当前位置:文档之家› 刮板捞渣机运行中存在的主要问题分析

刮板捞渣机运行中存在的主要问题分析


检查确定张紧轮及前 内导轮脱链 , 维修后捞渣机于
2 3 : 0 5正 常投 运 。
事件 3 。捞 渣机 1 6 8 h试 运行 至今 , 由于链 环 与
链环磨损较快 , 共取链环 1 2 扣, 链 环的当量直径 由
原来 的 2 8 m m 磨损 至 2 4mm。
注: 链条采 用无级调速 ; 冷却 系统不设轴封水 ; 链条采用德国
2 事件概述
事件 l 。2 0 1 3— 0 1—1 4 T 1 6 : 3 1 , 1锅 炉 捞 渣 机压 力 在 4 . 7 2~l 1 . 2 6 MP a波 动 , 2 1 : 3 1起 压 力 在
l 0 . 1 4~ l 7 . 9 7 M P a 大负荷 区波动 , 到2 3 : 3 5压力 降 为0 M P a , 捞渣机停运 , 检查发现张紧轮脱链 。停 炉 抢修过程 中, 在张紧轮解体检修时发现张紧轴 的固 定销被剪切成 3 段, 且张紧轴被链条打磨光滑 , 磨 损 严重 。整体更换张紧轮后 , 投运正常。
芬公司生产的液力驱 动装置 , 捞渣机尾部 配用德 国
博 世 力士 乐 液压 自动 张 紧装 置 , 驱 动 链 条选 用 德 国
R U D公 司生 产 的 4 0 C—G / S 3链条 , 捞 渣机 采用 箱 型
封 闭式整 体 结 构 。捞 渣 机 主 要 技 术 参 数 见 表 1 , 渣 井 主要 参 数见 表 2 。
R U D产 品 。
收 稿 日期 : 2 0 1 3— 0 4— 0 3

6 2・
表 2 渣 井 本体 主 要 参 数
华 电 技 术
第3 5卷
没有 及时 安装恢 复 , 造 成部 分 刮 板 与 刮 板 之 间链 条
过长 , 使链 条 两侧 刚度 降低 , 继而 发生链 条 脱链 。
l 刮板捞渣机主要技 术参数
贵州 华 电塘寨 发 电有 限公 司 ( 以 下 简称 塘 寨 发
电公 司 ) 1机 组 为 6 0 0 MW 超 临 界 燃 煤 直 流 机 组 , 配置 阿尔 斯 通 四洲 电力 设 备 ( 青 岛) 有 限 公 司生 产 的水浸 式 、 液 压驱 动 、 可移 动 型 刮 板 捞 渣 机 , 配 置 数 量为 1台/ 炉 。刮 板 捞 渣 机 头 部 采 用 美 国 派 克汉 尼
第3 5卷 第 8期
2 0 1 3年 8月
华 电技 术
Hu a d i a n T e c h n o l o g y
Vo 1 . 3 5 No . 8 Au g . 2 01 3
刮 板 捞 渣 机 运 行 中存 在 电塘寨 发电有限公司 , 贵 州 清镇 摘 5 5 1 4 0 0 )
要: 以贵州华 电塘寨 发电有限公司 1锅炉为例 , 分析 了刮板捞渣机 1 6 8 h试运 行 以来存在 的主要 问题 , 指 出了 目前
需要重点关 注的问题 , 结 合电厂实际运行情况 , 提 出了可行 的处理措施 。
关键词 : 刮板捞渣机 ; 张 紧轮脱链 ; 磨损 ; 处理措施 中图分 类号 : T K 2 2 3 . 2 7 文献标 志码 : B 文章编号 : 1 6 7 4—1 9 5 1 ( 2 0 1 3 ) 0 8— 0 0 6 1 — 0 2 表 1 捞渣机主要技术参数

耐火材料和含耐火材料 的总质量 。
3 存 在 的主 要 问题

即链条 节距 的伸 长量 是 决 定 捞 渣 机链 条 是 否 能
3 . 1 张 紧装 置油 缸行 程偏 差大 ( 刮板 倾 角较大 ) 塘寨 发 电公 司 1机组 捞 渣 机 1 6 8 h试 运 行 时 , 尾 部张 紧油 缸 的行 程 偏 差 为 2 0 m m 左 右 。 随着 捞 渣 机运行 时 间 的加 长 , 捞 渣机 尾 部 张 紧 油 缸行 程 偏
安全 运行 的重 要 因素 。 当链 条 延 伸率 低 小 2 % 时, 整个 系统 可 以 无 故 障 地 运 转 。若 链 条 延 伸 率 超 过 4 %, 捞 渣 机 的运行 状 况 将 变 得非 常危 险 , 随 时 可 能 发生 链 条 脱 出 链 轮 或 断 链 的 故 障 。 当 延 伸 率 为 2 %~ 4 %时 , 系统仍 能够 运行 , 但 由于链 条 和链 轮磨 损后 不能 正 常匹配 , 会 出现链 条 打滑现 象 。
目前 , 1 锅 炉捞 渣机 已取 链环 l 2扣 , 根 据 捞 渣 机原 有链 环数 1 0 1 8 ( 圆链 环 1 0 1 2+ 接链环 6 ) 进 行
事件 2 。2 0 1 3— 0 3—0 2 T 0 7 : 5 2 , 1锅 炉 捞 渣 机断 链 报 警 跳 闸 , 压力 由 5 . 3 6 MP a降 至 0 MP a , O 8: 5 0解 除 断链 报警保 护 , 启 动捞 渣机 , 压力为 8 . 3 4 M P a , 捞 渣机 不 运行 , 1 0: 2 O通知 维护 人 员检 修 , 现 场
( 2 ) 观察捞渣机刮板 , 发 现 部 分 刮 板 出现 轻 微 弯 曲变形 。炉 膛掉 大 焦 、 大 渣 冲击 刮 板 造 成刮 板变 形, 导致两 边 链 条 间距 在 这 一 区 间 变 短 , 与 两 边 导
轮、 张紧轮 间距 不 一 致 , 也 可 能 是脱 链 、 掉链 的 一个
原 因。
( 3 ) 链 条 长 时 间 运 行 后 因磨 损 而变 松 , 又 由 于 张 紧装置 机械 逆止 机 构 存 在 暂 时 卡 涩失 效 , 链 条 得
注: 温溢水参与冷却; 在 总质 量 一 项 中 , 6 0和 1 2 0分 别 为不 含
不到及 时 张 紧 , 也可 能是 产生 脱掉 链 的一个 原 因 。 3 . 3 链条 磨损 速率 过快 链 条 的 延 伸 率 是 判 断链 条 磨 损 的 重 要 指 标 之
相关主题