摇盖的高度=1/2（宽度+瓦楞指数）

B楞=1-2mm,C/A楞=3-4mm,BC/AB楞=5-6mm

A=C D=B-3mm（3mm为1/2开槽宽度） 搭接舌一般为30-50MM

粘合3层一般为30-35MM，5层一般为40-45MM，推荐36MM/3层， 38MM/5层
A B C D
搭接舌的细节
楞数（个/300mm） 34±2 40±2 50±2

E
1.1~2
96±4
楞别的简单比较

高度越大，边压越高，恢复性较好 高度越小，平压越高，印刷效果越好 目前市场上最常用的是C、B、E A以前使用比较多，目前逐步退出市场、F/G属于目 前正在逐步开发中的楞形，主要用以取代原单纯纸板 生产的纸盒

全封闭开槽箱CSSC
内外摇盖尺寸不同 折叠后完全封闭内外摇盖 设计用于瓶，听装的需要低部平整的产品

Bag-in-Box
设计为液体袋、粉尘、无菌包装 等 多用于食品包装

全封闭叠盖箱SFF
为需要平底和特殊保护的产品设计 常用于机器配件、敏感物品

套装箱（1）

通常由几个箱子组成一套，相互可以套合








GB5033-85《出口产品包装用瓦楞纸箱》 GB5034-85《出口产品包装用瓦楞纸板》 GB190-90《危险货物包装标志》 GB191-90《包装储运图示标志》 SN/T0262-93《出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程》 GB6543-86《瓦楞纸箱》 GB6544-1999《包装材料瓦楞纸板》 GB6545-1998《瓦楞纸板耐破强度的测定方法》 GB6546-1998《瓦楞纸板边压强度的方法》 GB6547-1998《瓦楞纸板厚度的测定方法》 GB6548-1998《瓦楞纸板粘合强度的测定方法》 GB12070-89《中、低速瓦楞纸板生产线》 GB12986-91《纸箱制图》 GB13024-91《箱纸板》 GB13023-91《瓦楞原纸》 GB/T3042-92《洗衣粉包装》 GB/T4856-93《针棉织品包装》 GB/T13607-92《苹果、柑桔包装》 GB/T4857.5-92《包装 运输包装件跌落试验方法》 GB/T4857.4-92《包装 运输包装件压力试验方法》 GB/T4857.3-92《包装 运输包装件静载荷堆码试验方法》 中华人民共和国法定计量单位
瓦楞形状



根据瓦楞的形状，有V、U、UV3种设计 Ｖ形瓦楞波形的特征是：平面抗压力值高，使用中节省粘合剂用量，节 约瓦楞原纸。但这种波形的瓦楞做成的瓦楞纸板缓冲性差，瓦楞在受压 或受冲击变霰后不容易恢复。 Ｕ形瓦楞波形的特征是：着胶面积大，粘结牢固，富有一定弹性（恢复 性较好）。当受到外力冲击时，不象Ｖ形楞那样脆弱，但平面抗压力强 度不如Ｖ形楞。 根据Ｖ形楞和Ｕ形楞的性能特点，目前已普遍使用综合二者优点制作的 ＵＶ形瓦楞辊。加工出来的波形瓦楞纸，既保持了Ｖ形楞的高抗压力能 力，又具备Ｕ形楞的粘合强度高，富有一定弹性的特点。目前 ，国内外 的瓦楞纸板生产线的瓦楞辊均采用这种ＵＶ形状的波形瓦楞辊
RSC-A1纸箱的尺寸设计

内径、外径与制造尺寸的关系



内径尺寸的长宽=制造尺寸的长宽-1个瓦楞厚度 制造尺寸的长宽=外径尺寸的长宽-1个瓦楞厚度 内径尺寸的高度=制造尺寸的高度-2个瓦楞厚度 制造尺寸的高度=外径尺寸的高度-2个瓦楞厚度

实际转化的时候根据实际情况调整
RSC-A1纸箱的尺寸设计
如何根据客户需求判断抗压
纸箱抗压和堆叠时间的关系
30天 - 60% 60天 - 55% 360天 – 50%
纸箱抗压和环境湿度的关系
湿度5% - 160% 抗压 湿度20% - 130% 湿度50% - 100% 湿度60% - 90% 湿度70% - 80% 湿度80% - 60% 湿度90% - 40%
瓦楞纸板粘合强度




粘合强度测试面纸和 芯纸之间的粘合力 当面纸和芯纸剥离时 所需要的外力 测试仪器同环压测试 仪，使用右图的工具 粘合强度会影响纸板 的边压
戳穿强度


戳穿纸板所需要的功 戳穿体现了纸板抗冲击 能力的大小 楞形、配纸决定戳穿强 度
纸箱抗压



把纸箱压溃所需要的压 力（既纸箱能承受的最 大压力） 纸箱抗压决定了纸箱适 合的内装物重量，堆高 层数，产品的储存周期 等 纸箱的尺寸、楞别、配 纸决定纸箱抗压
3MM



压线和开槽边缘并 非在同一直线上 配合最后一个宽度 尺寸上的-3MM 确保纸箱成型后在 搭接舌部分有 6MM开槽宽度

RSC-A1纸箱的尺寸设计

E=1/2（B+瓦楞修正值） L=A+B+C+D+G+ENDTRIM W=E+F+E 生产面积=L*W
G A B C
注：所有尺寸为压线到 压线距离
200% 150% 100% 50% 0%
5% 20% 50% 60% 70% 80% 90%
曲线图
系列1
季节性的考量
实际计算
客户A，内装食品饼干（袋包装），重量5KG，纸箱尺寸 30*20*20CM，3层纸箱 堆高3M，无栈板堆叠，周转期60天，客户在成都区域 请计算需要的纸箱抗压，建议配纸
纸箱品质检验标准

瓦楞纸于1856年在英国已有记 载，英国人爱德华· 希利和爱德 华· 艾伦兄弟俩人发明了在纸上 加压成波纹瓦楞，作为帽子的 内衬，用来透气并吸汗。1871 年美国人阿尔伯特· 琼斯(Albert Jones)发明了单面瓦楞纸板， 用于包装玻璃灯罩和类似的易 碎物品，获得美国第一个专利 权。直到19世纪末，美国开始 研究用瓦楞纸板制作包装运输 箱。

开槽
搭接舌
压线
半开槽箱 - HSC
与RSC比较纸只一半 常见于水果、蔬菜、机械配件（自动装配线） 等产品的包装

叠盖箱 - OSC
一般设计叠盖部分为2-3CM 设计是为了防止玷污、偷窃或开箱时的伤害 常见于服装、小器具、塑料制品、纸制品等

全叠盖型 - FOL
常见于宽度比较小或内装物比较重的产品 例如自行车、钉子、机械产品、保龄球等 在运输、搬运中需要特别保护的产品

蜂窝纸托盘

其他类设计
DEFOR

CHH的专用于 农产品、水果 包装的专利设 计


三角形的角加 强了整体抗压 锁定设计
DEFOR
RSC-A1纸箱的尺寸设计

内径、外径与制造尺寸

内径是指纸箱成型后（折好后）从内部测量到的长宽高 外径是指纸箱成型后（折好后）从外部测量到的长宽高 制造尺寸是纸板状态下（平铺）时测量到的长宽高
纸板厚度



使用的瓦楞、原纸决定 纸板的厚度，但生产过 程中会损失厚度（压扁） 纸板厚度可以体现在生 产过程中的瓦楞厚度的 损失情况 使用厚度仪测量
压力测试的原理
施 加 压 力 的 应 力 高度减低值
1、压力和应力的关 系 2、压力和高度减低 值的关系 3、临界点-最大强度
边压（ECT）



计算

面175克，底150克，150克芯纸的C楞纸板的克重
纸箱箱型



根据不同的内装物，不 同的使用环境（包装方 法、储存运输等），纸 箱有各种不同的设计 基本的开槽箱到各种异 形箱 不同的箱型需要不同的 制箱设备
标准开槽箱 - RSC
通常由一块纸板构成，通过折叠和搭接舌钉合 或粘合成型 80%的纸箱都是RSC，也叫A-1

展示架

展示架一般需要组合不同的纸箱来完成
Counter
Pre-Pack Floor Display
不同设计的展示架
内件
隔板，护栏，隔档等 主要起分隔和加强的作用

特殊设计（1）

设计用与大型机械
Strapping
特殊设计（2）

根据产品不同而特殊设计
纸托盘

CORDECK-SSCC专利 设计

边压测试-取单位大小的纸 板，沿瓦楞方向施加压力 到使纸板崩溃，所需要的 压力 边压体现了纸板承受压力 的能力（边压会影响纸箱 抗压） 使用仪器见右图 楞形、使用的原纸决定边 压 生产工艺会对边压有很大 影响
耐破



把纸板压破所需要的压 力既为耐破 耐破体现了纸箱对内装 物的保护能力 面、里纸的耐破决定纸 板的耐破

底部自锁箱
上面和普通开槽箱一样 底部设计为可以自己锁定成型 主要用于玩具、磁带、小包装食品等

1
2
3
2
折叠箱

单片纸板（有压线和开槽），折叠后形成包装盒
单片折叠箱 - 书、纸产品
全摇盖5片折叠箱 - 卡片，显示器包装等
折叠箱
折叠箱
常用于服装、玩具、高价值物品、玻璃器皿等 可用于单件的或组合包装（内箱）
套装箱（2）
另一种设计 加强了边缘的保护的整体抗压能力

Top
Bottom
套装箱（3）
另一种设计 半开槽箱的组合

部分套合箱（天地盖）

盖子部分套合
托盘

单片纸板 – 压线开槽或经模切处理 – 常用于听装或盒装产品的包装
福佑箱
通常由3片组成，底部是连接一体的 常用于家禽、肉类、服装、或冰淇淋等 高抗压并且使用较少的材料

4*3*1