总长：300mm； 总长：300mm； 外径：90mm； 外径：90mm； 内径：32-38mm； 内径：32-38mm； 耐温能力： 120℃； 耐温能力：≥120℃；
三、酸化施工步骤
三、酸化施工步骤
酸化施工是一项工序繁多的系统工程， 酸化施工是一项工序繁多的系统工程，每一工序的施 是一项工序繁多的系统工程 工质量将直接影响到酸化施工的效果。 工质量将直接影响到酸化施工的效果。 1、施工准备 （1）井场必须具备摆放酸化施工所需车辆和正常施 工的条件。 工的条件。 井场要有容积足够的废液池。 （2）井场要有容积足够的废液池。废液池必须满足 残酸返排量和施工过程中产生废液的排放。 残酸返排量和施工过程中产生废液的排放。 酸化作业井下工具的配备情况。 （3）酸化作业井下工具的配备情况。确保在作业过 程中能及时、 程中能及时、准确按照工程设计要求下入酸化工艺管 柱。
二、酸化工艺管柱
3、细分酸化管柱 应用范围： 应用范围： 油层细分酸化改造工艺技术用于厚油层层 内分层酸化，尤其适合于层间差异较大多 层细分酸化。利用该技术解决了河南油田 开发后期，大厚层内动用程度差的中低渗 透层段的挖潜改造问题。
二、酸化工艺管柱
（1） Y344 封隔器细分管柱 酸化层 夹层 油层 夹层 酸化层 水力锚 Y344封隔器 细分开关
一、酸化工艺
酸液的选择： 酸液的选择： 1、酸液类型 类型主要由储层矿物组分、孔隙结构、充填物、流体 、 类型 类型及性质、酸化解堵目的等综合因素决定。 浓度是由储层特征及伤害程度决定的。 2、酸液的浓度 浓度 、 3、酸化施工所用酸液必须针对施工井层的具体情况适当选择 、 主体酸液和添加剂。选用时应符合以下几个要求： （1）根据地层的敏感性和矿物的含量及分布来合理选择酸液， 使其有效的溶解地层堵塞物，避免酸及添加剂接触岩石矿 物的不利反应发生。 （2）酸液同地层矿物、流体配伍，不产生沉淀。 （3）针对不同的伤害选用不同酸液体系，一般伤害半径小， 用常规酸；伤害半径较大，用缓速酸进行深部酸化。
特点： 特点： 液压坐封、解封 多层逐层酸化施工
细分开关 定位器 底部球座
细分酸化工艺管柱
二、酸化工艺管柱
（2）Y341多功能封隔器组合的细分酸化 管柱 与Y344组合的细分酸化管柱相比， 封隔器以上提管柱解封，封隔器坐封 稳定性高。
二、酸化工艺管柱
名称：Y341-114多功能封隔器； 名称：Y341-114多功能封隔器； 多功能封隔器 座封方式：油管内正打压； 座封方式：油管内正打压； 座封压力：12-15MPa； 座封压力：12-15MPa； 耐压能力： 50MPa； 耐压能力：≥50MPa； 解封方式：上提管柱； 解封方式：上提管柱；
又称酸化压裂，是在高于岩石破裂压力下将酸注入地层，在地层内 形成裂缝，通过酸液对裂缝壁面的不均匀溶蚀形成高导流能力的裂缝。
一、酸化工艺
油层酸化作用： 酸化是油气井增产、注水井增注的主要 手段之一，用酸液解除生产井和注水井井 底附近的污染，清除孔隙或裂缝中的堵塞 物质，或者改善地层原有孔隙或裂缝，提 高地层渗透率，从而实现增产增注的目的。
总长：544mm； 总长：544mm； 外径：106mm； 外径：106mm； 内径：54mm； 内径：54mm； 耐温能力： 150℃； 耐温能力：≥150℃；
二、酸化工艺管柱
4、其它常用酸化井下器具
名称： 1/2″防砂水力锚 防砂水力锚； 名称：5 1/2″防砂水力锚； 锚定方式：油管内正打压； 锚定方式：油管内正打压； 锚定压差： 5MPa； 锚定压差：3-5MPa； 抗拉负荷： 500KN； 抗拉负荷：≥500KN；
一、酸化工艺
砂岩油藏酸化常用酸液体系 根据主体酸液特点分为： 1、根据主体酸液特点分为： （1）常规土酸体系 （2）氟硼酸缓速体系 （3）硝酸粉末体系 磷酸缓速酸体系（低伤害酸） （4）磷酸缓速酸体系（低伤害酸） 自生土酸体系（缓速酸体系） （5）自生土酸体系（缓速酸体系） （6）新氢氟酸体系 （7）泥酸体系 根据酸液分散形态的不同又可分为： 2、根据酸液分散形态的不同又可分为： （1）常规酸液体系 （2）稠化酸体系 （3）乳化酸体系 （4）胶束酸体系 （5）泡沫酸体系
二、酸化工艺管柱
二、酸化工艺管柱
1、K344封隔器组合的任一层段酸化管柱 K344封隔器是较常用的扩张式酸化封隔 器，其结构简单，成本低，使用方便。利 用该封隔器可实现任一层酸化。
二、酸化工艺管柱
名称：K344-114封隔器； 名称：K344-114封隔器； 封隔器 座封方式：油管内正打压； 座封方式：油管内正打压； 座封压力：1.5-2.0MPa； 座封压力：1.5-2.0MPa； 耐压能力： 50MPa； 耐压能力：≥50MPa； 解封方式：油管内泄压； 解封方式：油管内泄压；
总长：400mm； 总长：400mm； 外径：114mm； 外径：114mm； 内径：50mm； 内径：50mm； 耐温能力： 150℃； 耐温能力：≥150℃；
用途：用于分层酸化、找漏、验窜时锚定管柱。 用途：用于分层酸化、找漏、验窜时锚定管柱。
二、酸化工艺管柱
4、其它常用酸化井下器具
名称：割缝球座； 名称：割缝球座； 滑套打开方式：油管内正打压； 滑套打开方式：油管内正打压； 滑套打开压力：12-15MPa； 滑套打开压力：12-15MPa； 抗拉负荷： 500KN； 抗拉负荷：≥500KN； 用途：分层酸化。 用途：分层酸化。
三、酸化施工步骤
2、酸化施工步骤 （1）起原井管柱 注水井停注后反洗井一个循环。 ①注水井停注后反洗井一个循环。 动管柱前要进行井口放压。 ②动管柱前要进行井口放压。 检查原井油管、工具及尾管。 ③检查原井油管、工具及尾管。 刮削、 （2）刮削、冲砂 刮削目的：清除套管内壁上的蜡质、垢类及炮眼毛刺，使套管内壁光滑畅通， 刮削目的：清除套管内壁上的蜡质、垢类及炮眼毛刺，使套管内壁光滑畅通，确 保入井工具的顺利下入。 保入井工具的顺利下入。 （3）下酸化管柱 酸前洗井、 （4）酸前洗井、试注 洗井：酸化管柱完成后通过洗井把油管上的铁锈、杂质等脏物冲洗到地面。 洗井：酸化管柱完成后通过洗井把油管上的铁锈、杂质等脏物冲洗到地面。 试注：酸前试注一方面可以验封，另外可通过试注求取改造目的层真实吸水能力。 试注：酸前试注一方面可以验封，另外可通过试注求取改造目的层真实吸水能力。 （5）酸化施工 酸化施工前要对照施工设计逐一检查各项准备工作是否落实。主要包括： 酸化施工前要对照施工设计逐一检查各项准备工作是否落实。主要包括：污水池 的容量、挤注流程是否达到要求，气举条件是否具备。 的容量、挤注流程是否达到要求，气举条件是否具备。
总长：1350mm； 总长：1350mm； 外径：114mm； 外径：114mm； 内径：50mm； 内径：50mm； 耐温能力： 150℃； 耐温能力：≥150℃； 用途：分层酸化。 用途：分层酸化。
二、酸化工艺管柱
4、其它常用酸化井下器具
名称：KFS-114分酸器； 名称：KFS-114分酸器； 分酸器 滑套打开方式：投球油管内正打压； 滑套打开方式：投球油管内正打压； 滑套打开压力：15-18MPa； 滑套打开压力：15-18MPa； 耐压能力： 50MPa； 耐压能力：≥50MPa； 用途：分层酸化。 用途：分层酸化。
总长：800mm； 总长：800mm； 外径：150mm； 外径：150mm； 内径：50mm； 内径：50mm； 耐温能力： 150℃； 耐温能力：≥150℃； 用途：分层酸化。 用途：分层酸化。
二、酸化工艺管柱
2、Y221/K344封隔器组合的任一层段酸化管 柱 • 优点：可对上下封隔器进行验封及一趟管 柱实现验窜酸化施工。 • 缺点：酸后无法气举排液和洗井。 • 适用于不排液酸化施工。
总长：400mm； 总长：400mm； 外径：114mm； 外径：114mm； 内径：32-38mm； 内径：32-38mm； 耐温能力： 150℃； 耐温能力：≥150℃；
二、酸化工艺管柱
4、其它常用酸化井下器具
名称：745-节流器； 名称：745-节流器； 凡尔打开方式：油管内正打压； 凡尔打开方式：油管内正打压； 节流压差：1.5-2.5MPa； 节流压差：1.5-2.5MPa； 抗拉负荷： 500KN； 抗拉负荷：≥500KN； 用途：分层酸化、找漏、验窜。 用途：分层酸化、找漏、验窜。
一、酸化工艺
砂岩地层酸化处理： 砂岩油层渗透率降低往往是地层污染、 砂岩油层渗透率降低往往是地层污染、孔道堵塞造 成的。主要有①泥浆污染； 地层粘土微粒移动； 成的。主要有①泥浆污染；②地层粘土微粒移动；③由P、 变化造成结垢以及铁、钙的化学沉淀等。 T变化造成结垢以及铁、钙的化学沉淀等。 因此砂岩油气藏的酸化处理是通过酸液溶解砂粒之 间的胶结物和部分砂粒，或孔隙中泥质堵塞物， 间的胶结物和部分砂粒，或孔隙中泥质堵塞物，或其它 酸溶性堵塞物，以恢复提高井底附近地层的渗透率。 酸溶性堵塞物，以恢复提高井底附近地层的渗透率。一 般采用盐酸与氢氟酸的混合液（土酸） 般采用盐酸与氢氟酸的混合液（土酸）或其他能够生成 氢氟酸的酸液。 氢氟酸的酸液
一、酸化工艺
酸化的分类： 酸化的分类： 按工艺可分为酸洗、基质酸化和压裂酸化（也称酸压）。 、
·酸洗：
将少量酸液注入井筒内，清除井筒孔眼中酸溶性颗粒和钻屑及 结垢等，并疏通钻孔孔眼层，依靠酸液的溶蚀作用恢复或 提高井筒附近较大范围内油层的渗透性；
·酸压：
三、酸化施工步骤
3、施工过程主要监督以下内容： 施工过程主要监督以下内容： 酸液的顶替量及顶替压力。 ①酸液的顶替量及顶替压力。 酸液顶替量以充满井筒油管和酸化层段所在位置的油套 环空为准。 环空为准。 在替酸过程中为避免封隔器启动坐封， 在替酸过程中为避免封隔器启动坐封，应严格控制替酸 压力。 压力。 投球时间和封隔器的坐封。 ②投球时间和封隔器的坐封。 投球时间由球座深度和球的大小决定。 投球时间由球座深度和球的大小决定。在球未落入球座 前严禁施工，避免酸液沿套管环空上行腐蚀套管， 前严禁施工，避免酸液沿套管环空上行腐蚀套管，或进 入其他非酸化层位。 入其他非酸化层位。