300
200
150
120
100
80
40
20
10
5
◆滤芯的渗透速度及控制指标： 滤芯的渗透速度指气体穿过滤材的速度，单位通常为cm/s，v≈Q/(36*P*n*s)，Q过滤器的处理量(标态流量，Nm3/h)、P-过滤器的工作压力(绝压，bar)、n-过滤器内滤 芯数量、s-单个滤芯的有效过滤面积，m2。 滤芯的渗透速度是过滤器选型最重要的指标，根据要求的气体处理量，取一定的 渗透速度计算出所需的过滤面积，继而定出滤芯规格及数量，从而确定过滤器的尺寸 大小。 推荐的渗透速度控制指标为：对(中低压用的)单、双滤芯过滤器(G0.5～G6.0)， 一般指标为25cm/s以下、控制指标为30cm/s以下、极限指标为35cm/s以下。 渗透速度过高可能造成以下危害：当滤芯处于清洁状态时，过高的渗透速度会降 低过滤效率，也可能将原本能被过滤掉的部分颗粒强行突破滤材孔隙，进入过滤器出 口腔，从而降低过滤精度。当滤芯处于部分堵塞状态时，过高的渗透速度会增大对滤 芯的冲刷，造成滤芯前后压差的进一步增大，当压差超过滤芯所能承受的静压强度时， 滤芯便被损坏。
■滤芯材料：聚酯纤维、不锈钢网丝
■过滤精度：1-3-5-10-50-100-140μm
■滤芯规格：G6.0
G5.0 G4.0 G3.0 G2.5 G2.0 G1.5 G1.0 G0.5
常规滤过滤方式，介质流向为外进内出。
型 号
G0.5
G1.0
G1.5
G2.0
G2.5
◆滤芯材质:常规过滤器用滤芯：不锈钢（≥5μm）,聚酯纤维； ◆滤芯精度：聚酯纤维：3μm
5μm 10μm；不锈钢：5μm 10μm 50μm 100μm 140μm
◆过滤精度换算表（微米与目数）：
微米 μm
10
25
30
40
50
80
100
120
150
200
400
800
1500
3000
目数 1500 650 550 400 mesh
3
4 5
6 7
1）拧松易开头部顶端螺栓⑤； 2）取下防尘盖⑥； 3）取下四分环组件③； 4）取下密封盖组件②； 5）拧松并取下紧固螺母④， 取下滤芯上压盖①；
2
1
9 8
6） 取出将要更换的滤芯⑨；
7）更换新的滤芯备件， 并安装压盖①， 拧紧螺母④；
8）还原易开头部。
五、燃气过滤器可选附件
1）单/双排泄球阀 2）带远传的压差计 3）压力表 4）压差计 5）差压开关 6）碳钢五通阀或不锈钢多通阀 7）液位计开关
625
475 320 4.20
滤芯性能特点:
• 过滤精度最高可达1μm、过滤效率达99%以上；
• 过滤阻力小，滤流量大、纳污量大、使用寿命长，在生产过程中纤维直径及 间隙可调， 滤芯微孔内层小外层大， 增大了流量和纳污量， 滤芯不易阻塞， 延长使用寿命； • 滤芯表面密度较低，从表面向滤芯中心位置， 密度逐渐增加， 在整个滤芯深层实现真正对 颗粒物按密度分级捕捉的效果， 使滤芯内在 的效力得到最完全 的发挥；
特殊材质可根据用户的要求。
产品型号说明: HF①②③ - ④ - ⑤
其中：HF — 表示过滤器
①— 取值为A或B。A表示进、出口管中心成直线形、B表示成直角形； ②— 表示滤芯规格。单滤芯取值为0.5～6.0，双滤芯取值为 25～60；
③— 取值为A、B、C或D，分别代表最高工作压力为 6.4 MPa、4.0 MPa、
• 自身洁净度高，对水质无污染，耐酸耐碱和
耐有机溶剂腐蚀。
四、燃气过滤器的安装与维护
安装之前，需确认以下条件： 1.确保上游管道吹扫干净,清除掉上游管道中的焊渣、铁锈、及施 工中进入管道的一些杂物； 2.上、下游管道处于同一水平线，并且管道能承载过滤器的重
量，如不确定，需要在管道或过滤器上增加支撑；
进气口
出气口
排污口
一、常规燃气过滤器技术特性:
最大工作压力：85 Bar 最高工作温度：60 ℃
筒体公称直径：DN100～DN600
适用介质：天然气、人工煤气、液化气及各种非腐蚀性气体。
过滤器内部结构:
• • •
集液腔体积：大于过滤全容积的12%，集液腔设有排污阀 连接方式: HFA型过滤器直线方式连接；
法兰标准: PN16，ANSI150-RF，ANSI 300-RF，ANSI600-RF 特殊法兰可根据用户要求。 • 壳体材料: 20 钢管，Q345R 钢板，ASTM A516 Gr.70(钢板)，
ASTM A106 Gr.B 钢管 。
法兰材料: 16Mn 锻件，20 锻件， ASTM A105 锻件。 特殊材料可根据用户的要求。 • 滤芯: 材料: 聚脂纤维或不锈钢网丝 过滤精度: 1-3-5-10-50-100-140μm 过滤效率: 99% 型号: G0.5-G1.0-G1.5-G2.0-G2.5-G3.0-G4.0-G5.0-G6.0
过滤器结构示意图:
顶部螺栓 防尘盖 垫片 挡板 四分环组件 O型密封圈 密封盖
过滤器筒体 螺母 滤芯上压盖
滤芯
中间定位管组件
滤芯
过滤器底部裙座
易开头部燃气过滤器剖视图：
• • •
集液腔体积：大于过滤全容积的12%，集液腔设有排污阀。 连接方式: HFA型过滤器直线方式连接；
HFB型过滤器直角方式连接。
二、气密性试验： 1、作用：是对产品的密封性能进行校核，并严格按照气密试验规程和操作程序 序进行操作。 2、试验压力：1.0倍的设计压力。
易开式头部的特点：
设计原理：
以“O” 形密封圈为密封元件，通过压紧密封。即密闭盖与易开头高颈
对“O” 形密封圈形成挤压，使之变形，形成径向密封。 并采用四分环式结 构，工作时，过滤器内部的压力对密闭盖产生作用力，使其上的四分环牢牢 卡在高颈内，四分环上的固定装置也达到了双重锁紧作用，固定了四分环， 同时压紧了密闭盖，形成了良好的密封效果。
◆滤芯的静压强度： 滤芯的静压强度指滤芯在差压环境中不被损坏时的最大差压值，它标示滤芯在堵
塞工况下的耐压程度。一般对于中低压应用，滤芯的静压强度要求为2～4bar，对于 高压应用，滤芯的静压强度要求为7～8bar。
常规滤芯外形：
■作用：在过滤器内部装入不同材质和不同精度滤芯，可有效除去以滤芯
孔径为准的各种微小杂质。
快开头部结构：
四 分 环 组 件 密 封 盖 组 件 形 密 封 圈 O
高 颈
防 尘 螺 盖 栓
高 颈
四 筒套 分 环 组 密 件防尘盖 封
盖 组 件
O形密封圈
和常规过滤器相比易开式头部过滤器的优点：
• 摒弃了传统的法兰螺栓连接形式，使得打开或关闭容器头部变
得轻松，快捷，使操作与维护更加方便,解决了高压力、大规格 法兰拆装螺栓费时费力的问题，尤其适合于高压,大尺寸的过滤
特殊材质可根据用户的要求。
选型参数:
产品试验:
一、液压试验 1、作用：是对产品的强度进行总体的强度校核，并严格按照液压试验规程和操 作程序进行操作。 2、试验压力：1.5倍的设计压力。 3、液压试验曲线图：
P(MPa) 1.5Pd 设计压力Pd 工作压力Pw
液压试验曲线图
0 5 5 30
T(分钟)
器。
• 密封元件带有自锁紧结构，使得承受内压时密封件永远无法被 打开，保证了头部有良好的密封性能，最大限度确保了操作者
的人身安全。
• • 自紧式密封结构，密封性能良好 国家实用新型专利，专利号：ZL02264871.2。
三、燃气过滤器滤芯
滤芯作为燃气过滤器的核心部件，对过滤器使用性能的发挥起着 极其重要的作用。滤芯的过滤精度指允许气体中所含杂质能自由通过 滤材的最大尺寸，单位为μm。过滤精度的选择取决于下游设备对气质 的要求程度。调压站中对气质要求较高的设备一般有调压器、流量计、 控制仪表等。 过滤精度数值选择越小、滤芯就越容易堵塞，过滤器的维护周期 就越短，滤芯的清洗或更换就越频繁。对于中低压应用，过滤精度一 般选择50μm；对于高压应用，过滤精度一般选择20μm或10μm，当 然，对于燃气电厂应用，应选择5μm或数值更小。
液压试验曲线图
0
T(分钟) 5 5 30
二、气密性试验： 序进行操作。 2、试验压力：1.0倍的设计压力。
1、作用：是对产品的密封性能进行校核，并严格按照气密试验规程和操作程序
二、易开头部式燃气过滤器技术特性
最大工作压力：85 Bar 最高工作温度：60 ℃ 筒体公称直径：DN150～DN600 适用介质：天然气、人工煤气、液化气及各种非腐蚀性气体。
六、资质、证书
1、专利号：ZL02 2 64871.2 ，专利证书号：第562952号
2、专利号：ZL 2007 2 0074234.6.专利证书号：第1105762号
3、上海飞奥制造商资质：
1.6 MPa、0.4MPa； ④— 表示进出口管公称直径DN；
⑤— 表示进出口管法兰压力等级PN或ANSI；
示例：HFA1.5C-65-25 表示：工作压力≤1.6 MPa、进出口管管径为DN65 、法 兰压力等级为PN25、筒体公称直径为DN150的单滤芯直线形过滤器。
HFA40A-150-600 表示：工作压力≤6.4 MPa、进出口管管径为DN150、法
HFB型过滤器直角方式连接。
法兰标准: PN16，ANSI150-RF，ANSI 300-RF，ANSI600-RF 特殊法兰可根据用户要求。 • 壳体材料: 20 钢管，Q345R 钢板，ASTM A516 Gr.70钢板，
ASTM A106 Gr.B 钢管 。
法兰材料: 16Mn 锻件，20 锻件， ASTM A105 锻件。 特殊材料可根据用户的要求。 • 滤芯: 材料: 聚脂纤维或不锈钢网丝； 过滤精度: 1-3-5-10-50-100-140μm； 过滤效率: 99%； 型号: G0.5-G1.0-G1.5-G2.0-G2.5-G3.0-G4.0-G5.0-G6.0；