(4)焊接速度：焊接速度指焊条沿焊接方向移 动的速度。手工电弧焊的焊接速度一般不作 特殊的规定,而由焊工根据焊缝尺寸和焊条特 性自行掌握。通常,工件愈薄,焊接速度应愈大。
(5)焊接层数：在中厚钢板手工电弧焊时,应采 用多层焊。对同一厚度的钢材,其它条件不变 时,焊接层数增加,有利于提高焊接接头的塑性 韧性。焊接层数根据实践经验决定,大约是钢 材厚度与焊条直径的比值(取整数)。
见下图：
2、埋弧自动焊
埋弧焊时电弧在一层颗粒状的可熔化焊剂覆盖下燃烧， 电弧不外露。
A、工作原理：焊接电弧在焊丝和工件之间燃烧，电弧 将焊丝和电弧附近的母材熔化。熔化金属形成熔池，熔 融的焊剂形成熔渣。熔池受熔渣保护，电弧向前移动， 形成焊缝。
B、特点：所用焊接电流大，电流密度大，熔深大，厚 板可以一次焊接成型生产效率高；焊接速度高；焊接接 头成形美观，焊接质量高；无飞溅，节省材料和电能； 无弧光辐射，焊接烟尘小，对焊工危害小；利于实现自 动化。设备复杂，灵活度不如手弧焊，不适用于全位置 焊接。
资金。
5、用拼焊的Βιβλιοθήκη 法可以大大突破铸锻能力的限制, 可以生产特大型锻一焊、铸一焊结构,提供特大、
特重型设备、毛坯,促进了国民经济的发展。 6、焊接工艺过程容易实现机械化和自动化。
二、焊接的特点：
1、用焊接方法加工的结构易产生较大的焊接变形和焊接 残余应力,从而影响结构的承载能力、加工精度和尺寸稳 定性,同时在焊缝与焊件交界处还会产生应力集中,对结构
态条件下实现的连接统称固相焊接。
固相焊接时通常都必须加压,因此称压焊。 压焊有两种形式:
(1)将被焊金属的接触部位加热至塑性状态 或局部熔化状态,然后加一定的压力,使金属原子 间相互结合形成焊接接头,如电阻焊、摩擦焊等。
(2)不加热焊,仅在被焊金属接触面上施加足够 大的压力,借助压力引起的塑性变形,使原子相互接 近,从而获得牢固的压挤接头。如冷压焊、超声波
焊接规范：（1）焊接电流：决定焊接电流的 主要因素是焊条直径和焊缝位置。焊条直径 越大,熔化焊条所需要的电弧热能就越多,因而 焊接电流应相应加大。
在平焊位置焊接低碳钢或低合金钢时,常用下 列公式计算焊接电流:I=Nd。式中I一焊接电 流(A); d一焊条直径(mm);N一经验系数,通常 取30~50。焊接平焊缝时,可选用较大电流。 在其他位置焊接时,为了避免熔化金属从熔池 中流慧出,要使熔池小些,焊接电流也相应小些。
焊、爆炸焊等。
3、钎焊：采用熔点比母材低的金属材料作钎 料,将焊件和钎料加热至高于钎料熔点,但低于母材 熔点的温度,利用毛细作用使液态钎料润湿母材,填 充接头间隙,并与母材相互扩散连接焊件的方法称
为钎焊。
钎焊分为以下两种: (1)软钎焊：用熔点低于450℃的纤料(铅、锡
合金为主)进行焊接,接头强度较低。 (2)硬钎焊用熔点高于450℃的纤料(铜、银、 镇合金为主)进行焊接,接头强度较高。
四、常用焊接方法
1、手工电弧焊
A、 原理
利用焊条和焊件之间的电弧热，将焊条
和部分焊件熔化，形成焊接接头的焊接方法。
焊接过程中焊条药皮熔化分解生成气体 和溶渣,在气体和熔渣的共同保护下,有效地排 除了周围空气对熔化金属的有害影响。通过 高温下熔化金属与阳间的冶金反应,还原并净 化焊缝金属,从而得到优质的焊缝。
压力容器焊接基础知识
焊接的定义：[根据GB/T3375《焊接术语》] 通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充
材料，使工件达到结合在一起的方法。 一、焊接的优点
1、节省金属材料、减轻结构重量,且经济效益好。 据统计,焊接结构比胀接结构重量可减轻
15%~20%,比铸件轻30%~40%,比锻件轻30% 。 2、简化了加工与装配工序,生产周期短,生产效率
使接头不同区域的性能不同。 4、焊接生产过程中产生高温、强光及一些有毒气体,对人 身体有一定损害,因此要加强焊接操作人员的劳动保护。
三、焊接方法的分类：
1、熔焊：使被连接的构件接头处局部加热 熔化成液体,然后再冷却结晶成一体的方法称为
熔焊。
2、压焊：利用摩擦、扩散和加压等物理作 用,克服两个连接表面的不平度,除去(挤走)氧化 膜及其它污染物,使两个连接表面上的原子相互 接近到晶格距离(原子引力作用范围),从而在固
的疲劳断裂有较大影响。 2、焊接接头中存在着一定数量的缺陷,如裂纹、气孔、夹 渣、未焊缝、未熔合等。这些缺陷的存在会降低强度,引 起应力集中,损坏焊缝致密性,这是造成焊接结构破坏的主
要原因之一。 3、焊接接头具有较大的性能不均匀性。由于焊缝的成分 及金相组织‘与母材不同,接头各部位经历的热循环不同,
(2)电弧电压：电孤电压主要影响焊缝熔化宽 度,电压越高熔化宽度越大。而电弧电压是由 电孤长度决定的,电孤长则电弧电压高,电孤 短则电弧电压低。手工电弧焊时电孤不宜过 长,因而电孤电压不高,变化范围也不大,一般 为20~25V。
(3)焊条直径：焊条直径主要根据被焊工件的 厚度来选择,工件越薄,所用焊条越细。直径 3~5mm的焊条用得最广。当工件厚度大于 12mm时,焊条直径可取4~6mm。平焊时,可选 用较粗的焊条以提高生产率。但对多层焊的 第一层焊道,应使用不超过3.2mm的焊条,以保 证根部焊透。以后各层可根据工件厚度而选 用较粗的焊条。
高。 3、结构强度高,接头密封性好。焊接结构接头密封 性比例接和铸件好得多。因此,焊接的容器能充分 满足高温、高压条件下对强度和密封性的要求。
4、为结构设计提供较大的灵活性。可以按结构 的受力情况优化配置材料,按工程需要在不同部 位选用不同强度、不同耐磨、耐腐蚀及耐高温 等性能的材料。例如,以碳钢为基材,堆焊不锈钢 衬里层制作石油化工压力容器,这样既保证了设 备的抗腐蚀性,又节省了大量的贵重金属材料和
B、 手弧焊特点：设备简单；便于操作；适 用于各种位置；可以焊接碳素钢、耐热钢、 不锈钢、有色金属等多种材料。
生产效率低；劳动强度大；对焊工技术要求 高。
C、手弧焊应用：使用最为广泛，几乎用于各 种管道的焊接。
D、手工电弧焊的焊接位置：手工电弧焊可以 在不同的位置进行操作,其中平焊位置、立焊 位置、横焊位置、仰焊位置是四种基本焊接 位置。管子环焊缝的焊接位置也有四种基本 形式,即水平转动,垂直固定,水平固定,45°位 置。