ISTA 1 系列标准
1系列：完全不模拟运输完整性测试 1A：重量小于68kg的包装件的测试 1B：重量大于68kg的包装件的测试 1C：重量小于68kg的包装件的扩展测试 1D：重量大于68kg的包装件的扩展测试 1E：同一产品的集合包装件的测试 1F：重量小于68kg的包装件的测试（随机振动） 1G：重量大于68kg的包装件的测试（随机振动）
2A-冲击
冲击试验（三者择其一） 跌落 根据运输单元重量，挑选合适的跌落高度
包装重量
≥ Kg 0 10 19 28 45 ＜ Kg 10 19 28 45 68
跌落高度
自由落体mm 970 810 660 510 310
2A-冲击
跌落方法
顺序 位置 描述
1 2
3 4 5 6 7 8 9 10
包装运输试验
测试部 阳萼 2016.04.20
目录
① 包装运输试验相关标准 ② ISTA介绍 ③ 送检要求 ④ ISTA 2A 测试流程、项目及方法
⑤ 产品包装改善建议
包装运输试验标准
1.ISTA(International Safe Transit Association)，即国际安全运输 协会, 其前身是NSTA - 美国国家安全运输协会。 • ISTA自行制定运输试验体系，细则引用ASTM运输试验标准，但部分条款 参数有细微改动。 2.ASTM（American Society for Testing and Materials）,即美国材料 与试验协会，其前身是IATM-国际材料试验协会。 • ASTM是美国最老、最大的非盈利性的标准学术团体之一。主要任务是制 定材料、产品、系统、和服务等领域的特性和性能标准，试验方法和程 序标准。（包装运输ASTM4169） 3.ISO国际标准化组织。 4.GB/T4857包装运输包装件基本试验（来源于ISO和ASTM)。
产品包装建议改善
材质： 1.增加包材的防潮能力 2.增加包材的抗压能力
结构： 1.根据压力公式FAH = Wt*(S-1)*F*9.8 Wt:样品重量 S:最大允许堆叠高度（物流规定3m）/样本高 设计人员应考虑： ① 一个运输包装单元的重量 ② 样品的高度 2.建议包装件内部上下增加纸板：使内部包装承受的压力均匀 3.包装件4个内角增加支撑件：增强抗压能力，防止角跌落变形破损。
注意 有时微小的差异会导致明显的性能变化，因此应详细记录产品和包装 的外形、材料和结构。建议以图文方式进行详细记录。
2A-样本位面标示
运输标示朝上；瓦楞纸箱，如果在两面相交处有接头，使包装件有接头的面 朝向观察者并且接头在观察者的右边； 标注方法如下： 面标示：上表面表示为1，右侧面为2，底面为3，左侧面为4，近端面为5，远端 面为6。 棱标示：用相邻两面的数字标示棱，如1-2 表示1 面和2 面的相交棱。 角标示：用相临三面的数字标示相交角，如2-3-5 表示2 面、3 面和5 面的相交 角。
2A测试项目及顺序
预处理
环境处理
压力测试
振动
冲击
振动
2A-环境预处理
环境预处理要求 必须把包装件置于与实验室温湿度相同的环境中处理6小时。
2A-环境处理
环境处理 1.必须使用高温湿度条件 2.推荐使用最高和最低的环境条件
2A-压力测试
加压方式（三者择其一） 机械加压并保持 AH=Wt*(S-1)*F*9.8 Wt:样品重量S:最大允许堆叠高度（物流规定3m）/样本高 F: 修正系数，典型值为3~6。如果仓储时间超过24h,建议至小为5。 9.8：重力加速度 机械加压后释放 AH=Wt*(S-1)*F*9.8*1.4 1.4:时间对压力的补偿系数 砝码和载荷板 DW-AH=Wt *(S-1)*F
ISTA 2 系列标准
2系列：部分模拟运输完整性测试 2A：重量小于68kg的包装件的测试 2B：重量大于68kg的包装件的测试 2C：家具包装测试 2D：扁平包装件测试 2E：超长包装件测试 2F：NMFTA关于TLT运输环境下的性能测试
ISTA 3 系列标准
3系列：完全模拟运输完整性测试 3A：包裹运输体系环境下的包装件测试 3B：TLT运输环境下的包装件测试 3E：同一产品的集合包装件测试 3F：从集散中心往零售商的运输环境中的包装测试 3H: 大型包装件的测试 3J：山姆店流通环境下的包装测试
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2A-振动
振动试验（二者择其一） 定频振动 振幅：P-P=25mm 持续时间： T =14200振动冲击/CMP CMP：振动频率*60
CMP Hz 持续时间min
150
180 210
2.5
3.0 3.5
95
79 68
240
270 300
4.0
4.5 5.0
60
53 48
2A-振动
定频振动测试方法： 1.将样本放在振动台上，启动振动系统，使仪器以最低频率（2Hz左右） 振动且振幅为25mm； 2.保持此振幅，同时逐渐增大频率，直到包装件可以离开振动台； 3.保持此振动频率；使用一刚尺（1.6mm厚，宽50mm，长度≥254mm）能 在包装件的最长边自由移动，则保持此频率进入下一步骤，否则增大， 振动频率直到达到此步骤的要求； 4.根据此时振动频率和持续时间计算公式算出持续时间； 5.当完成一半振动时（T/2），停止振动，将包装件在水平方向上作90 度的旋转，如果由于包装件的尺寸和形状的原因而无法进行，则将包装 件旋转180 度。 6.完成振动测试。
包装重量 等于或大于Kg 0 10 但是小于Kg 10 19 冲击速度 斜面或垂直冲击m/s 3.9 3.5
19
28 45
28
45 68
3.0
2.5 5.0
2A-振动
振动试验（二者择其一） 定频振动 随机振动 测试方法及参数同上
包装运输试验常见问题
高温高湿处理后无法通过抗压测试，出现坍塌 跌落过程中包装件破损变形
角 棱
棱 棱 面 面 面 面 面 面
最脆弱的面与面3的夹角，如果不明确，测试2-3-5 被测试角相邻的最短的棱
被测试角相邻的次长的棱 被测试角最长的棱 最小面中的一个 最小面中的另一个 次大面中的一个 次大面中的另一个 最大面中的一个 最大面中的另一个
2A-冲击
斜面冲击 垂直冲击 根据运输单元重量，挑选合适的冲击速度
ISTA测试结果评判
包装 ① 压力测试过程中不能出现 坍塌 ② 外箱允许变软、变形 ③ 外箱不允许爆线、撕裂 ① 外观完好 ② 基本功能正常 ③ 质控通过 产品
④ 内包装不允许变形、破损
ISTA测试前准备
a) b) c) d) e) f) 测试前准备 确定选用ISTA系列标准（ISTA-2A) 样品的尺寸和重量 样品的数量 样品的包装结构、材料、方式 产品的结构、材料 测试程序的详细内容
7系列：发展测试标准 7A：装载重量小于27kg的可重复使用容器，且在托盘上进行集装的容器 的测试 7B：装载重量小于150磅（68kg）的可重复使用容器的测试 7C：可重复使用的中转箱测试 7D：包裹运输体系下的温控运输包装件的测试
送检要求
a) 必须是一个完整的最小运输单元 b) 送检样品包装同生产出货（可以是白盒） a) 产品为工艺试制样机，已通过质量检验
ISTA 4、5、6 系列标准
4系列：加强模拟运输测试 4AB：指定流通环境下的包装测试
5系列：集中模拟运输测试 5B：温控包装件的热性能测试的指导准则
6系列：会员的包装性能测试标准 6A：Fedex关于重量小于150磅的包装件的测试 6B：Fedex关于重量大于150磅的包装件的测试
ISTA 7 系列标准
2A-压力测试
机械加压并保持测试方法：面3朝下，放置在测试机的中央，启动压 力机，以13mm/min的速度加压, 达到计算的AH值后保持1小时，达到 时间后释放压力，测试完成。 机械加压后释放测试方法：面3朝下，放置在测试机的中央，启动压 力机，以13mm/min的速度加压, 达到计算的AR值后释放压力，测试完 成。 砝码和载荷板测试方法：面3朝下，将样本放在一个平的、光滑的、 坚硬的平台上，在样本上加载一个比样本大的，坚硬的加载板，加载 砝码至计算的DW-AH值，1小时后解除加载，测试完成。
2A-振动
随机振动
GRMS = 1.15； 理论振幅（P-P）：22.54mm；
频率（Hz） 1.0 功率谱密度（g2/Hz） 0.0001
4.0 100.0
200.0
0.01 0.010.来自001 随机振动测试方法
第一部分：面3朝下，振动30分钟； 第二部分：面1朝下，振动10分钟； 第三部分：面2或4朝下，振动10分钟； 第四部分：面5或6朝下，振动10分钟；