传统的纯水方法不能制备出超纯水，化学意义上纯水(液态的 H2O)的理论电导率为18.3MΩ .cm。人们生产的纯水是达不到理 论值的，但18 MΩ .cm似乎是可以达到的，对于这种水，有的 称为高纯水，有的称为超纯水，目前还没有系统的定义。也没 有划分等级界限，从商业观点看叫超纯水似乎比高纯水更好听 一些。
超纯水的概念和区分
超纯水是美国科技界为了研制超纯材料(半导体原件材料、 纳米精细陶瓷材料等)应用蒸馏、去离子化、反渗透技术或其它适 当的超临界精细技术生产出来的水，这种水中除了水分子(H20)外， 几乎没有什么杂质、金属离子，更没有细菌、病毒、含氯二恶英等 有机物。就是运用预处理——吸附杂质、氧化物，反渗透——在进 水(浓溶液)侧施加操作压力以克服自然渗透压，当高于自然渗透压 的操作压力施加于浓溶液侧时，水分子自然渗透的流动方向就会逆 转，进水(浓溶液)中的水分子部分通过膜成为稀溶液侧的净化产水。 可清除源水中的细微杂质、胶体、有机物、重金属、可溶性固体、 细菌、病毒、热源和其它有害杂质，仅仅保留水分子和溶解氧，有 效去除率高达99%。离子交换——运用离子交换树脂的置换和游离， 使得Na+与H+互换位置，这一变化，就称为离子交换。同理，阴树 脂置换出OH-，从而生产H2O。去除残余的离子。以及运用紫外氧化 杀菌、降解TOC和终端修饰等手段获得更纯净的超纯水。
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客户至 上谢谢!来自测定超纯水中Fe离子的含量
邻菲罗啉(又称邻二氮杂菲)是测定微量铁的一种较好试剂，在 pH=1.5～9.5的条件下，Fe2+与邻菲罗啉生成很稳定的橙红色的络 合物。在显色前，首先用盐酸羟胺把Fe3+还原为Fe2+： 4 Fe3++2NH2OH═4 Fe2++N2O+H2O+4H+。测定时，控制溶液酸度在 pH=2～9较适宜，酸度过高，反应速度慢，酸度太低，则Fe2+水解， 影响显色。Bi3+、Ca2+、Hg2+、Ag+、Zn2+离子与显色剂生成沉淀， Cu2+、Co2+、Ni2+离子则形成有色络合物，因此当这些离子共存时 应注意它们的干扰作用。电厂水质监测中对铁离子含量小于20ppb， 实验室超纯水机对二价和三价的金属离子去除率是很好的，一般做 到5ppb以下肯定没有多大问题。
3、采用EDI方式，其流程如下：
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→ 精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔 过滤器→用水点
超纯水设备应用范围
① 动、植物细细胞培养用水 ② 各种医疗用生化仪、分析仪、血液透 析仪用水 ③ 分析试剂及药品配置稀释用水 ④ 生理、病理、毒理学实验用水 ⑤ 医院、医药制剂室及中心实验室用纯 化水和高纯水 ⑥ 原子吸收光谱用水 ⑦ 试管婴儿用水 ⑧ 各种高效液相色谱、离子色谱用 水 ⑨ 其他各种实验室用水和医药用 水。 ⑩在半导体中的应用：半导体原材料生 产加工、检测和半导体器件的制备用水。
超纯水设备工艺等介绍
一、纯水的工艺大致分成以下几种
1、采用离子交换方式，其流程如下： 原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水 器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床 →微孔过滤器→用水点
2、采用两级反渗透方式，其流程如下： 原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水 器→精密过滤器→第一级反渗透 →PH调节→中间水箱→第二级 反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→微孔过滤 器→用水点