• 流量 Q
• 扬程 H • 转速 n • 功率 N • 效率η • 气蚀余量
2.1 流量
即泵在单位时间内排出的液体量,通常用体积单位表示,符号 Q,单位有m3/h,m3/s,l/s等,
⑴ 体积流量Q ： m3/h m3/s L/s
⑵ 质量流量m ： kg/h kg/s t/h
m=ρQ ρ液体密度kg/m3。
气密度很低，旋转后产生的离心力小，因 而叶轮中心区所形成的低压不足以将储槽 内的液体吸入泵内，虽启动离心泵也不能 输送液体。此种现象称为气缚，表示离心 泵无自吸能力，所以必须在启动前向壳内 灌满液体。 • 如何防止离心泵的气缚现象？ • 答：在启动前向壳内灌满液体。做好壳体 的密封工作，灌水的阀门和莲蓬头不能漏 水密封性要好。
2.4 功率
单位时间内所做的功。
单位： 1 N m 1 J 1 W
s
s
工程单位：1 kW=1000 W
⑴ 有效功率Ne 单位时间内泵输送出去的液体有效能头。
Ne
QH
1000
KW
⑵ 轴功率N： 泵轴输入的功率。
2.5 效率
用η表示，是衡量泵的经济性的指标。
η Ne 100% N
N：泵输入功率 （轴功率） Ne：液体得到功率（有效功率） 两者的差别在于损失，包括流动损失、泄漏、机械摩擦等。
离心泵工作流程：
驱动机带动叶轮高速旋转
叶轮带动液体高速旋转
产生离心力
液体获得能量（压力能、 速度能增加）
输送液体
液体甩出，叶轮中心形成低压 吸入罐与泵之间产生压差 吸入液体，实现连续工作
离心泵演示图
汽蚀现象
概念：离心泵安装高度提高时，将导致泵内 压力降低，泵内压力最低点通常位于叶轮 叶片进口稍后的一点附近。当此处压力降 至被输送液体的饱和蒸汽压时，将发生沸 腾，所生成的蒸汽泡在随液体从入口向外 周流动中，又因压力迅速增大而急剧冷凝。 会使液体以很大的速度从周围冲向气泡中 心，产生频率很高、瞬时压力很大的冲击， 这种现象称为汽蚀现象。
3.4 轴封
由于泵轴转动而泵壳固定不动，在轴和泵壳的接触处必然 有一定间隙。为避免泵内高压液体沿间隙漏出，或防止外界 空气从相反方向进入泵内，必须设置轴封装置。
离心泵原理及应用
பைடு நூலகம்
泵类设备分类
现场泵类设备介绍 P类
➢ 普通离心泵 ➢ 屏蔽泵 ➢ 磁力泵 ➢ 液下泵 ➢ 齿轮泵 ➢ 隔膜泵 ➢ 旋流泵 ➢ 螺杆泵
离心泵原理及应用
• 离心泵工作原理 • 离心泵主要参数 • 离心泵构造
离心泵典型结构
1—轴 2 — 机封 3 — 扩压管 4 — 叶轮 5 — 吸入室 6 — 口环 7 — 蜗壳
汽蚀的后果
• 汽蚀使泵产生噪音和振动
气泡溃灭时，液体互相撞击并撞击壁面，会产生各种频率 的噪音。严重时可以听到泵内有“噼啪”的爆炸声，同时引 起机组的振动。而机组的振动又进一步足使更多的汽泡产生 和溃灭，如此互相激励，导致强烈的汽蚀共振，致使机组不 得不停机，否则会遭到破坏。
• 气缚 • 离心泵启动时，若泵内存有空气，由于空
汽蚀的后果
• 汽蚀使过流部件被剥蚀破坏 通常离心泵受汽蚀破坏的部位，先在叶片入口附近，继而延 至叶轮出口。起初是金属表面出现麻点，继而表面呈现槽沟 状、蜂窝状、鱼鳞状的裂痕，严重时造成叶片或叶轮前后盖 板穿孔，甚至叶轮破裂，造成严重事故。因而汽蚀严重影响 到泵的安全运行和使用寿命。
• 汽蚀使泵的性能下降 汽蚀使叶轮和流体之间的能量转换遭到严重的干扰，使泵的 性能下降，严重时会使液流中断无法工作。
普通离心泵
当水泵叶轮在泵壳 内高速旋转时，在离心 力的驱使下，叶轮里的 水以高速甩离叶轮，射 向四周。射出的高速水流具有很 大 的能量，它们汇集在泵壳里，互相拥挤，速度减 慢，压力增加，压向出水管。此时叶轮中心部分 由于缺水而形成低压区(负压区)，这时水源在大 气压力的作用下，经进水管不断地进入泵内。这 样，叶轮不停地转动，水就不断地被吸入泵内并 压送到高处。
3.2 泵体
即泵的壳体,包括吸入室和压液室。 ①吸入室 : 它的作用是使液体均匀地流进叶轮。 ②压液室 : 它的作用是收集液体,并把它送入下级叶轮或导向排出管, 与此同时降低液体的速度,使动能进一步变成压力能。 压液 室有蜗壳和导叶两种形式。
3.3 轴
轴是传递机械能的重要零件,•原动机的扭矩通过它传给叶 轮。泵轴是泵转子的主要零件，轴上装有叶轮、轴套、平衡 盘等零件。泵轴靠两端轴承支承，在泵中作高速回转，因而 泵轴要承载能力大、耐磨、耐腐蚀。泵轴的材料一般选用碳 素钢或合金钢并经调质处理。
Δhr与Δha的区别和联系: • Δha>Δhr 泵不汽蚀 • Δha=Δhr 泵开始汽蚀 • Δha<Δhr 泵严重汽蚀
3.1 叶轮
叶轮有开式、半闭式和闭式三种，如图所示。
开式叶轮在叶片两侧无盖板，制造简单、清洗方便，适用于输送含有 较大量悬浮物的物料，效率较低，输送的液体压力不高；半闭式叶轮在 吸入口一侧无盖板，而在另一侧有盖板，适用于输送易沉淀或含有颗粒 的物料，效率也较低；闭式叶轮在叶轮在叶片两侧有前后盖板，效率高， 适用于输送不含杂质的清洁液体。一般的离心泵叶轮多为此类。
普通离心泵----使用场合
离心泵具有性能范围广泛、流量均 匀结构简单、运转可靠和维修方便、效 率高等诸多优点，因此离心泵在工业生 产中应用最为广泛。
除了如下场合：
➢在高压小流量或计量（常用往复泵） ➢液体含气 （常用旋涡泵和容积泵） ➢高粘度介质 （常用转子泵）
普通离心泵----图片展示
2.离心泵主要工作参数：
用的较多
2.2 扬程
输送单位重量的液体从泵入口处(泵进口法兰)到泵出口处 (泵出口法兰),其能量的增值。
常用H表示,单位一般为m
2.3 转速
泵的转速是泵每分钟旋转的次数,用n来表示。 单位：rpm，或r/s 一般离心泵转速970 rpm、1450 rpm、2950 rpm； 高速离心泵的转速可达 20000 rpm以上。
2.6 汽蚀余量
离心泵的汽蚀余量是表示泵的性能的主要参数,•用符号Δhr 表示,单位为米液柱。
• 有效汽蚀余量
液体流自吸液罐,经吸入管路到达泵吸入口后 ,所富余的高出汽化压力的 那部分能头。用Δha表示。
• 泵的必须汽蚀余量
液流从泵入口到叶轮内最低压力点K处的全部能量损失,用Δhr表示。
2.6 汽蚀余量