外墙干挂石材
施工方案
1目录
1工程概况 (1)
2施工准备 (1)
3施工设计 (1)
4设计依据 (2)
5测量放线 (2)
6施工方法 (2)
6.1施工工艺 (2)
6.2施工方法 (2)
6.2.1骨架安装 (2)
6.2.2骨架焊接 (2)
6.2.3石材安装 (3)
7质量措施的保证 (3)
8技术交底 (4)
.9安全措施 (4)
1工程概况
2施工准备
（1）认真组织提前进入施工现场。
（2）根据设计图纸有关资料制定出翻样图，并提出加工规格数量表。
（3）根据设计及有关资料提出材料计划及机具计划。
（4）认真学习和熟识国家验收规范工艺标准。
（5）制定安全生产及防火规章制度，并进行入场前的安全教育工作。
（6）编制施工进度计划，做好劳动力安排。
（7）根据图纸其及甲方要求，做好施工技术交底工作。
（8）各种小型电动工具的电源接通，做到安全可靠。
（9）设计方案确定后，绘制详细施工，加工图纸，内容包括：
1)完整、详细结合结构完成现状的立面图和平面图；
2)所有单块及拼接石材加工大样图；
3)典型节点图，锚固件，支撑装置、嵌缝、锚固大样。
（10）提供结构验收手续，细查现场影响石材干挂的部位，原因，提出整改要求及措施，确定并提出完成时间，以确保石材安装进入正常工期。
（11）提供的脚手架是否符合石材安装要求进行考察验收，干挂石材脚手架满足JGJ80-9
体会粗符合规定的修正加固国家标准的安全技术规范，对不能满足安装使用要求的脚手架，
方案，限定满足施工作用的时间。
（12）对符合设计要求的角钢型材，拟定货计划，不锈钢挂件以及镀锌胀管螺栓，依据
图纸落实加工，确定第一批现场时间，石材，嵌缝材料落实有序供应的现场时间。
（13）对现场石材及其材料存放地点进行安排，对现场切割、磨边、钻空机进行定位，
为及时进入现场创造条件。
（14）施工人员提前进驻现场，熟悉现场状态，做到安装心中有数，保证质量。
3施工设计
本工程设计为干挂25mm厚，花岗岩作外墙饰面，石材干挂主要采用在主体结构与石
材之间焊接钢骨架方式，钢骨架焊接，主要是用63×40×5槽钢，作竖向主龙骨，用L50 ×50×5角钢做时平次龙骨，并根据石材竖向分格尺寸进行焊接，焊接时，焊缝长度不得小
于焊接点周长的一半，厚度 H=5mm，钢材表面作冷镀锌防腐处理，石材安装外墙干挂花岗
石施工方案 2时，相互间要留 6mm
缝隙，
缝隙要均匀一致，
并用
Φ8mm
炮沫条嵌缝，
表面打胶
密封胶。
4
设计依据
主要根据业主方要求，并参照业主方提供的有关资料和原设计图纸，结合《幕墙建
筑规范》和《建筑构造通用图集》以及石材干挂的常规作法。
5
测量放线
因主体结构质量不明确，
为清除结构偏差对花岗岩干挂板度的影响，
在挂板放线前，
首先对建筑物外形尺寸进行测量，根据测量结果，确定出干挂板的基准面。在建筑物的挂板而交圈，
控制点的建立水平向仍以各层的建筑标高为基准线，
垂线方向以纵轴线为
基准线，根据偏关测量结果，产生累计误差至建筑物两端。
6
施工方法
6.1
施工工艺
测量、
放线
→
配料
→
分格定位
→
弹线定膨胀栓位置
→
钻孔
→
连接件安装固定
→
龙骨
→
二次放线
→
焊水平二次龙骨
→
焊接点清理并防腐
→
石材挑选搬运
→
板材开槽
→
不锈钢挂件安装
→
石材临时固定
→
调整固定并打结构胶→
板缝嵌泡沫条打密封胶→
板
面清理
→
验收。
6.2
施工方法
6.2.1
骨架安装
石材安装的钢骨架，主要是采用
[63×
40×
5
槽钢作竖向主龙骨，安装时，
先在主体结
构表面，按水平间距800mm
，弹纵向垂直线。然后将槽钢沿纵向垂线进行布置。布置
完毕后，在槽钢两侧按竖向间距
1500mm
，确定固定点（膨胀螺栓）位置，并用电锤钻
Φ
16
圆孔
（固定∠
50×
50×
5
角钢）
，
切成
100mm
左右作角码连接件。
在角码连接的一侧
用台钻钻
Φ
12.5
圆孔与固定点
（膨胀螺栓）
安装固点，
同时将连接件与主龙骨进行连接
安装并焊接。待主龙骨安装完毕后，按石材竖向分格尺寸在主龙骨表面，弹出水平次龙骨定位线，再将∠
50×
50×
5
角钢与主龙骨连接安装并焊接。
6.2.2
骨架焊接
（
1
）焊条采用
E42
（
2
）电焊操作工需持正上岗，作业时要备灭火器、水桶等防火措施，并指定专人看火。（