数控机床的驱动与位置控制
d
Z2
f,
t
步进电机
Z1
解: (1)计算脉冲当量:
已知,
d
L0
360
L0=5mm, =150 求脉冲当量d?
d5/360 1.5=0.02083(mm)
(2)计算脉冲数n,由 n d=L(工作台最大行程)
所以,脉冲数为: n =L/ d400/0.0208319200步
2、步进电机直接经丝杆螺母驱动工作台,步进电机 步距角0.720,工作台质量为100kg,负载质量为50kg,
360 °
= 0.01mm
所以,J=m(
=(100+50)(5/2) =95.08
V
)2
2
10-6(kg.m)
2
F——为切削负载4000N; V——5mm/s =4000(5/2 )=3184.7 Nmm=3.184 NM (3)步进电动机的角加速度:
(2)求电机轴的等效矩: V T =F( )
f max
4800
~ 9600 mm min
480 ~ 960 mm
min
一定时,F max 与d成正比,故我们在
谈到步进电机开环系统的最高速度时,都应指明是在 多大的脉冲当量d下的,否则是没有意义的。
6
例1: 设X-Y 工作台由步进电机直接经丝杆螺母副驱 动,丝杆螺距为5mm,步进电机步距角为150,工作 方式三相六拍,工作台最大行程为400mm,求:(1) 脉冲当量; (2)微机发出的脉冲总数是多少?
360 40 3 3
如:Z=40 , mk=3时
1 奇数拍制
拍数:mk
m:相数
k= 2 偶数拍制
2
2)转速
每输入一个脉冲,电机转过
360 mZk 即转过整个圆周的1/(Zmk), 也就是1/(Zmk)转
因此每分钟转过的圆周数,即转速为
n 60 f mZk 60 f 360 360mZk
360 mKz 1 五拍(单拍)
Z——齿数;m——相数;K——
0
2 十拍(双拍)
0
所以,五拍运行时:
Z= 360
0
360
mKz /5 1 =0.75
0
=1.5
0
K=1 m=5
=72齿
十拍运行时:
(2)齿距角:
c =
360 0 5 2 72
360
72
0
= 50 360 0 mK =72 0
放大了1000倍,大大减化了电子放大线路,这是光栅
技术独有的特点。
17
6
f
(r / min)
式中:n——转速(r/min); f——脉冲频率,即每秒输入步进电机的脉冲数;
——用度数表示的步距角。
3
6.2.3 步进电动机的开环系统设计 步进电机开环系统设计要解决的主要问题: 1、传动计算 2、进给指令的给定 3、驱动电路设计 或选择。 1、步进电机开环进给系统的传动计算 图中:f —脉冲频率(Hz ) — 步距角 (度) Z1、Z2 — 传动齿轮齿数 f, t — 螺距(mm) d— 脉冲当量(mm) 步进电机
360 0 .7 5 6
= 0.75°
20 25
5
i
t
0 .0 1 0 .8
Z1 20 Z 2 25
2、进给速度F:
F 60 f d
一般步进电机:
f max 8000
mm min
~ 16000 H
Z
若:d=0.01 mm 则:F max 若:d=0.001mm 则:F max 因此,当
所以,
T q T + J =3.184+95.2 10-6 94.2
=
3.27 N.m
3、一台五相步进电机,五相五拍运行时其步距角是
1.50,此电动机转子上应有几个齿?齿距角是多少? 此电动机若按十拍运行,齿距角是多少度?按五拍和 十拍运行时,每走一步对应的电角度是多少? 解:(传动比选择:为了凑脉冲当量dmm,也为了增大传递的 扭矩,在步进电机与丝杠之间,要增加一对齿轮传动副, 那么,传动比 i=Z1/Z2与、d 、t之间有如下关系:
: d 360 : i t
i Z1 Z2 360
t
d
例:d = 0.01
Z1 Z2 360 d
t = 6 mm
6.1.2 伺服系统的分类 1、按调节理论分类 1)开环伺服系统 2)闭环伺服系统 3)半闭环伺服系统
脉冲 驱动电路 步进电机 工作台
指令
位置控制
速度控制
伺服电机 速度检测
位置检测
工作台 指令 位置控制 速度控制 伺服电机
脉冲编码器
1
5、步距角和转速计算 1)步距角
360 Zmk
mk:一个周期的运行拍数 Z:转子齿数
齿距角的电角度:
e =
=360 0 五拍运行时: e 5 1
十拍运行时:
360
e
= 5
0 =36 0
2
4、设有一步进电机驱动的工作台,步进电机通过减速齿轮
副驱动滚珠丝杆,其参数符号如下:脉冲当量d,滚珠丝杆 的基本导程为L。步进电机的步距角为,减速齿轮比为1:i,
问题;
(1)试写出d、 、 L。 I之间 的关系; (2)若d=0.001mm, L。=5mm;减速比为1:5,问选择步进
电机的步距角应为多少?
解:(1)求脉冲当量:
d
i
L0
360
0
i
所以:
0 360
L0
d
= 360
5 0.001/5=0.36
0
莫尔条纹与光栅线纹 几乎成垂直方向排列。 严格地说,是与两片 光栅线纹夹角的平分 线相垂直。 当光栅移动一个栅距, 莫尔条纹也移动一个 θ 纹距。
光栅原理动画
Θ
W
V
S
W
d
16
莫尔条纹的特点
①放大作用 当交角很小时,栅距d和莫尔条纹节距W(单位:mm) 有下列关系: d d
W sin
mm
莫尔条纹的节距为光栅栅距的1/倍。 例:栅距d=0.01,=0.001rad,得W=10mm,放大1000。 因此,不需要经过复杂的光学系统,便将光栅的栅距
=
=
df d (t – 0 ) 2 = = 0.72 dt t dt 360 2000 – 500 2 0.72 =94.2 rad/s 2 360 0.2
所以,步进电机的启力矩为:
TqT+J
T——等效力矩; J ——快速空载启动时产生的最大加速
度所需的力矩。 ——步进电动机的角加速度。
切削负载为4000N,丝杆螺距为5mm,如果步进电机
从500Hz线性加速到2000Hz,加速时间为0.2S,求步 进电机的启动转距?
解:忽略滚珠丝杠及电机的转动惯量,则折算到电机 V 2 ) 轴上的等效惯量: J=m(
已知:m=100+50=150kg , f=500Hz;
d
L0
V=f × d=500 0.01=5mm/s