 2—油腔 3—油腔内壁 4—装刀孔 5—刀具
图11-23 镗孔尺寸控制系统
a)尺寸控制系统工作原理
1—已加工工件 2—测头 3—控制装置 4—补偿装置
6—镗刀
7—待加工工件
b）拉杆一摆块式补偿装置
1—镗刀
2—摆块
3—拉杆
5—镗头
图11-24 镗刀磨损测量 1 —参考表面 2—磨损传感器 3—测量装置 4—刀具触头
图11-25 表面粗糙度与刀具磨损的关系
图11-26 激光检测工件表面粗糙度
1 —参考探测器 2—激光发生器
3—斩波器 4—测量探测器
图11-14 TSG82工具系统图
图11-15 TMG21模块式镗铣类工具系统
图11-16 圆柱定心径向销钉锁紧工具系统
1 —定心销
2—固定螺钉 3—锥端滑销 4—紧固螺钉
图11-17 圆锥定心轴向螺栓拉紧式工具系统
图11-18 在高速运转中离心力使主轴锥孔扩张
图11-19 HSK刀柄与主轴连接结构与工作原理
第十一章 数控刀具及其工具系统
随着各类数控机床使用日益增多，数控刀具 已被逐渐广泛使用。
本章主要介绍各类可转位刀具在数控机床上 使用，应具有的许多特殊的要求，主要有刀具快 换、尺寸预调、自动更换等特点。数控刀具及其 装夹刀具系统均有各国标准。介绍了德国、瑞典 的车削工具系统，我国制定的铣镗类工具系统及 其先进的模块式工具系统，并介绍德国和日本的 刀柄与机床连接形式。
a)四方刀架
图11-9 常见数控车床刀架形式
b）径向装刀盘形刀架
c）轴向装刀盘形刀架
图11-10 动力驱动的钻夹头
图11-11 CZG车削类数控工具系统（DIN69880）
a)非动力刀夹组合形式
b）动力刀夹组合形式
图11-12 CZG车削类数控工具系统安装和夹紧
图11-13 Sandvik模块式车削工具系统 1 —带有椭圆三角短锥接柄的刀头模块 2—刀柄 3—可涨开涨环 4—拉杆
对于数控刀具在数控机床上的尺寸控制系统， 刀具磨损、破损检测及监控也作了一般性介绍刀
图11-4 转塔刀架自动换刀
图11-5 利用刀库和机床运动来自动换刀
图11-6 利用刀库和机械手自动换刀过程
图11-7 光学测量式刀具预调仪
图11-8 刀具预调仪的测量、控制功能模块图
图11-27 光电式检测装置
1 —光源
2—钻头
3—光敏元件
图11-28 气动式检测装置
1 —钻头
2—气动压力开关
3—喷嘴