12 发电机解列后，注意汽机转速变化，观察调速系统是否能维持空负荷运行。 13
14 转速降到2500r/min以下时，高压油泵应自投（联锁投入时）否则手操启用油泵。 15 解除射水泵联锁后即停用，稍开并调整真空破坏门，使转速和真空同步接近“0”。 16 当真空降到-20KPa时，停用汽封减压减温装置，关闭蒸汽串联进汽门。 17 转子静止后，启用盘车电流在7A左右，并记录惰走时间（正常为30～32分钟），对 盘车电流大小，惰走时间长短与正常比较，发现异常查明原因。
9 负荷降到4MW时，开启凝水再循环水门，及时调整并保持凝汽器水位正常。 10 负荷降到接近0时，关闭低加出水门，同时联系电气要求发电机“解列”。 11 如负荷减不到0时，应查原因，与此同时关闭电动主汽门或隔离汽门，否则汽机不得 解列。 打闸停机后检查主汽门、调速汽门、抽汽逆止门应关闭，手关自动主汽门手轮，关 闭电动主汽门。
18 启用低压交流油泵，解除高压油泵联锁后停用油泵，汽机处于盘车状态运行。 19 解除各保护装置及总保护,关闭电动主汽门和主蒸汽隔离门。 20 停用轴加，拉下轴封抽风机电机开关，关闭轴封抽风机的进汽门。 21 轴封加热器外壳温度降低后，解除凝水泵联锁，关闭凝水至给水泵密封水门，停用 凝水泵。
22 当油温度低于35℃时，关闭冷油器进出水门，停用排油烟机。 23 当排汽缸温度降到50℃时，关闭凝汽器循环水两只电动进水门。 24 开启下汽缸和自动主汽门后导汽管串联疏水门，开启凝汽器热井放水门。 25 根据锅炉要求，解除给水泵联锁，停用给水泵。 机组停用时应做好防止冷汽、冷水进入汽机本体的措施。 检查并关闭下列阀门：①.除盐水加水门②.凝结水至给水泵水密封门③.二级抽汽至 26 除氧器手动门④.一级抽汽供热电动门和电动调整门等⑤.除氧器汽平衡至均压箱进 汽门⑥.新蒸汽至汽封减压减温串联进汽门等。
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序 号
汽机停机操作票
操 作 内 容
停
机
执 行
时间 时 分
1 班长接停机命令后，通知司机、锅炉、电气和其它岗位,做好停机准备工作。 2 校交、直流油泵前，关闭该泵出油门。油压、电流正常后，开启出油门。 3 校验盘车装置正常后停用。 4 如抽汽对外供汽时，关闭一级抽汽供汽电动门、电动调节门或总供汽门。 5 在减负荷过程中及时调整均压箱压力和凝汽器水位。 6 7 8 停用高加，关闭进汽门和疏水门：停用二级抽汽供除氧器，关闭抽汽逆止门后手动 门。开启一、二级抽汽门前疏水门，关闭抽汽水控门。 司机根据主蒸汽压下降情况，负荷从15MW以0.3MW/min速度降到6MW（约30分钟）， 并稳定8min。再以0.3MW/min速度负荷从6MW降到0.6MW（约18分钟）并稳定10min。 当负荷降到5MW以下时，启用汽封减压减温装置，开启供汽串联门并充分暖管疏水， 使均压箱压力在0.02MPa稍开减温水电动和手动门，控制温度在200℃～250℃。