凝结器（凝汽器）换热管性能比较
作者：管理员发布于：2013-01-19 15:01:24 文字：【大】【中】【小】
热力发电厂的汽轮机凝结器（凝汽器）是热力循环中一个很重要的换热设备，其换热管又是该设备中的主要换热元件，换热管的材质好坏直接影响着换热效率和使用寿命，对整个热力循环暨发电效率起着重要的作用，早期人们大多设计的换热管都是紫铜管或黄铜管，从材质上讲铜的导热系数要远远大于304不锈钢，但目前凝汽器的换热管逐渐更换为不锈钢换热管，经实际运行证明不锈钢换热管具有良好的换热效果和长久的使用寿命。

其主要原因如下：
1、铜管材质较软，光滑的表面容易被水中的杂质冲刷成粗糙面，在此粗糙面上容易形成污垢层，其污垢层的热阻严重影响了铜管的换热效果，使本来具有良好的导热性能变得很差，特别是在炎热的夏季循环水温度较高，凝汽器真空就会恶化，极大的影响了发电热效率。

2、铜管在换热过程中长时间运行容易形成电腐蚀和脱锌，在铜管内表面容易出现麻坑，随着时间的延长麻坑越来越多，污泥等杂物很容易沉积在麻坑内形成污垢层，污垢层逐渐硬化并向四周扩展，甚至连成片，同样严重影响换热效果。

3、铜管相对于不锈钢管刚度低单性较差，涨口容易泄漏，复涨时不容易涨严，不得不采取堵管措施。

4、不锈钢管材质较硬表面光滑，不容易冲刷成粗糙面，相对于铜管不容易形成污垢层。

综合以上几点原因分析不难看出，铜管虽然具有很好的导热效果，但污垢层的出现严重影响了换热效果，因此不锈钢管逐渐被人们所认识并被广泛利用。

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