序号 类别
项目
表 7.1.6-1 一般危险源辨识、评价和控制措施清单 一般危险源 可能发生的事故类型 LEC 法风险分析和评价 风险等级
L E CD
控制措施
1、布置围护结构并进行检测；
2、认真做好施工机械进场验收工作；
1
土方开挖 机械伤害、高处坠落等 6 5 10 300 较大风险 3、挖土机作业半径范围内挂警示牌并派人员
序号 类别
项目
重大 危险源
基本情况
风险评价
可能发生的 可能影响周边 事故类型 单位和人员
控制措施
1、安全文明部要掌握天气变化情况并及时通报，提前组织人员做好防范。
降雨或雷电天气时应停止室外高空作业及吊装作业；
2、施工现场的排水系统要定期清理疏通，低洼处设置排水防洪沟，保证
通畅；
3、各种用电线路、设备要定期检查，避免线路老化和破损现象，做好防
安装地点要求略高，定期检查接地装置 是否可靠；
6、加强恶劣天气安全常识教育和季节性事故预防常识教育，提高员工自
我防范意识；
7、遇恶劣天气时领导要跟班作业并与安全员、遇恶劣天气要加强检查力
度。
7.1.6 一般危险源辨识、评价和控制措施清单
根据工程特点和施工范围及依据《水利水电工程施工危险源辨识与风险评价导则（试行）》，按照图纸及设计文件、工艺工法，运用 LEC 法 对可能出现的危险因素进行辩识，对本标段项目施工过程中存在的一般危险源进行初步统计，并划分危险等级，形成本标段《一般危险源辨识、 评价和控制措施清单》如下表 7.1.6-1：
3、与大型设备安装拆卸单位签订安装拆卸合同和安全协议书。
9
大型起重 机 自 装械 身 、设 的 拆备 安 卸吊设、备履：带龙吊门、 直接判定
作业
起重伤害、 高处坠落、 物体打击、
触电
作业人群
4、向安拆单位提供拟安装设备位置的基础施工资料（基础结构计算书、 混凝土强度报告等），确保建筑起重机械进场安装、拆卸所需的施工条件。 5、对大型设备安装拆卸单位的员工进行三级教育和施工前的各项安全技 术交底。 6、项目部应制定大型设备生产安全事故应急救援预案。 7、项目部应要求安装拆卸单位必须派专门的技术人员和安全管理人员现
起重伤害、 机械伤害、
拆过程中安排专人进行旁站监督，起重设备安拆严格执行验收程序， 验收通过再开展下一步施工，各大型部件选择合理的吊点吊运，吊装
1
施工作 业类
工作井
装及起重 井、LG05# 设备安 左工作井、
直接判定
高处坠落、 临近构建物、平稳，严禁起吊速度过快和吊件长时间在空中停留； 物体打击、 鱼塘、村民 3、严格按照深基坑方案进行施工，合理采用降水方案， 确保连续墙和内
临近构建物
压； 7、安排专人进行地面巡视，遇到漏气、漏浆及时处理。
作井
序号 类别
项目
重大 危险源
基本情况
风险评价
可能发生的 可能影响周边 事故类型 单位和人员
控制措施
1、通过气压抵抗地下水土压力，阻止水向土舱内流动，确保掌子面地层
的稳定。
2、通过泥膜渗透来提高不良地层的气密性，防止开挖面坍塌和确保开挖
面地层的气密性。
5
施工作 业类
洞挖施 工
盾构带压位置：区间隧 换刀作业 道内
直接判定
坍塌、火灾 、中毒和窒 息、爆炸、 机械伤害、 物体打击
临近构建物、 鱼塘、村民
3、加气压作业的关键在于保持土舱内的气压稳定，如果气压骤然变化， 不仅会造成开挖面土体失稳坍塌，而且会导致舱内工作人员生命安全或产 生减压病，准备一套柴油式空压机及发电机应急备用。 4、进舱人员必须进行体检和培训，要求进舱人员具备能适应高气压环境 的体格条件。 5、做好开仓过程的通风换风工作，定时测定仓内空气检测，并做好记录。
拆；（3） LG05#右工
Hale Waihona Puke 坍塌支撑的施工质量；遵循“竖向分层、纵向分区分段、先支后挖、随挖随撑、
深基坑开 作井
快速封底” 的原则，处理好开挖和支撑的关系，严格按照“时空效应原理”
挖与支
组织施工；开挖做好放坡工作， 最低按照 1:1.5 的坡度要求放坡；
护、降水
4、基坑开挖到底后应及时施作垫层混凝土封底，不允许 长时间暴露， 并
6、做好医疗保障和应急措施。救护人员备好急救药品、救护车，准备医
疗舱。
7、部门负责人现在值班，按开仓流程程序进行签认，确保开仓上一道工
序完成签认后方能进行下一道工序。
序号 类别
项目
重大 危险源
基本情况
风险评价
可能发生的 可能影响周边 事故类型 单位和人员
控制措施
1、安装和拆卸过程中，要有专人统一指挥，并熟识图纸 、安装程序及检查要点；
2
镇 盾构掘进 地质：弱风化
泥质粉砂岩
直接判定
坍塌、物体 打击、机械 伤害、透水
临近构建物、 鱼塘、村民
4、严格控制盾构操作,调整好盾构推进油缸的压力差及 行程,避免盾构机上浮； 5、施工时在土仓和刀盘前注入泡沫,改善渣土性能,防止
各组推进油缸的 涌沙、突水现象
内，局部含砾
发生；
砂岩和细砂 岩，以软质岩
2、升降机安装完毕，应进行自检，并经有相应资质的检验检测机构监督
检验合格，由使用、出租、安装、监理 等有关单位验收合格后，方可投
位置：
入运行；
6
LG04#临时
金属结 升降机安 构制作、装、拆卸
安装 作业
井升降机、 LG05#左、
直接判定
机械伤害、 高处坠落、 物体打击
LG05#右工
作业人群
3、升降机的防坠安全器，在使用中不得任意拆检调整， 需要拆检调整 或每满 1 年时，由指定的认可单位进行调整，检修和检测； 4、施工升降机笼周围 2.5m 范围内，必须设置稳固的防护栏杆。各停靠 层的过桥和运输通道应平整牢固 ，出入口处应设置安全可靠的强制式闸
场指挥和监督，同时项目部派出专职安全生产管理人员全程跟踪监督大
型设备安装、拆卸安全情况。
机械设 备类
起重吊 装及安 装拆卸
8、根据大型履带吊机对地基承载力的要求，对其工作区 域地基进行处 理， 如浇注钢筋混凝土路面、铺设钢板等，防止地层不均匀沉陷；
1、盾构机的运输和吊装及龙门吊的安装拆卸由具有相应资质的专业公司
吊装
8、派专人负责大件运输、现场吊装和组装的秩序维护，确保安装拆卸作
业全过程安全。
序号 类别
项目
重大 危险源
基本情况
风险评价
可能发生的 可能影响周边 事故类型 单位和人员
控制措施
11
设备场 所类
供电系 统
临时用电位置：所有临 工程 时用电场所
直接判定
触电
作业人群
1、现场临时用电设备设施的安装应由项目部统筹规划，依据临时用电施 工组织设计制定的安全措施要求，负责采购、安装和使用和过程管理。 2、项目部电工必须经过国家现行标准考核合格后持证上岗；人员数量、 技能满足施工需要；其他用电人员必须通过相关安全教育培训考核合格和 技术交底后方可上岗操作。 3、项目临时用电安全技术交底必须分部分项分步骤且按进度进行，对电 气设备的试验、检测、调试、检修前必须进行安全技术交底，交底内容必 须齐全，包括使用的劳保用品、作业人员操作范围和注意事项等，填写交 底记录要层次清晰，交底人、被交底人及交底负责人分别签字注明交底时 间，并留下图片资料。 4、项目临时用电设备设施安装、巡检、维修或拆除时，必须由专业电工 完成，并应有人现场监护。 5、使用电器设备前，必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并 应检查电气装置和保护设施，严禁设备带“病”运行； 6、使用过程中及时检查和维护所用设备，发现问题及时报告解决； 7、暂时停用设备的开关箱必须切断电源隔离开关，并应关门上锁； 8、移动电器设备必须由专业电工操作，先切断电源并做好妥善处理后方 可进行。
7
有限空 间作业
内 安衬 装钢 作业管位 进置 行： 吊接隧装洞、内焊
直接判定
中毒和窒息 、物体打击
作业人群
3、对内衬钢管吊装时，对构件进行强度和稳定性验算，确保吊物稳定平 衡； 4、在洞内进行内衬管安装校正时，因根据洞内情况，作 出相应的调整 措施；
5、连接接头，经检查合格后才能使用，在焊接和高强度 螺栓的连接处， 按“先栓后焊”的原则进行； 6、运输和吊装过程中的被损坏涂层及安装连接处的未涂 部位，按相关 的规定进行补涂。
作井升降机
门；
5、限速器、制动器、防坠器等安全装置必须由专人管 理，并按规定进
行调试检查，保持灵敏可靠；
施工作 业类
6、应严格控制载运重量，在无对重时（如安装及拆卸 时）其载重量应折减 50％。
1、制作和组装前，按施工图纸的要求，绘制钢构件加工详图，并编制包 括焊接工艺规程在内的各工种的工艺规程；
2、钢构件预拼装根据施工图纸要求编制详细的预拼装方案，预拼装在合 格的工作平台及装配胎模上进行 ，以保证小拼单元的精度和互换性；
平整度、清孔质量及槽底标高进行严格检查，吊装过程中对准中心缓
（1）地下
慢吊装，并保持各类起吊设备设施具有一定的安全储备量，现场安排
连续墙成
专职安全员值班，钢筋笼吊装吊臂回转半径内禁止站人，经常检查卷
槽设备安
扬机、成槽机、起重机钢丝绳的磨损程度，并按规定及时更换，在安
拆；（2） 位置：
钢筋笼吊 LG04#工作
基本情况
风险评价
可能发生的 可能影响周边 事故类型 单位和人员
控制措施
位置：穿过顺 德支流、沿龙
1、做好理论渣土量与实际渣土量的记录，保证出渣量与 掘进速度一致， 避免冒顶突发事故的发生；
洲公路路下 穿过大晚立 交后，至勒流
2、施工时通过合理组织施工，尽量能连续、快速地通过 河流； 3、加强盾构姿态的测量和地面的监控测量,及时反馈信 息以指导掘进施 工；