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煤矿通风部分安全风险管控措施
3.将电雷管分别放在爆破工雷管箱内,并填写相应的雷管卡片。
1.撞击爆炸。
1级
1.执行手指口述。
工序
操作程序
操作标准
危险源名称
风险
等级
管控措施
发放
1.当场清点。
2.装箱上锁。
3.签字确认。
1.将爆破工本人电雷管当面点清。
2.上锁后将雷管箱钥匙和本地区炸药箱钥匙交爆破工。
3.爆破工领雷管后签字。
1.撞击爆炸。
2.将雷管放入沙箱内。
3.逐个测定。
1.导通爆炸。
1级
1.执行手指口述。
打号
1.调整搓码参数。
2.将雷管逐个搓码。
3.填写卡片。
1.调整好搓码参数,保证搓码清晰,管体不发生受压变形。
2.将电雷管逐个分开,脚线扭结短路,逐个放入搓码机内,左手握雷管脚线,右手握搓码机手柄搓码,每批次打号数量不超过100发。
裱糊工共有7项工作任务, 20项危险源 其中一级危险源有 20项,二级危险源有0项, 三级危险源有0项。
作业流程:装卸物料→斜巷运输→建筑临时密闭→建筑临时风门→建筑永久风墙、密闭墙→建筑永久风门→拆除风门、风墙
工序
操作程序
操作标准
危险源名称
风险
等级
管控措施
装卸
物料
7.支车轮。
煤矿
爆破材料保管员安全风险管控制
保管员共有4项工作任务, 4项危险源 其中一级危险源有4项,二级危险源有0项, 三级危险源有0项。
作业流程:雷管导通测定→打号→发放→回收剩余雷管炸药
工序
操作程序
操作标准
危险源名称
风险
等级
管控措施
雷管导通测定
1.搬取待测雷管。
2.将雷管放入沙箱内。
3.逐个测定。
1.轻拿轻放,不得摔碰。
6.交接入库。
4.炸药和电雷管不得在同一列车内运输。
5.卸车时一人卸、一人轻放;不准在车内长期存放。
6.与爆炸材料保管员当面清点数量后上账、签字。
1.撞击爆炸。
1级
1.管理人员走动式管理。
2.爆破安全员、爆炸材料保管员监督。
3.执行手指口述。
矿井爆破工安全风险管控制
爆破工共有6项工作任务, 9项危险源 其中一级危险源有 9项,二级危险源有0项, 三级危险源有0项。
1.爆破地点附近20m范围内风流中瓦斯浓度达到1%时严禁爆破。
2.爆破前瓦斯检查工、爆破工、班组长执行三人连锁换牌爆破制度。
3.爆破员最后离开爆破地点并回头看,发出爆破警号后至少等5s后方可充电爆破
4.爆破后瓦斯检查工及时检测瓦斯情况
5.爆破工、瓦检员、班组长共同巡视爆破地点
1.爆破崩人
2.瓦斯爆炸
1级
1级
1.管理人员走动式管理
2.安监员检查
3.瓦斯检查工、爆破工、班组长三人连锁
4.执行手指口述
处理
拒爆
1.取下发爆器钥匙
2.没线路检查
3.处理拒爆
4.检查瓦斯
5.巡视爆破地点
1.取下发爆器钥匙,将爆破母线从电源上摘下,扭结成短路。
2.等15min后方可沿线路检查。
3.在班组长配合下按规定处理拒爆
1.片帮冒顶伤人
2.爆炸材料导通爆炸
1级
1级
1.管理人员走动式管理
2.安监员检查
3.执行手指口述
装药
1.敲帮问顶
2.确认瓦斯情况
3.探炮眼
4.装药
5.装填水炮泥、炮泥
6.扭结雷管脚线
1.站在倾斜上方用长把工具敲帮问顶
2.瓦检员检查瓦斯
3.探明炮眼深度、角度、积水情况
4.严格按要求装药
5.炮眼水炮泥封泥长度符合规定,轻轻逐渐将药卷捣实
1级
1.管理人员走动式管理。
2.执行手指口述。
3.管理人员检查。
回收剩余雷管炸药
1.开箱清点。
2.签字。
3.入库储存。
1.当场开箱清点。
2.爆破工(背炮工)签字后上账;账目准确、清晰,账卡物三对口。
3.及时存放到指定地点。
1.撞击爆炸。
1级
1.管理人员走动式管理。
2.执行手指口述。
3.管理人员检查。
作业流程:领取爆炸材料→交接班→装配引药→装药→爆破→处理拒爆
工序
操作程序
操作标准
危险源名称
风险
等级
管控措施
领取
爆炸
材料
1.领取
2.装箱
3.签字
1.当面清点
2.保管员装箱锁好后钥匙交爆破工
3.爆破工签字确认
1.爆炸材料受撞击爆炸
1级
1.管理人员走动式管理
2.安监员检查
3.执行手指口述
交接
班
1.交班
2.安全确认
5.提前通知绞车司机和井上下把钩工。
6.交接班、人员上下井的时间内严禁运送爆炸材料;禁止将爆炸材料存放在井口房、井底车场或其他巷道内。
1.撞击爆炸。
1级
1.管理人员走动式管理。
2.爆破安全员监督。
3.执行手指口述。
工序
操作程序
操作标准
危险源名称
风险
等级
管控措施
运送爆炸材料入库
4.大巷运送爆炸材料。
5.卸车。
6.雷管脚线末端扭结短路悬空,禁止同运输设备、电气设备及导电体接触。
1.片帮冒顶伤人
2.爆炸材料导通爆炸
1级
1级
1.管理人员走动式管理
2.安监员检查
3.瓦斯检查工、班组长监督
4.执行手指口述
工序
操作程序
操作标准
危险源名称
风险
等级
管控措施
爆破
1.检查瓦斯
2.换牌制
3.发出爆破警号充电爆破
4.检查瓦斯
5.巡视爆破地点
2.在指定装卸地点装卸,一人递一人装,轻拿轻放。
3.装好后及时上锁。
1.撞击爆炸。
1级
1.公安分处监督。
2.机材部监督。
3.执行手指口述。
井筒运送爆炸材料
4.运送爆炸材料专用车厢到井口。
5.通知绞车司机和井上下把钩工。
6.井筒运送爆炸材料。
4.炸药和电雷管必须分开运输;电雷管箱应平放,箱底垫绝缘软垫,不得侧放或立放。
爆破材料运送工安全风险管控制
保管员共有3项工作任务, 3项危险源 其中一级危险源有3项,二级危险源有0项, 三级危险源有0项。
作业流程:接卸爆破材料→井筒运送爆炸材料→运送爆炸材料入库
工序
操作程序
操作标准
危险源名称
风险
等级
管控措施
接卸爆破材料
4.交接爆炸材料。
5.卸车装箱。
6.上锁。
1.爆炸材料品种、数量当场交接清楚并签字。
1.在指定现场交接班
2.交接人员共同对现场情况安全确认
1.管理人员走动式管理
2.安监员检查
装配
引药
1.选择地点
2.抽雷管
3.做引药
1.在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的地点装配引药。
2.顺好雷管脚线,脚踩住脚线尾端,手握住脚线首端,均匀抽出兵扭结短路。
3.药卷中心扎孔后将雷管插入药卷内,脚线绕扣在药卷上锁紧。
4.爆破后,瓦斯检查工检查作业地点瓦斯
5.爆破工、瓦斯检查工、班组长共同巡视爆破地点,收集未爆雷管,当班未处理完拒爆,必Байду номын сангаас现场同下一班交接清楚。
1.爆炸伤人
2.瓦斯爆炸
1级
1级
1.管理人员走动式管理
2.安监员检查
3.严格执行三人连锁放炮制度
4.执行手指口述
5.瓦斯检查工、班组长共同监督
设备工安全风险管控制