5S来自日语的SEIRI（已完成），SEITON（已整流），SEISO（已清理），EIKETSU（已清理），SHITSUKE（耕种）中的第一个字母“S”，因此统称为“5S”。

5S活动不仅可以改善生产环境，而且可以提高生产效率，产品质量和员工士气。

它是有效开展其他管理活动的基石之一。

工作环境影响公司的形象和员工的工作心情，包括身体，心理等。

良好的环境对提高工作效率和产品质量有很大影响。

即使您拥有世界上最先进的生产技术或设备，如果您对其进行有效的管理，工作场所也会很混乱，并且工件会被堆积起来。

结果只能是生产效率低下，工作的员工越多，他们就越无聊。

5S现场管理可以有效解决这一问题。

它可以极大地改善您公司的生产环境，并且是您公司迈向成功之路的重要手段。

1. 5S网站管理的内容
5S站点管理包括五个方面：分类，纠正，清洁，清洁和质量，包括：
1.整理
分类是将必需品与非必需品晶体分开。

基本项目放置在指定位置并在标签上列出，并实现目标管理。

坚决处置不必要的物品。

不要在帖子上放置不必要的物品。

这些加工项目可能包括原辅材料，半成品和成品，设备和仪器，工装夹具，管理文件，表格和文件等。

主要要点如下：
①是否有必要查看每个项目？是否需要这样放置？
②有必要区分立即需要什么，暂时不使用什么和长时间不使用什么。

③即使有必要，也必须是适当的；减少必要的数量；
④到处都有可分配的物品。

无论是谁买来的，或价格有多昂贵，都应坚决对待，绝不残酷！
⑤不必要的项目意味着此地方不需要的东西可能在其他地方有用。

这并不意味着“完全无用”。

您应该找到合适的地方。

⑥当空间不足时，不要’不要考虑先增加空间。

如果要组织现有空间，您会发现它仍然非常宽敞。

2.纠正
除了将必要的物品放置在可以立即获取的位置之外，所有随机堆放的东西，不需要特别指示就不需要放置的东西，都应由现场管理干部（团队负责人，车间主任等）。

这种纠正对每个部门都同样重要。

实际上，这是提高效率的科学。

它研究如何立即获得物品以及如何立即将它们放回原处。

任意存储项目不会加快您的工作速度，但会使您的搜索时间加倍。

您必须思
考和分析如何更快地获取商品，并让每个人都了解并遵循该系统。

这样：
①将搜索时间减少到零；
②立即发现异常（例如丢失，损坏）；
③其他人员也可以理解需求和实践，即其他人员可以快速找到项目并将其放回原处；
④不同的人这样做，结果是相同的（标准化的）。

3.清理
它是为了清理工作场所，环境，设备，材料，工具等中的灰尘，污垢，碎屑，泥沙，以创建一尘不染的环境。

公司的所有人员（包括董事长）应共同努力。

这有效。

①它’最好分配每个人都要负责清洁的区域。

分配区域时，边界必须绝对清楚，任何人都不应对区域负责（即死胡同）。

②不愿认真完成职责范围的员工，不要让他们承担更重要的任务。

③到处都是干净整洁，客户感动，员工感到舒适。

④在干净明亮的环境中，任何异常，包括掉落在地面上的螺钉，都可以立即被发现。

⑤设备异常可以在维护期间发现并解决，在使用过程中不会“罢工”。

4.清洁
清洁是“组织”，“整改”和“清洁”之后的日常维护活动，即形成系统和习惯。

每位员工应随时检查并确认其工作区域中是否有不良现象，如果有不良现象，应立即予以纠正。

每天下班结束前几分钟（视情况而定），请执行所有成员的清洁操作，以始终保持整个环境的良好状态。

一旦实现，就不能中途放弃它，否则它将返回到原始的混乱状态。

①领导者’言行和制度监督非常重要；
②纠正您一次养成的不良习惯所需的时间是原来的十倍。

5.素养
素养是要培养所有员工的良好工作习惯，组织纪律和专业精神。

反映组织的文化内涵。

每个员工都应自觉养成遵守规章制度和工作纪律的习惯，并努力营造一个氛围良好的工作场所。

如果绝大多数员工都能实践上述要求，那么个别员工就会放弃不良习惯，转而养成良好的习惯。

①学习，理解并努力遵守规章制度，这是每个人都应该拥有的一种修养；
②领导者的热情和领导者的自律非常重要。

③要求人们具有更高的合作，奉献精神和职业道德精神；
④相互信任，公开透明的管理；
⑤有勇气进行自我检查和反思，考虑并为他人服务。

近年来，随着人们不断加深对这项活动的了解，一些人增加了“持久性，习惯”和其他两个内容，分别称为6S或7S活动。

2. 5S网站管理的重要作用
从以下几个方面可以理解5S现场管理对企业的重要性。

（1）工作场所整洁。

员工的工作热情有所提高，忠实的客户也越来越多。

公司的声誉一直很高。

许多人前来参观和学习，从而扩大了公司的声誉和销售额。

（2）员工具有强烈的素质意识。

按要求生产，按规定使用，尽快发现潜在的质量隐患，生产出高质量的产品。

（3）可以减少库存。

减少了设备的故障率，减少了工件的搜索时间和等待时间，降低了成本，提高了效率，缩短了加工周期。

（4）人们正确执行规定事项。

能够在任何位置立即工作，有效地促进了标准化工作的发展。

（5）“人为环境，环境教育”。

通过学习和观察组织，整顿，清洁，清洁和培养，员工使自己成为道德的公司人，并且整个公司的环境也相应地发生了变化。

5S是一种方法，它体现了一种现场管理的概念。

有必要学习学习和应用适用。

一个好的方法可以用一半的努力实现两倍的结果。

同样的不合适方法也会适得其反。