3、 水泥稳定土施工技术
（4）横接缝处理
4）将混合料碾压密实； 5）在重新开始摊铺混合料之前，将砂砾或碎石和方木除去， 并将下承层顶面清扫干净； 6）摊铺机返回到已压实层的末端，重新开始摊铺混合料； 7）如摊铺中断后，未按上述方法处理横向接缝，而中断时间 已超过2h，则应将摊铺机附近及其下面未经压实的混合料铲除， 并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成与路中心线 垂直并垂直向下的断面，然后再摊铺新的混合料。 （5）纵接缝处理
路面施工技术
北京市政路桥股份有限公司
讲授: 周世生
参考教材：《路基路面工程》、《公路工程管理与实务》、 《公路质
量检验评定标准》
上课不要随意讲话、接手机
谢谢合作！！
二、沥青路面施工技术
（一） 基层
1、类型及特点
半刚性或整体型结构特点：整体性好、承载力大、刚度大、
水稳性好，是因地制宜的较为经济结构，用于各级公路的底基层。
二、沥青路面施工技术
（一） 基层 2、技术要求 1）足够的强度和刚度 2）有足够的水稳性和冰冻稳定性 3）有足够的抗冲刷能力 4）收缩性小 5）有足够的平整度 6）与面层结合良好
二、沥青路面施工技术
（一） 基层
3、水泥稳定土
水泥稳定土强度主要依靠离子交换及团粒化作用、硬凝反 应、碳酸化作用形成。强度影响因素包括土质（骨料）、水泥 成分及剂量、水、工艺过程及养生条件。水泥稳定细粒土不能 用于二级以上公路的基层。
振动压路机先用低频高振幅，随着逐渐密实，调换档位，采 用高频低振幅，防止过度碾压；或者初碾改用胶轮搓揉 ,碾压后检 测各层压实度。压路机的碾压速度，开始两遍以1.5～1.7km/h为宜 ，以后用2.0～2.5km/h。路面两侧应多压1～2遍。
如施工单位没有胶轮压路机，也可采用振动压路机替代进行 碾压，其压实度也能达到要求，但压实效果不如采用胶轮好。
1）根据铺筑层的厚度和要求达到的压实干密度,计算每车混合 料的摊铺面积；
2）用平地机将混合料按松铺厚度摊铺均匀； 3）设一个3-5人的小组，跟在平地机后面，及时铲除粗集料 “窝”和粗集料“带”，补以新拌的均匀混合料，或补撒拌匀的 细混合料，并与粗集料拌和均匀。
（3）碾压
水泥稳定土结构层应用12t 以上的压路机碾压。用12-15t 三 轮压路机碾压时，每层的压实厚度不应超过15cm ；用18-20t三轮 压路机和振动压路机碾压时，每层的压实厚度不应超过20cm。压 实厚度超过上述规定时，应分层铺筑，每层的最小压实厚度为 10cm，下层宜稍厚。对于稳定细粒土，以及用摊铺机摊铺的混合 料，都应采用先轻型、后重型压路机碾压。
泥(灰)结碎石、填隙碎石强度主要依靠碎石间嵌挤和摩阻作
用形成的内摩阻力，其强度和稳定性取决于石料的强度、形状、 尺寸、均匀性、表面粗糙度以及施工时的压实程度等，用于各级 公路的底基层和二级公路以下的基层。
级配碎砾石、符合级配的天然砂砾属于级配型基层，其强度
和稳定性很大程度上取决于碎砾石的类型、最大粒径、细料含量 及塑性指数以及密实度等 。级配碎石用于各级公路的基层、底基 层，可用于较薄沥青面层与半刚性基层间的中间层；级配碎砾石、符 合级配的天然砂砾用于各级公路的底基层和二级公路以下的基层。
除满足下列两款外，其他要求同水泥稳定土的相关规定： （1）拌成混合料的堆放时间不宜超过 24 h，宜在当天将拌成 的混合料运送到铺筑现场，不应将拌成的混合料长时间堆放。 （2）关于横向接缝 如压实层末端未用方木作支撑处理，在碾压后末端成一斜坡， 则在第二天开始摊铺新混合料之前，应将末端斜坡挖除，并挖成 一横向（与路中心线垂直）垂直向下的断面。挖出的混合料加水 到最佳含水量拌匀后仍可使用。
（4）横接缝处理
1）用摊铺机摊铺混合料时，不宜中断，如因故中断时间超过 2h，应设置横向接缝，摊铺机应驶离混合料末端；
2）人工将末端含水量合适的混合料弄整齐，紧靠混合料放两 根方木，方木的高度应与混合料的压实厚度相同；整平紧靠方木 的混合料；
3）方木的另一侧用砂砾或碎石回填约3m长，其高度应高出 方
某公路工程施工中，施工单位在路面无机结合料稳定基层施 工过程中，出现以下情况： ⑴由于本工程的路面属高级路面，所以采用粉煤灰稳定细粒土做 该路面的基层。 ⑵在选择水泥时，施工单位选择了终凝时间较短的水泥。 ⑶经检测，该工程中使用的粉煤灰中Si02、Al203和Fe203的总含量 为80％。
在不能避免纵向接缝，纵缝必须垂直相接，符合下列规定： 1）在前一幅摊铺时，在靠中央的一侧用方木或钢模板做支撑， 方木或钢模板的高度应与稳定土层的压实厚度相同； 2）养生结束后，在摊铺另一幅之前，拆除支撑木（或板）。
4、 石灰工业废渣稳定土施工技术 1、厂拌法施工流程
厂拌法施工的工艺流程图
4、 石灰工业废渣稳定土施工技术
混
准
合
接
备备料运摊整碾缝养
工料的输铺型压处护
作
拌
理
和
厂拌法施工的工艺流程图
（一） 基层
3、水泥稳定土
（1）材料要求
1）土块应粉碎，最大尺寸不得大于15mm； 2）配料应准确，拌和应均匀； 3）含水量宜略大于最佳值，使混合料运到现场摊铺后碾压时 的含水量不小于最佳值； 4）不同粒级的碎石或砾石以及细集料（如石屑和砂）应隔离， 分别堆放。 （2）摊铺
5、 级配碎石施工技术
10～30cm碎石 10～20cm碎石 10～5cm碎石
石屑
转载机 转载机 转载机 转载机
皮带运送到拌和站
拌
料
和
站
斗 （加水或者水泥）
拌
和
运输
水
泥
基 层
稳 定 碎
石
底
0.5cm
封 层
施 工 摊铺机 放 样
摊 铺 平地机 混 合 料 人工
整
碾
振动压路机
型
压
胶轮压路机
级配碎石施工流程图
结 检测
束
5、 级配碎石施工技术
级配碎石应用12t 以上的压路机碾压。用12-15t 三轮压路机碾 压时，每层的压实厚度不应超过15-18cm ；用18-20t三轮压路机和 振动压路机碾压时，每层的压实厚度不应超过20cm。具体工序如 下：
采用振动压路机静压1遍 轮胎压路机碾压1遍 振动压路机 振碾3～4遍（先弱振1～2遍，再强振两遍） 振动压路机静碾1～2 遍 轮胎压路机碾压1遍。