3.采用通用材料。在产品设计中，尽 量考虑采用通用材料，有标准件的尽量采 用标准件。对于一些需要开模的材料，如 塑胶、五金件等，也尽可能采用几个产品 通用的材料。这样不仅可以节省开模成 本，也可以加大采购批量，获得更低的采 购单价。
4.降低产品使用成本。从产品设计到 产品全生命周期后面的销售、使用、维护 阶段，成本对整个产品设计的影响就主要 表现为产品的销售成本、售后服务成本、 用户使用维护成本。例如汽车，维修时配 件购买是否方便、价格如何，诸如此类的 汽车使用维护成本问题在一定程度上影 响着消费者的购买决策。
成本按照管理以及与产品数量的关 系的观点，成本可分为可变成本、固定成 本和部分可变成本。所谓变动成本是指总 量随着产量的变化而变化的成本，总量随 着产量如何变化，但是摊在单位成本中的 变动成本是不变的，这里主要指的是原材 料成本和人工成本等。所谓固定成本是指 总量不随着产量的变化而变化，随着产量 的增加摊在单位成本里的固定成本就越 小，这里主要指的是制造费用中的固定资 产折旧、管理人员工资、固定资产的修理 费、外加工费等。
参考文献： 【１】 刘东华．《对企业成本管理模式的思考》 【Ｊ】．中国工业企业管理，２００３（６） 【２】 张文 聂云楚．《高效率生产方式》【Ｍ】． 广东：海天出版社，２００２ 【３】郭焘．产品设计中的产品成本控制与优化 研究 ［Ｄ］． 中国优秀硕士学位论文全文数据 库，２００７（０６） 【４】韩燕红．实施成本跟踪管理 大幅降低产 品成本【Ｊ】 科技信息（学术研究）， ２００８（２２）
四、降低材料成本 材料成本是指在生产制造过程中耗 用的，应计入生产成本的材料、低值易耗 品和周转材料等。在制造型企业，无论从 物质形态还是从价值形态上看，材料成本 都是产品成本的重要组成部分。大部分的 产品的成本中，材料成本占了其中的 60%以上，机械行业、五金制造等行业，材 料成本占了绝大部分，这让我们意识到降 低材料成本的重要性。材料成本的高低直 接影响到产品成本的高低。因此，必须设 法降低材料成本，这对于降低产品成本有 着十分重要的作用。对材料成本的控制， 应从两方面入手：一是材料价格的控制， 二是材料消耗量的控制，具体包括如下几 个方法。 1.降低材料采购成本。控制材料采购 成本对一个企业的经营业绩至关重要。制 造企业除了在设计阶段采用低成本设计， 还应该及时掌握材料价格信息，择优选 择。企业根据获得的市场信息，分析不同
参考文献： １． 陈福漆：《人力资源规划的战略性思考》，载 《企业经济》，２００３ 年 １２ 期。 ２． 李 琪 ：《人力资源规划遭遇尴尬—— —解读 中小企业的困惑》，载《商业经济》， ２００４ 年第
酬，两项一起构成产品成本价值的基础。 产品成本是反映经济核算制企业全部工 作质量的综合指标。它集中地反映企业的 劳动生产率高低；机械设备的合理利用程 度;原材、物料的合理消耗和节约程度;货 币资金的合理使用和循环周转情况；企业 管理工作的科学性和先进性等等。
六、结语 本文是作者近年在中外合资制造企 业的管理实践中，总结出来的一些降低产 品成本的思路和方法，具有一定的新颖性 和实用性。在实施这些成本降低常抓不懈，持续改进；成本控制要 得到领导的重视；成本降低的方案要形成 制度；成本控制要与绩效工资挂钩。最后 降低成本方法要结合企业的实际情况，才 能行之有效，增强企业的竞争力。◆
管理观察·2009 年 4 月
50 企业管理 MANAGEMENT
低，在满足产品外壳强度要求的前提下， 可以采用塑料外壳喷涂金属油代替金属 外壳以达到降低产品成本的目标。
2.易生产性设计。就是在产品设计过 程中采用分析、评价、规划和仿真等技术 手段，在充分考虑产品制造过程及其相关 得各种因素影响，在满足产品性能和功能 要求得条件下，改进产品结构，尽量减少 组成产品得零件数、降低产品制造难度， 简化生产工艺过程。产品的易生产性设计 是一种并行的设计方法，要求生产工程师 在产品设计阶段就介入，他们从产品制造 的角度来评价产品设计，并提出改进的反 馈信息，及时改进设计，以达到降低生产 成本，缩短产品开发周期的目的。
五、提高生产效率，降低人工成本 企业的目的就是要以最少的投入，得 到最大的产出，从而获得最大的效益。为 了达到这一目的，企业需要采用高效率的 生产方式，就是要改善企业所有部门工作 中的浪费、勉强、不均衡，最大限度降低生 产中的人工损耗的高效生产方式。 1.提升员工素质，建立稳定的员工队 伍。 2.改善生产流程，均衡生产。如果生 产流程不合理，生产物流不畅顺或生产不 均衡，都会增加很多等待、搬运、清点、堆码 等无价值的工作，不仅耗费了大量劳动力， 还导致物资占用，增加资金占有成本。所以 企业需要改善生产流程，并在此基础上合 理进行生产布局，减少搬运，尽量采用传送
关键词：制造企业 成本管理 降低产品成本 方法
一、前言 改革开放以来，我国以廉价的劳动力 成本、改革开放的优惠政策等低成本优势 成为世界最大的制造工厂，我国制造企业 提供的工业产品也凭借低成本优势势不 可挡地占领了国际市场。由于我国的制造 企业具备了这些成本优势，很多企业的管 理人员并没有真正把降低生产成本的方 法落到实处。 过去的一年中，制造型企业的生产成 本由于原材料涨价、国家宏观调控、劳动 力成本增加等原因而持续上涨，出口企业 更因为汇率调整、出口退税减少而增加了 成本。这一系列因素的影响，使得以劳动 密集型为主的我国制造企业的成本大幅 提高，直接导致了很多的港资和外资企业 迁出或关门倒闭。据调查，近一年来广东 约一两成工厂因不堪成本增长的压力而 倒闭。新的经济环境将使制造企业目前的 成本管理模式面临着极大的挑战，随着市 场竞争的加剧，企业全面成本管理被提上 日程。企业产品成本管理的内容不仅局限 在生产成本方面，而且已开始重视对产品 开发成本、质量成本、采购成本和人工成 本的核算和控制。 二、降低产品成本的思路 产品成本是指企业在生产经营过程 中，以货币表现的为生产一定产品而应当 或可能发生的各种资源的价值牺牲或代 价。成本属于价值范畴，包括已耗生产资 料的转移价值和支付给劳动者的劳动报
三、优化产品设计成本 目前，很多企业都把成本管理的重点 放在生产过程中发生实际成本支出，只有 少数企业知道要在产品设计的初期就关 注产品成本，而正是这些在设计阶段开始 在此问题上采取了措施的企业则获得了 比竞争对手低很多的产品成本，从而为市 场成功获得了更多的可能。日本的汽车制 造企业就是一个很好的例证，这些日本汽 车制造企业率先发展出目标成本规划并 在内部实施，产品设计全过程都在在目标 成本下进行，最终这些日本汽车制造企业 面市的产品获得了低成本并在美国市场 击败竞争对手而大获成功。 实际上产品成本水平绝大部分在产 品设计阶段就已经确定了，如果产品设计 本身不合理，没有充分利用企业已有的资 源，存在一些过剩的功能，造成了先天的 成本缺陷，或新产品经过的工艺过程复 杂、使用的材料贵重等。待产品投入生产 后再采取措施进行降低成本的难度就比 较大了。在设计阶段主要可以采用以下方 法降低产品成本。 1.节材设计。降低产品成本，节材设 计是应把好的第一道关。在低成本目标的 作用下，产品设计时设计师就必须慎重考 虑产品形态、材料、颜色等问题。在基本保 证产品质量的前提下，尽量减少材料的消 耗量、降低使用材料的档次等，例如，同样 的形态，塑料外壳一般金属外壳比成本
3.材料的充分利用。有些企业存在材 料没有被充分利用的情况，例如钢材、铜 材等不合理裁剪，一方面可以通过运筹学 的方法把损耗降到最低，另一方面可以通 过开发一些边缘产品以达到废料利用的 目的。还有类似塑胶厂的塑胶废料，电子 厂的锡渣等都是可以回用的材料。
4.降低废品率。加强过程控制，减少 产品生产过程中的废品损失。每一工序都 设立过程控制监理，及时发现问题及时得 到处理，将损失控制在最小范围。降低废 品率能直接减少物料消耗，最终降低产品 成本。
要想降低产品成本，主要有两个思 路：一方面是在固定成本基本不变的情况 下，提高产品生产总量，使分摊到每个单 位产品的固定成本降低；另一方面主要是 降低变动成本主要原材料成本，其主要途 径是改进产品设计，采用新的工艺，减低 设计成本，另外要建立健全材料定额管 理，提高材料利用率，重视质量成本，减少 生产过程中的损失浪费，提高一次合格 率。
MANAGEMENT 企业管理 49
制造企业降低产品成本的思路和方法
□邓文博 张森芳
（河源职业技术学院，广东 河源 517000）
摘 要：当前全球经济的增长遇到了前所未有的困难。主要是美国次贷危机对全球金融体系的破坏和对全球经济发展的冲击风 险，尤其是当今美国经济已经出现了明显的衰退，使得现代社会企业竞争日趋激烈。降低生产成本已经成为制造企业提升经济效益的 关键环节。产品价格是市场竞争的主要因素，而决定产品价格高低的主要因素则是成本。因为只有降低了成本，才有可能降低产品的 价格，才能在市场竞争中步步为营，险中取胜。本文在分析制造企业产品成本构成的基础上，提出降低产品成本的几个思路，希望摸索 出新形势下的成本管理模式和方法，为制造企业降低产品成本提高经济效益开辟出一条新的道路。
带等非人力搬运。企业还要避免因为生产 不均衡带来的工序之间的半成品积压，或 前工序无半成品供应而导致等待的浪费， 采用生产线平衡法来实现均衡生产。
3.制定工作标准和时间标准。就是采 用工业工程（IE）的方法，在动作分析的基 础上，按照经济动作原则，经过优化和改 善后，取得最经济、最有效率、最低成本、最 轻松的工作方法，作为工作标准。工作标准 最终以时间来衡量，取得进一步的工作改 善，并制定标准时间。各生产单位按照工作 标准和时间标准来组织和安排生产。
4.合理制定生产计划。在制定生产计 划的时候既要考虑交货期，也要考虑物料 的供应期。计划部门制定生产计划要及时 通知物资部，使其有充足时间采购物资，尽 量避免因等料而出现机器和工人等待的现 象。计划部门制定生产计划时还要注意处 理好批量和品种转换之间的关系，批量过 大，可能因为产品积压而提高资金成本，而 批量太小就会频繁的转换产品的品种，会 增加大量因品种转换带来的人工成本。
在当前企业竞争环境恶化的条件下， 盲目增加产量将面临的最大问题就是销