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高密度直接结合镁铬砖在AOD和OTBC上的应用


一 ;
圉 8 B厂 【S)炉村结构展开圉 1t
5 1 I 厂 操 作 详 情 .
A 厂 B
1 5

1)A O 容 量 t D l)生 产钢 种 1 Ⅲ) 吹 氧 时 间
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19 9 7年 第 1期






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高密 度 直 接结 合 镁 铬砖 在
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AD 。 罐 应 e。 O① 用r ̄ 和 郭三 的 Fa -, 7、 z


文章 系统分析 丁 A OD转炉 的操 作环境和侵蚀 机理 。通过与引进砖的性能对 比和旋转抗 渣试验及显微结掏等综 合研 究,研 制开 发 了低成 本 、具 有低 气孔车 、高的高 温强度 、高 纯 J
砖一 l 一 2砖 一 3 砖一 4 砖一 5 砖
结 构 c )渗 透
致 密 致 密 致 密 致 密 致 密 巳 少 少 多 少 少
砖一l :再结 台砖 ( 同烧 结 基 ) 共 ;
砖 一2:半再 结 台 砖 ( 分 共 同烧 结基 底 ) 部 ; 砖 一3 砖一 4及 砖 一 5系车 地 研 制 的 直 接 结 台镁 铬 砖 。 、
此, 综合炉 衬 的应 用 ,也 就是 目前在条 件苛 刻 的部 位使用 再结 合 和半再 结 合砖 ,在 非苛刻 部 位使 用本地 制造 的 低成本 的直 接 结合镁 铬 砖或 自云 石砖 ,而且 正 得到普 及 。 本文论 述 了 具 有 成 本 效 益 , 及用 于 AO D
蚀; 一渣 钱部位 : 由高碱 度渣 渗透造 成 的结 构 剥落 ; 一炉底 部位 :高 碱度 渣的侵 蚀和 渗 透 。 2 3 AO 转炉 用砖要 求 的基 末性 能 . D 1 )低 气孔 率 ;
结 合 、半再 结合 ① 及直接结 合镁 铬 砖为 正常应 用 ,偶 而也使 用 引进 的 自云 石 砖炉衬 。
对 耐火 材料侵 蚀 有关的 控制 因素 ,以 开发适 用 的产 品。 2. 控 制 侵蚀机 理 的 因素 2
一 风 口:热 利落 和结构 剥落 ; 一风 口部 位 周 围 :涡 流 及 低 碱 度 渣 的 侵
通过 旋 转 抗 渣 试 验 法 ,在 1 8 ℃ ×1 h 60 0,

AO D炉渣 分三 阶段 装 入,进 行 了对 AO D炉 渣 的抗侵 蚀 性 试 验 。 测 定 了侵 蚀指 数 并记 于 表
2。
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4 1 结果 与讨论 .

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更 直接 的结合 。 元 素 Al 、 和 F 在 烧结 过程 中被 溶 解于 e

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方 镁石 中作 为 固溶体 存 在 ,而且通过 方镁 石 中 合 成尖 晶石 的扩 散和 迁 移析 出复合 尖 晶 石。还 可 以看 见加强 颗粒 结 合 的大量 次生 尖 晶 石,这 种结 构 的完 善可 能是研 制 具有 高抗侵 蚀性 和高 抗 剥落性 砖 的一个 重要 因素。
烧镁 砂及 舍有 极低 杂 质 的铬矿 。特 殊添 加剂 用 于直接结 合 及增加 次 生尖砖 的制做 是上 述原 料 不同配 比, 利 用有 机结合 剂 结 合, 并 在 1 5 ℃ 上 保 温 6小 时 60 烧成 的 。
旋 转 抗 璃侵 蚀 试 啦 a )侵 蚀 指 数
5 )砖 1和 砖 2具 有 较 高 的高 温 强 度, 主
座 4 t AO 第 一个 炉 役 30侧 墙 , 共计 0的 D 6 1 , 示 于 图 7 当 发 现 其 性 能 不 令 人 满 意 8环 。 时 , 在第 二个炉 役 中更 换 了砖 4和砖 5

要 是 由 于次 生尖 晶 石 形 成 的数 量 比研 制 的 砖 多 。然而 , 由于具 有较 多的熔 剂含量 ,砖 2具 有较 高的 高温 强 度的 优 点并 不是很 有益 的 。熔 剂 含量 对砖 抗侵 蚀性 的影 响示 于 图 3 。

1 )以高纯 共 同烧 结 颗 粒 为基 础 的 砖 1就
荷 重软化 温 度及 高温 强度 而 言 ,很清 楚 的表明 优 于其 他砖 。然 而 ,发现 其抗 剥 落性 较 砖 4和 砖 5差 。
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温 度 .’ t
图 l 烧成温度对砖性能 的影 响


用 的情 况 下有利 于 产生 更大 的韧性 。其抗 侵蚀
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抗 剥 落性 , 出
( 30 空 持 ) 10℃ 化 学 成分 . %
Mg O CrO3 2 AI03 2
5 0 0 4 6 0 7 1 5 4 8 0 6 2 8 0 0. 0 8. 0 2 6 0 7 7. 0 1 0 2 6 1. 0 2 8 1 8. 0 4. 0 7 0 6 2 1. 0 3. 0 4. 0 5 1 8 3 8
尽 管 自云石 砖价 格低廉 ,但 由于贮 存时 间 短. 迄今 为止在 印 度仍未 能普 遍 使用 。 另一方 面, 基于 引进 的共 同烧结 的颗 粒 而生 产 的成品 砖或 引进 的再 结合 和 半再 结 合 砖 是更 可 靠 的, 而且 直到新 近之 前 才常规 应 用 。 最终 ,用 户发 现 这一产 品是 不经 济 的, 因
键条件。这里重点考虑 A D转炉 的不 同部位 O
① 氩 氧 顶吹 转 炉 ;② 氧 气 顶 底 复 吹转 炉
为实现纯净的基质,选用了高纯大结晶死
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表 2
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渣 侵蚀 情况对比
砖一1砖一2砖一3砖一4砖一5
气孔 率、 高抗渣 渗透 性 、高 荷重 软化 温 度及 纯 净基 质的 砖, 以代替 高成本 共 同烧结 再 结合 和 半再 结合 砖,在 这一 开发过 程 中,考 虑 到如 下 几点 :1 r 3含 量 对 镁 铬 砖 侵 蚀 速 率 的 影 )Cz 0 响 ;2 )镁 铬砖 中熔剂 含量 对侵 蚀速率 的影 响 ; 3 )烧 成温 度对 砖性能 的影 响 ;4 )侵 蚀 速率 与 显气 孔率 之间 的关 系 ;5 )砖 中 C2 / O 比 r Mg 率与 侵蚀 速率的 关 系。 3 1 原材 料 的选择 .
响 是一 致 的。
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Si 0’ ca O
1 .0  ̄ 2 3 4 4 7 5 0 4 6 8 1 .0 .7 0
l 0 3 6 10 17 I 0 3 0 . 4 .4 7 I 0 1 9 1 2 2. 0 I 0 .0 .6 .6 1 8
低粘 度渣 的渗透 所致 。
折 强 度 , t/ . -  ̄ g 荷重软化温度.
℃ ( k / m2 2 gc )
+l5 7 0 7 0 1 0 +15 14 1 7 ̄ 70 7
3 )就抗 剥 落 性 而 言 砖 4和 砖 5优 于 砖 1 和砖 2 中等 的 耐压强 度 在连 续操 作 致 不 能 使 。
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温 度.= _ 【
5 研制 砖在 A OD上的 现场试 验 为评 价研 制 砖 的性 能在 两个 厂 ( 厂 和 B A 厂 )进 行 了 实际 试 验 。在 A 厂 , 砖 3被 用 于
圉 2 烧成温 度对抗侵蚀性的影响
b 裂 纹 )
10 1 9 18 l0 l7 O 0 l 1 0
无 无 细 裂 纹 无 无
4 砖 的性 能对 比 研制 砖 (,4及 5 3 )与 引进的 再结 合① 砖 及本 地生 产 的半再 结合 砖 2的化学 和物 理性 能
示 于 表 1 。
表 1 砖 的性 能对比
5 7 2 50 4 8 9 2 7 7 4 6 3 5 2 5 5 5 8
重 软 化 温 度 及 高 耐 压 强 度 反 映 出来 的致 密 结 构 。但在 旋转 抗渣 试验 中, 由于其 抗剥 落性 差 而 产生细 裂纹 , 这是 由于较 少 的 C z 含量 和 rO
图 4 ( )表 示 再 结 合 砖 1的 显 微 结构 , 略 图 ( ) 中显 示 主要 为铬 尖 晶石 并含有 极少 量 略 的硅 酸盐相 ,具有 完垒 的直接 结合 。
图 5 ( ) 表 示 半 再 结 合 砖 2 的 显 微 结 略 构 ,可 见 镁 铬 尖 晶 石 之 间具 有 良好 的 直 接 结 合 。 杂质含 量相 当 高 ,并可 看见 产 生囊状 , 不 能 在颗 粒周 围形 成连 续 的膜 。 图 6 ( )示 出 了砖 4的 显微 结 构 ,与 砖 略
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圉 7 A厂 【0 l炉衬模式展开圉 4t

在 B厂使 用砖 4和砖 5的每 座炉 衬结 构示
子 图 8 。
熔 荆古揖. %
圉 3 熔剂含量对 抗侵蚀性的影响
4 2 显 微 结 构 研 究 .
为说 明 砖的结 构进 行 了岩相 鉴 定 。
2 )砖 3具 有 很 低 的熔 剂 含 量和 以 其 高 荷
显气孔率. % 体积密度.gc /ms
耐压强度,k c m 10 F的 高 温 扎 50
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