铁岭市新城区路网工程施工组织设计2008)泛华建设集团有限公司铁岭项目部目录一、.............................................. 工程概况及编制依据3二、...................................... 施工组织及施工总体平面布置5三、.................................................... 保证工期措施11四、.......................................... 质量保证措施和雨季施工12五、施工安全、文明施工、环保措施18六、防治质量通病及特殊问题处理措施24附表1、泛华建设集团有限公司铁岭项目部2008 年度工作计划施工组织设计一、工程概况及编制依据（一）、工程概况（1）铁岭市新城区位于铁岭旧城区南10 公里，凡河北侧，京哈铁路西侧，占地面积5 平方公里，共包括9 条路，三横五纵、环路一条，自北向南为长江路、澜沧江路、金沙江路，自西向东为衡山路、嵩山路、庐山路、泰山路、千山路，环路为昆仑山路。

（2）、机动车道道路结构机动车道：3cmSBS 细粒式改性沥青混凝土（AC-13I 型）4cm中粒式沥青混凝土（AC-16I型）5cm 粗粒式沥青混凝土（AC-25I 型）喷洒透层沥青（0.9升/m2）18cm 水泥稳定碎石（厂拌、水泥6%)20cm 水泥稳定碎石（厂拌、水泥4%)30cm 级配砂砾碾压路床（重型击实压实度》95%非机动车道：4cm 细粒式沥青混凝土（AC-13I 型）5cm 粗粒式沥青混凝土（AC-25I 型）喷洒透层沥青（0.9升/m2）20cm 水泥稳定砂砾（厂拌、水泥5%）20cm 级配砂砾（最大粒径5.3cm）碾压路床（重型击实压实度》93%人行道：6 cm 防滑彩砖3cm 水泥砂浆（M7.5）20cm 水泥稳定砂砾（厂拌、水泥5%）碾压路床（重型击实压实度》93%（3）、边石：共分四种①车行道边石：采用18X 25 x 100cm花岗岩边石，边石外露20cm②设施带与人行道之间：采用10x 15x50cm花岗石条石（JQ-1510型）;③人行道边石：设置在人行道外缘，采用10X 10x 50cm花岗岩条石（JQ-1010G型）;④树池边石：采用10x 20x 145cm花岗岩条石（MG-SC型）。

排水工程：设计采用污、雨水分流制；重力流排放。

设计为钢筋混凝土承插管，橡胶密封圈接口。

（二）、编制依据1 、根据相关道路、排水工程设计图纸进行编制。

《铁岭市新城区路网工程―― 道路工程》《铁岭市新城区路网工程―― 排水工程》2、对现场实地勘察。

3、《沥青路面施工及验收规范》GBJ50092-964、《城市道路路基工程施工及验收规范》CJJ44-915、《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-906、《市政排水工程质量检验评定标准》CJJ1-917、《公路沥青路面施工技术规范》JTJ032-94及其它相关规范和标准。

二、施工组织及施工总体平面布置（一）、施工总体组织根据本工程特点，我公司对该工程的实施进行了认真的研讨，制定了相应的对策，实行项目经理负责制，成立施工队伍，选派优秀的项目经理和施工管理人员组成项目领导班子，项目经理对整个工程的实施负全责，合理安排、科学管理，以全优的质量及最快的速度打造精品工程。

项目部下设工程部、工程技术部、预算部、材料设备部、财务部及综合办公室。

工程部施工现场的施工管理，工程技术部负责施工图审查、技术质量管理、施工测量放线、试验检测控制工作、编制施工进度计划、工程统计、施工报表、计量支付及档案资料归档等合同管理及生产协调等项工作。

预算部负责工程项目的预算编制与工程竣工决算。

材料设备部负责原材料供给、机械设备的相互协调管理工作。

财务部负责成本分析及发放工资等工作。

综合办公室负责文件收发、文字打印及后勤服务等工作。

（二）、总体平面布置在现场设置项目经理部及监理工程师办公室、会议室，占地面积共400平米；民工生活区占地500 平米，铺架临时水电，解决生活用水、用电。

（三）、平面布置图：（见后附图）施工现场布局合理与否，不仅直接关系到是否便于施工，而且对工程造价、工期、质量等都会产生很大影响，因此必须做好施工现场平面布置。

本施工总平面的布局设计以下列为基准原则：（1）与现场的地物地貌相结合，做到布局合理，便于施工及使用。

2）各项临时工程设施尽可能与永久工程相结合，减少投资和节约用地3）临时工程不损害邻近的永久性建（构）筑物的地基与基础等。

、施工方案（一）、施工测量根据测量规范，每隔150 米布置一个水准点，用以控制道路结构高程，并按工程设计要求和图纸位置，结合现场实际情况，认真做好测量放线工作，平面控制点及水准控制点应保证不影响施工，而且要牢固，在设置水准点的同时要做好道路中心桩的测定，高程测量要分层进行，并且由专人复核已测好的各施工用高程点。

严格执行“一放二复”制度，按《施工测量规范》有关条款执行，保证测量放样的精度，并对原始资料妥善保管。

（二）、路床施工（1）在测量人员复核路拱、高程、边线均符合图纸要求且在含水量适合的情况进行下碾压。

（2）保证路基的稳定，碾压的回弹模量值和压实度达到设计要求，或使监理工程师满意。

（3）当路床土干燥时，须酌量洒水，在水分渗透后，不粘轮时开始碾压（4）路床允许偏差应符合下表规定：（5）当路床土壤含水量过大时，应进行特殊处理，如碾压中出现翻浆现象，可以采用透水性良好的土壤、砂砾，掺拌石灰等措施，并征得监理同意且报请业主代表批准。

（6）碾压路床时，应自路基边缘向中央进行，采用10-15T压路机进行碾压，一般碾压每次重叠后轴宽度1/2，碾压速度开始时宜用慢速，最大速度不宜超过4km/h，约碾压5-8遍至表面无显著轮迹，无起皮现象为止。

（7）碾压工序完成后，自检路床土壤碾压密实度及测量路床纵断、横断高程、坡度合格，报请监理抽检，检查合格监理签字后，方可摊铺级配砂砾基层（三）、级配砂砾层施工A、级配砂砾施工流程图：B、级配砂砾施工方法砂砾级配范围路床碾压合格后，进行级配砂砾层施工，经实验室确定级配砂砾配合比选定混合料后，准备下承层，下承层表面要求平整、坚实。

下承层上的低洼和坑洞，仔细填补和压实，验收合格后，每15-20m 设一中线桩，并在两侧边缘外0.3-0.5m 设指示桩。

在两侧指示桩上用明显标记标明基层或底基层边缘的设计高。

根据其宽度和厚度，确定所需集料数量和堆放距离，将级配砂砾均匀地卸在路幅中央，路幅宽时卸成两行，避免二次倒运。

用平地机及其它合适的机具将混合料均匀摊铺，严禁粗细粒料堆集现象的发生。

设一个3 人小组跟在平地机后面，及时消除粗细集料离析现象，对于粗集料窝和粗集料带，应添加细集料，并拌和均匀，对于细集料应填加粗集料并拌和均匀；整型，用平地机按规定的路拱进行整平和整型，然后用轮胎压路机在已初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整，再用平地机进行最终的整平和整型。

在整型过程中，禁止任何车辆通行；碾压采用振动式压路机进行碾压，整型后的基层，当混合料的含水量略大于最佳含水量时，立即进行碾压。

直线段由两侧路肩开始向路中碾压，碾压时，后轮应重叠1/2 轮宽，后轮必须超过两段的接缝处。

后轮压完路面全宽时，即为一遍。

碾压一直进行到符合质量要求的密实度为止。

一般需碾压6-8 遍，压路机的碾压速度，头两遍采用1.5-1.7Km/h ，以后用2.0-2.5Km/h.级配砂砾经摊铺整型后碾压时，应控制混合料的含水量，在稍大于或等于最佳含水量的范围内。

碾压用12 吨以上的压路机或等功效的压路机。

应先轻后重，碾压至密实度96灿上，20cm厚度一次碾压成型。

注意事项:(1)禁止纵向接缝，横向接缝应做处理，采用搭接拌合，搭接长度在5 米以上。

(2)表面平整，边线平齐，无坑洼、松散、软弹现象。

(3)施工中接茬平整、稳定。

（4）级配砂砾未铺封层前禁止开放交通，以保护表面不受破坏。

（四）、水泥稳定碎石基层施工水泥稳定碎石基层上基层为厂拌水泥剂量为5%的水泥稳定碎石，要求路面上基层压实度不小于98% 7天的无侧限抗压强度为不低于3.5MPa。

工地实际采用的水泥剂量可比试验室内试验确定的剂量适当增加，但最多不超过0.5%~1.0%。

当基层的压实厚度超过20cm寸应分两层摊铺，先摊铺的一层经过整型和压实，在监理工程师验收合格后，将先摊铺的一层表面拉毛后再继续摊铺上层。

整个摊铺作业采用两台摊铺机进行，一前一后同步进行。

注意事项：（1）水泥稳定砂砾施工时必须采用流水作业法使各工序紧密衔接，特别是尽量缩短从拌和到完成碾压之间的时间。

（2）水泥稳定砂砾的下承层级配砂砾表面应平整，坚实，具有规定的高程、宽度、横坡度，没有松散材料和软弱地点。

（3）应事先通过试验确定混合料的松铺厚度，松铺厚度应等于压实厚度乘以松铺系数。

（4）碾压过程中，当出现“弹簧” 、松散、起皮等现象时，应及时采取处理措施。

（5）如果遇雨立即停止铺筑，并把已铺筑好的部分尽快碾压密实，覆盖严密、防止水浸泡。

（五）、洒透层沥青（1）对准备浇洒透层沥青的基层或下承层表面应清除干净。

浇洒粘层沥青前，应将所有的松散材料、废屑和其他不适合的材料清除干净(2)在喷洒沥青材料时，所有构筑物和建筑物加以保护，以防溅污。

(3)采用汽车式沥青洒布机进行洒油，透层沥青0.9升/平方米。

(4)在潮湿的路面基层上或即将下雨时，不应喷洒透层沥青，风力过大或气温连续3小时低于15C时，不应进行喷洒。

(六)、沥青混凝土摊铺a)沥青砼施工流程图：B)沥青砼施工方法(1)沥青砼基层及面层采用机械摊铺，摊铺机采用ABG422型。

在摊铺中、下层时采用双侧挂钢丝绳引导的高程控制方式，面层的摊铺采用前后保持相同高差的平衡梁摊铺厚度控制方式，来控制路面的平整度及横坡。

人工摊铺限于机械达不到或无法摊铺的地方。

沥青混合料采用自卸汽车运至工地，运输车辆应覆盖，运至摊铺地点，温度不低于130°C,运输中应尽量避免刹车，以减少混合粒料离析。

（2）沥青砼及沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿，摊铺虚厚按设计厚度乘以压实系数1.15-1.20 。

摊铺前应根据施工要求调整和选择摊铺机的结构参数，铺筑上层时应对下层进行清扫，沥青混凝土运输到现场温度不低于120-150°C,摊铺温度控制在110-165 0C之间，碾压温度在110-1400C之间，碾压终了温度不低于800C。

（3）纵向接茬采用冷接茬施工，半幅施工采用切刀切齐，铺另半幅前将缝边缘清扫干净，并涂洒少量粘层沥青，摊铺时应重叠在已铺好层上5-10cm，摊铺后用人工将摊铺在前半幅上的混合料铲走，然后进行碾压。