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金属表面处理工艺及流程

金属表面处理工艺金属表面处理方法(一)金属表面处理方法金属表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中,不可避免地会被氧化,产生一层厚薄不均的氧化层。

同时,也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。

油污及某些吸附物,较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理,或直接用化学处理。

对于严重氧化的金属表面,氧化层较厚,就不能直接用溶剂清洗和化学处理,而最好先进行机械处理。

通常经过处理后的金属表面具有高度活性,更容易再度受到灰尘、湿气等的污染。

为此,处理后的金属表面应尽可能快地进行胶接。

经不同处理后的金属保管期如下:(1)湿法喷砂处理的铝合金,72h ;(2)铬酸- 硫酸处理的铝合金,6h ;(3)阳极化处理的铝合金,30 天;(4)硫酸处理的不锈钢,20 天;(5)喷砂处理的钢,4h ;(6)湿法喷砂处理的黄铜,8h 。

一、铝及铝合金表面处理方法[ 方法1] 脱脂处理。

用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭,除去油污后,再以清洁的棉布擦拭几次即可。

常用溶剂为:三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。

[ 方法2]脱脂后于下述溶液中化学处理:浓硫酸27.3 重铬酸钾7.5 水65.2在60- 65°C 浸渍10-30min 后取出用水冲洗,晾干或在80°C 以下烘干;或者在下述溶液中洗后再晾干:磷酸10 正丁醇 3 水20 此方法适用于酚醛- 尼龙胶等,效果良好。

[ 方法3]脱脂后于下述溶液中化学处理:氟化氢铵3-3.5 氧化铬20-26 磷酸钠2-2.5 浓硫酸50-60硼酸0.4-0.6 水1000在25- 40° C 浸渍 4.5-6min ,即进行水洗、干燥。

本方法胶接强度较高,处理后4h 内胶接,适用于环氧胶和环氧- 丁腈胶胶接。

[ 方法4]脱脂后于下述溶液中化学处理:磷酸7.5 氧化铬7.5 酒精 5.0 甲醛(36-38%)80在15- 30°C 浸渍10-15min ,然后在60- 80°C 下水洗、干燥。

[ 方法5]脱脂后于下述溶液中进行阳极化处理:浓硫酸22g/l在1-1.5A/dm2 的直流强度下浸渍10-15min ,再在饱和重铬酸钾溶液中,于95-10 0°C 下浸渍5-20min ,然后水洗,干燥。

[ 方法6]脱脂后于下述溶液中化学处理:重铬酸钾66 硫酸(96%)666 水1000在70° C 下浸渍10min ,然后水洗,干燥。

[ 方法7]脱脂后于下述溶液中化学处理:硝酸(d=1.41 ) 3 氢氟酸(42%) 1在20° C 下浸渍3s ,即用冷水冲冼,再在65° C 下用热水洗涤,蒸馏水冲洗,干燥。

此法适宜于含铜较高的铸造铝合金。

[ 方法8]喷砂或打磨后,在下述溶液中阳极化:氧化铬100 硫酸0.2 氯化钠0.2在40° C 下于10min 内将电压从0 V 升至10V ,保持20min ,再在5min 内从10V 升至50V ,保持5min ,然后水洗,700C 下干燥。

注意:游离氧化铬浓度不得超过30-35g/l 。

[ 方法9]脱脂后于下述溶液中化学处理:硅酸钠10 非离子去垢剂0.1在65° C 下浸渍5min ,然后在65° C 以下水洗,再用蒸馏水洗涤和干燥。

适用于铝箔的胶接。

[ 方法10]脱脂后在下述溶液中化学处理:氟化钠1 浓硝酸15 水84在室温下浸渍1min ,水洗后再在下述溶液中处理:浓硫酸30 重铬酸钠7.5 水62.5在室温下浸渍1min ,水洗,干燥。

二、镁及镁合金表面处理方法[方法1] 脱脂处理。

常用溶剂为:三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯和丁酮等。

[方法2]脱脂后在下述溶液中于70-75°C 下浸渍5min :氢氧化钠12 水100用冷水冲洗,再于下述溶液中在20°C 浸渍5min :氧化铬10 水100 无水硫酸钠 2.8 用冷水冲洗,再用蒸馏水洗涤,在40°C 干燥。

[方法3]脱脂后在6.3%的氢氧化钠溶液中于70° C下浸渍10min,水洗后,再在下述溶液中于55° C浸渍5min : 氧化铬13.8 硫酸钙1.2 水85用蒸馏水洗涤,再在下述溶液中于55° C浸渍3min :氧化铬10 硫酸钠0.5 水89.5经水洗后在60° C 以下干燥。

[方法4]在下述溶液中于20°C 下浸渍3min :氧化铬16.6 硝酸钠20 冰醋酸105 水100用冷水冲洗,蒸馏水洗净,在40°C 以下干燥[方法5] 在下述溶液中于60-70°C 浸渍3min:重铬酸钠10 硫酸镁5 硫酸锰5 水80 用冷水冲洗,蒸馏水洗净,在70°C 以下干燥。

[方法6] 脱脂后在下述沸腾溶液中浸渍20min :重铬酸钠 1.5 硫酸铵3 氨水(d=0.88) 0.3 水93.7用温水冲洗,蒸馏水洗净,干燥。

[方法7]在30°C 以下氟氢化铵 1 0%的溶液中阳极化至电流密度低于0.45A/m2 (一个电极面板) ,交流电压90-120V ,然后水洗,干燥。

[方法8]在20-30°C 的下述溶液中阳极化:氢氧化钾12 铝0.75 无水氟化钾 3.4 磷酸钠 3.4 高锰酸钾 1.5 水80 交流电压85V ,电流密度 1.1-1.4A/m2 ,然后用冷蒸馏水洗净,干燥。

[方法9]脱脂后在70°C 的下述碱液洗5-15min :氢氧化钠23-34 水400用冷水洗5min ,再于下述溶液中浸渍5-15min ,温度55°C :氧化铬57-68 硝酸钙 5 水450用冷水洗2min ,再于下述溶液中浸渍3-12min ,温度55°C :氧化铬45 磷酸钠8 水450 在冷水中洗2min ,再在40°C 下干燥30min 。

三、铜及铜合金表面处理方法[方法1] 脱脂常用溶剂:三氯乙烯、丙酮、丁酮、醋酸乙酯。

[方法2] 喷砂或砂布打磨粗化后脱脂。

[方法3]在下述溶液中于25-30°C浸渍1min ;浓硫酸8 浓硝酸25 水17 然后水洗,在50-60°C 下干燥。

[方法4]在下述溶液中于60-70°C浸渍10min :浓硫酸40 硫酸铁 4.5 水38 然后水洗,在60-70°C 下干燥。

[方法5]在下述溶液中于25-30°C下浸渍10-15min :浓硫酸10 重铬酸钠 5 水85 然后水洗,在室温下干燥。

[方法6]在下述溶液中25-30°C 下浸渍1-2min:三氯化铁15 浓硝酸30 水200 然后水洗,在室温下干燥。

[方法7] 脱脂后在下述溶液中浸蚀10min ,温度66-71°C:硫酸铁4.5 浓硫酸3.4 水450 然后在20°C 的冷水中洗5min ,再在下述溶液中浸亮:重铬酸钠 5 浓硫酸10 水85 然后在冷水中洗净,浸入氢氧化铵(d=0.85 )10min ,再用冷水洗5min ,蒸馏水洗净,在40°C 下干燥。

此法用于黄铜和青铜处理。

金属表面处理方法(三)四、不锈钢表面处理方法[ 方法1] 脱脂常用溶剂:三氯乙烯、丙酮、丁酮、苯、醋酸乙酯。

[ 方法2] 喷砂或砂布打磨后去脂。

[ 方法3]在70-85°C下述溶液中浸渍10min :硅酸钠 6.4 焦磷酸钠 3.2 氢氧化钠 3.2 去垢粉 1 水32 用冷水洗后,在93°C干燥。

[ 方法4] 脱脂后在下述溶液中浸渍10min ,温度80°C ,PH=12.65: 磷酸钠8.5 焦磷酸钠4.2 氢氧化钠4.2 表面活性剂 1.4 水380取出水洗,再在下述溶液中65°C 下浸渍3min :氧化铬20经水洗后干燥。

水380[ 方法5]在下述溶液中于65-70°C 浸渍5-10min :盐酸(37%)2六次甲基四胺5水20然后加入30%的双氧水,取出水洗,再在93°C下干燥。

[ 方法6]在下述溶液中于50°C 浸渍10min :重铬酸钾饱和液0.35 硫酸(d=1.84 )10然后刷去炭渣,用蒸馏水洗净,70°C 下干燥。

此法适宜于要求达到最大剥离强度的场合。

[ 方法7]在铅衬槽中,硫酸浓度为500g/l ,阳极化90s ,电压6V,用水冲洗,蒸馏水洗净,70°C干燥,胶接件为阳极,处理后在5-10%的氧化铬溶液中钝化20min。

[ 方法8]在下述溶液中于85-90°C浸渍10min :草酸37 硫酸(d=1.84 )36 水300经蒸馏水洗净后,用暖空气干燥。

[ 方法9]脱脂后在65°C下述溶液中浸渍10min :盐酸(d=1.19 )52 双氧水(30%) 2 甲醛(38%)10 水45经水洗后,再在下述溶液中浸渍10min,温度65° C:硫酸(d=1.84 )100重铬酸钠10水30用蒸馏水洗净后,在70°C干燥。

[ 方法10]经水溶性工业皂碱洗,40° C 热水洗涤5min,120°C烘干后,再在下述溶液中于100°C浸渍2min盐酸200 磷酸30氢氟酸10再用40°C热水洗涤5min,40°C 下干燥30min。

金属表面处理方法(四)五、碳钢及铁合金表面处理方法[ 方法1]脱脂常用溶剂:三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯、汽油、苯、无水乙醇。

[ 方法2]喷砂或砂布打磨后脱脂。

[ 方法3]在10%水玻璃水溶液中于60°C 下浸渍10-15min ,然后水洗,干燥。

[ 方法4]在18温酸水溶液中于室温下浸渍5-10min,用冷水冲洗,蒸馏水洗净,并在93°C下干燥10min<[ 方法5]在等量的浓磷酸和甲醛的混合液中于60°C处理10min,然后水洗,干燥。

[ 方法6]去油污后,在3.5%的氢氧化钠溶液中于60°C浸渍20min,用冷水冲洗,再在5%勺硝酸溶液中光化10min,用冷水冲洗,然后浸渍于下述溶液中:重铬酸钠7.5 硫酸24 水7765°C下浸渍20min后,用60°C热水洗涤,再用冷水洗净,在70°C下干燥。

[ 方法7]在下述溶液中71-77°C 浸渍10min:重铬酸钠 4 硫酸(d=1.84 )10 水30 经水洗,蒸馏水洗净,在93°C烘干。

[ 方法8]在下述溶液中于60-65°C浸渍5min:硅酸钠30 烷基芳基磺酸钠 3 水967经水洗,热蒸馏水洗净,在100-105°C 干燥。

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