铁路通信信号设备生产企业认定产品质量检验实施细则审查表细则编号:REAR 2017(V1.0)-2012产品名称:铁路信号集中监测系统检验依据:《铁路信号集中监测系统技术条件》(运基信号[2010]709号)、《铁路信号集中监测系统安全要求》(运基信号[2011]377号)、客运专线铁路信号产品暂行技术条件(科技运[2006]36号)编制单位:铁道部产品质量监督检验中心编制日期:2012年1月6日审查意见:本细则符合《铁路信号集中监测系统技术条件》(运基信号[2010]709号)、《铁路信号集中监测系统安全要求》(运基信号[2011]377号)、客运专线铁路信号产品暂行技术条件(科技运[2006]36号)和《铁路通信信号设备生产企业认定实施细则》(铁运[2011]2号)的要求,可以按本细则进行企业认定产品检验。
编制人:年月日审核人:年月日审定意见:同意上报铁道部运输局备案。
中心负责人:年月日部运输局意见:同意公布。
负责人:年月日审核人:主管工程师:编号:REAR 2017(V1.0)—2012 铁路通信信号设备生产企业认定产品质量检验实施细则铁路信号集中监测系统铁道部产品质量监督检验中心公布2012年01月前言本细则由铁道部产品质量监督检验中心起草。
本细则由铁道部产品质量监督检验中心解释。
本细则于2012年1月在铁道部运输局备案。
本细则2012年1月第一次公布。
铁路信号集中监测系统企业认定产品检验细则1 适用范围本细则适用于铁路信号集中监测系统企业认定的系统功能测试和硬件产品质量检验。
2 检验依据2.1 产品标准(1)铁路信号集中监测系统技术条件 (运基信号[2010]709号)(2)铁路信号集中监测系统安全要求 (运基信号[2011]377号)(3)客运专线铁路信号产品暂行技术条件(科技运[2008]36号)2.2 相关标准和技术条件(1)轨道交通电磁兼容第4部分:信号和通信设备的发射与抗扰度(GB/T 24338.5-2009)(2)《铁道信号设备雷电电磁脉冲防护技术条件》(TB/T 3074-2003)(3)《铁道信号设备绝缘电阻》(TB/T 1447—1982)(4)《铁道信号设备绝缘耐压》(TB/T 1448—1982)(5)《周期检查计数抽样程序及表(适用于生产过程稳定性的检查) 》(GB/T2829-2002)(6)《电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Cab:恒定湿热试验》(GB/T 2423.3-2006)(7)《电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验B:高温》(GB/T2423.2-2008)(GB/T 2423.1-2008)(8)《电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验A:低温》3 抽样方法3.1 抽样方案3.1.1产品质量检验分为硬件产品质量检验和系统功能测试,硬件产品的检验样本按GB2829-2002《周期检查计数抽样程序及抽样表》中的有关规定,随机抽取样本采用一次抽样方案,判别水平Ⅱ,样本数为1,抽样方案为[1; 0, 1]。
3.1.2抽样基数:硬件产品不得少于抽样数的2倍。
样品应从经生产企业检验合格的近期产品中随机抽取。
系统软件由企业提供,并注明版本号。
3.1.3按3.1.1规定的样本数,从企业逐批检查合格的某个批或若干批中抽取样本进行检查,抽取样本的方法应满足所得到的样本能代表本周期的制造水平(若企业生产多种型号产品时,应抽取同一类别和同一型号产品,或抽取产量最大的类别和型号的产品)。
3.2 抽样地点在生产企业成品库抽样。
3.3 抽样要求3.3.1 抽样由质检中心或检验单位组织。
3.3.2 抽样时应查验样品的生产企业标志、配置清单和出厂合格证明。
3.3.3 厂家应提供软件用户文档一份(内容至少应包括系统软件版本号、环境要求、安装指南和操作说明)3.3.4 抽取的样品,应立即作好标记、封存,所有标记必须清晰。
3.3.5 对所抽样品不允许更换、调整和再加工。
3.3.6 抽样完毕后立即填写“产品抽样登记表”一式四份。
按规定签字并加盖公章。
3.3.7所抽样品原则上应由抽样人员负责带至检验地点。
对不便携带的样品应由生产企业在商定的时间内由企业负责寄、送至指定的检验地点。
4 检验条件4.1系统功能测试组测试组原则上由5人组成,包括铁路局(2人)、设计院(1人)、质检中心(1人)和其他监测企业(1人)的技术专家,监测企业技术专家由被测企业从各企业推荐的技术专家名单中随机抽取。
测试组长由铁路局技术专家担任。
4.2 检验用仪器仪表及设备要求4.2.1 检验用计量器具和仪器设备需经法定计量部门检定合格,并在有效期内。
4.2.2 检验用主要计量器具和仪器设备如表1表1检测用主要仪器仪表及设备序号仪器设备名称规格(量程,准确度,分度值)备注1 数字多用表AC300mV~750V 1%+100 AC10mA~10A 2%+1002 电磁兼容抗扰度测试系统GB/T 17626.2 静电放电空气放电500-8.8kV +/-5%;接触放电: 500-8.8kV+/-5%GB/T 17626.4 快速脉冲群峰值电压 250-4.4kV +/-10%GB/T 17626.5 浪涌开路电压 250-6.6kV +/-10%GB/T 17626.8 工频磁场磁场强度 0.5-4A/m +/-10% 30A/m(选件)(量程,准确度,分度值)GB/T 17626.9 脉冲磁场脉冲磁场强度100-1000A/m +/-10%GB/T 1762611电源跌落中断变化范围 50-250VAC;输出电流16A ;峰值电流500A+/-2%3 人工电源网络频率范围:10KHz-100MHz; 电源线频率:DC-400Hz;最大负荷电流:25A;网络阻抗:50Ω;频率特性曲线+/-20%4 信号发生器频率范围:10KHz-2000MHz; 误差: +/-3×10-6Hz载频5 耦合去耦装置150k~230MHz6 测量接收机频率范围:9KHz-30MHz;步长100Hz 1KHz,或10KHz; 误差:1.5×10-5Hz 输入电压范围:高于机内噪声3dB -137dBμV;表头刻度范围: 线性,20 dB; 对数40/60 dB电压指示误差: 输入电压大于机内噪声16 dB 时,<1dB.7 冲击电流发生器输出波形:电压10/700μs,4/300μs,10/200μs,量程:10KV,电流730A;10KV,电流640A±10%8 数字式荧光示波器频率0~300MHz,取样率2.5GS/s垂直精确度±2%9 频谱分析仪频率范围:9KHz-1.8GHz; 老化, +/-2×10-6year;设定稳定性+/-0.5×10-6;温度稳定性, +/-5×10-6.扫频时间:20ms-100s +/-3%.扫频跨度:0Hz,10-1.8GHz.幅度范围; -115dBm-30dBm ;0.1,0.2,0.5dB/格和1-20dB/格(步长1 dB)10 振铃波浪涌发生器符合GB/T 17626.12--199811 静电放电发生器符合GB/T 17626.2--199812 磁感应强度计符合GB/T 17626.8--199813 高低温湿热试验箱满足GB2423的试验需求(量程,准确度,分度值)14 耐压测试仪AC/DC两用 0~5kV±5%±2个字漏电流 AC:0.1mA~100mA±5%±2个字测试时间:1s~995±1%铁路信号集中监测系统仿真实验室所用15 交直流电压源量程:AC 0~300V,DC 0~300V,频率15~1KHz准确度:电压0.2%,频率0.15%分度值:0.1V16 三相程控源量程:三相同步输出,每相电压0~300V,单相电流0~10A,频率40~65Hz,相位角0~360°准确度:0.1%分度值:0.001°/V/Hz17 直流电压\电流源量程:DC 0~300V 准确度:1%分度值:0.1V18 直流电压\电流源量程:DC 0~40V 准确度:0.1% 分度值:0.01V19 直流电压\电流源量程:DC 0~800mA 准确度:1%分度值:0.01A20 直流电流源量程:DC 0~10A 准确度:0.1% 分度值:0.001V21 双通道信号发生器量程:0~10Vpp,0~3KHz 准确度:±1%分度值:0.00122 直流电流源量程:DC 0~10mA 准确度:±0.03%分度值:0.00123 毫秒计量程:0~100S 准确度:2×10-5 分度值:0.1ms24 万用表量程:电压0~750V,电流0~10A,电阻0~100MΩ准确度:6位半分度值:2×10-625 移频表量程:0~300V,5~5KHz,0~准确度:1%分度值:1mV,0.01Hz4.3 使用铁路信号集中监测系统仿真实验室的检测仪器仪表及设备使用铁路信号集中监测系统仿真实验室的检测仪器仪表及设备前,应检查其是否处于正常的工作状态,是否具有计量检定证书,是否在检定有效期内,满足规定方可使用,同时填写现场检测用仪器设备登记表。
5 检验内容及检验方法软件和系统集成资质认证时需要进行硬件产品质量检验、采集功能测试、站机功能测试和接入中心联网测试。
硬件生产资质认证时需要进行硬件产品质量检验、采集功能测试。
5.1系统功能测试系统功能测试在铁路信号集中监测系统仿真实验室模拟测试。
其测试大纲包括,附件1.采集功能测试大纲;附件2.站机功能测试大纲;附件3.接入中心联网测试大纲;附件4.电务段中心测试大纲。
5.2硬件产品质量检验内容、检验类别划分、质量指标、检验方法及仪器设备名称见表26 检验程序6.1 检验开始前,检验单位必须作好下列准备工作:6.1.1 检验负责人从样品管理员处领取样品,对样品标记、状态进行认真检查、确认,出库后,样品管理员应标注样品“在检”状态标识;6.1.2 检验负责人对检验场所的环境条件进行检查、调整、确认并作好记录;6.1.3 检验负责人对仪器设备状态、性能进行检查并作好记录;6.1.4 检验负责人对样品的安装状态进行检查;确认以上无误后方能进行检验。
6.2 项目检验6.2.1硬件产品质量检验按常温性能检验→低温试验→高温试验→恒定湿热试验→高温老化试验→电磁兼容试验→雷电防护试验进行。
6.2.2系统功能测试包括采集功能测试、站机功能测试、接入中心联网测试、电务段中心测试。
6.3 检验操作程序6.3.1 检验工作应由经过培训、持有检验员证的检验人员进行。