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气动系统的维护
• 过滤减压阀是将空气过滤器和减压阀设 计成一体的气动元件，同时拥有过滤和 减压的作用。空气过滤器的主要作用是 除去压缩空气中的固态杂质、水滴和污 油滴等 。清理周期为：6个月。 切断气源。 按住按钮，旋转杯罩（左右旋转均可） ，取下过滤器的杯罩及滤芯。 如杯罩底部有污垢附着，可用中性洗洁 剂洗杯罩，洗后用喷枪吹干。 取下的滤芯可以更换，更换周期为1-2 年。
导轨丝杠润滑系统的维护
• 2-3 润滑油脂消耗指标 • 本系统采用的分配器是容积式分配器，在一次供油 周期内(即通、断电一次)分配器仅排油一次，并与分 配器的安装位置无关。整个润滑系统总共有20个润 滑点，按软件的默认加油频率和1L的油箱大小，在 不考虑全行程润滑维护的情况下，若机床24小时运 转(每天加油4次)，则润滑泵每隔6个月需添加一次 润滑油脂。若考虑在机床全行程润滑维护的情况下 ，加脂周期大概会缩短50%，甚至更多，但每家客 户的具体情况有所差异，应根据全行程润滑的具体 参数设置保养频率，重新计算润滑油泵的加油时间 。
精雕机的维护保养
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日常维护保养
• 1-1 机床启动前、启动后、每日作业结束时 （启动前检查内容） .切削液箱、自动油脂润滑泵、电主轴制冷机冷却液 等的油位是否足够； .机床电源接合是否正常； .机床周围应保持良好的照明条件，环境应整洁，排 除机床周围障碍物； .检查刀具在刀库上的正确位置和刀具在电主轴上是 否牢固； .检查安全装置位置及作用是否正常； .工件是否装夹牢固可靠； .检查机床防护门是否能关闭。
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日常维护保养
.启动后检查内容 .各润滑点润滑油是否供给正常或充足； .机床的照明设备是否正常工作； .气动系统、自动油脂润滑泵、电主轴制冷 机等指示表的数值是否正常； .启动后运转的各处，是否有异常声音和异 常现象； .电主轴及各移动部件是否有振动或抖动的 情况； .电源供给情况是否正常； .机床是否有漏水或漏油的情形；
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切削冷却系统的维护
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切削冷却系统的维护
13切削冷却系统的维护来自• 4-2 切削液箱的清理 • 由于雕刻加工产生的切屑多为粉状的细小切屑，很 容易造成油箱内各滤网的堵塞，造成切削液循环不 畅，因此需定期对切削液箱进行清理： • 沉淀盒的清理。床身流下的切削液首先要经过沉淀 盒过滤后才进入切削液箱，因此，沉淀盒上的切屑 需每日清理一次，避免堵塞。 • 滤网清洗。切削液箱使用一段时间后，粉末状的切 屑会堵塞滤网，造成机床切削液循环不畅，因此， 需定期清洗一次。 • 切削液应定期更换，清理整个切削液箱时，可将切 削液箱管线及泵组件拆下，将切削液从放油口放出 后进行清理。切削液的更换周期请咨询切削液生产 14 商。
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日常维护保养
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.每月需检查内容 .电主轴制冷机的过滤网是否需更换； .气动或电压的供给是否稳定； .机床防护门推拉是否顺畅。
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日常维护保养
.每季需检查内容
• • • • • • • • 拆开X轴护罩，清理丝杠、导轨上的切屑和污物（用绸布） ，并检查X轴运动部件是否有松动情况； 拆开Y轴护罩，清理丝杠、导轨上的切屑和污物（用绸布） ，并将工作台下面的废屑清理干净，同时，检查Y轴运动部 件是否有松动情况； 拆开Z轴护罩，清理丝杠、导轨上的切屑和污物（用绸布） ，并检查Z轴运动部件是否有松动情况； 冷却油箱、电主轴制冷机冷却液和自动油脂润滑泵等部件 的油、液是否已变质，发生变质应更换； 各润滑面是否有锈蚀或润滑不良的情况； 气管、油管是否有外漏情况； 检查连接电缆的连接情况； 进入JDTEST检测各信号位的状态、各轴运动特性，确认正 确后在EN3D中连续运动30分钟，工作正常表明保养完成。 7
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日常维护保养
.每日作业结束时检查内容 .必须将机床清理干净，保持机床的整洁； .要及时泄放切削液，避免加工残屑堵塞泄 放孔； .清理电主轴锥孔、卡头和压帽，以防止其 生锈； .必须将主电源开关关掉。
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日常维护保养
• 1-2 每周、月、季、年需检查内容 .每周需检查内容 • 润滑油的各润滑面供给情况，是否供给正常或充足； • 检查气动、润滑等管路接合是否牢固； • 各电压源输配是否正常； • 冷却油箱是否存在切屑、沉淀物等，过滤网是否需清 洁或更换； • 电主轴制冷机的工作温度是否正常； • 电主轴制冷机的过滤网是否需清洁； • 检查控制柜散热器上的过滤网是否需清理。
切削冷却系统的维护
• 4-3 注意事项 • 需定期检查切削液箱的液位，不能低于切削箱液面 最大高度的二分之一，发现切削液不足时，应停机 补充切削液。 • 使用水枪清理Y轴防护罩及钣金周边的切屑时，应避 免对着Y轴防护罩两侧的缝隙处直接喷射切削液。
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切削冷却系统的维护
• 4-5 切削液过滤器的清 理 • 关闭冷却泵，按下图所 示方向松开瓶身，取出 瓶身内的滤芯，并用清 水将瓶内冲洗干净后放 入新的滤芯，将瓶身按 下图所示方向旋紧； • 滤芯的更换周期需根据 实际使用情况进行制定 。
日常维护保养
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.每年需检查内容 需给机床防护罩上的钢丝绳表面涂润滑脂； 是否需要清洁或更换空气过滤器； 检查机床精度，是否在公差允许范围内（参照机床 合格证）； 检查各主要功能部件是否正常。
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导轨丝杠润滑系统的维护
• 2-1 润滑报警 • 当润滑泵里油位低于标准线时，或润滑系统的压力 小于4MPa时(液位传感器和压力传感器串联使用)， 控制柜的操作界面会弹出“润滑油泵欠油警告”提 示框，请及时添加润滑油脂或排查压力建立不起来 的原因，以免影响机床的正常工作。 • 2-2 全行程润滑 • 机床长时间局部行程使用以及长时间不使用的情况 下，为保证机床丝杠、导轨得到充分的润滑，需要 对机床进行全行程润滑保养 • 建立日常的机床保养制度是保证全行程润滑功能正 确执行的有效途径；全行程润滑保养应有专人进行 负责，定时对机床执行全行程润滑功能；全行程润 9 滑功能应在每次交班前、停机前执行。