打桩顺序：


施工工艺：桩机就位→吊桩→打桩→送桩→接桩→拔桩→截桩 质量控制：满足贯入度或标高要求。
2、振动沉桩法

施工要点：在沉桩施工过程中需连续进行，以防间歇过久，难 以沉桩。
3、静力压桩法（录像）

施工机械：顶压式、箍压式、前压式，最新的是前压式，压桩 高度达20m。

施工工艺：场地清理→测量定位→尖桩就位、对中、调直→压

原理：利用原土自然造浆或人工造浆浆液进行护壁，通过循环
泥浆将被钻头切下的土块带出孔外成孔，然后安放钢筋笼，水
下灌注混凝土成桩。

适用范围：地下水位较高的黏性土、粉土、砂土填土、碎石土 及风化岩层。
1、施工工艺
制备泥浆
泥浆循环出渣
测定桩位
埋设护筒
桩机就位
机械钻孔
清孔
安放钢筋骨架
浇筑水下混凝土
2、分类

潜水钻机钻孔


正循环排渣法（动画）
反循环排渣法（动画）
当井在基槽范围内时，应将井的井圈拆至地槽下1m以上， 井内用中砂、砂卵石材料分层夯填处理，在拆除范围内用2∶8 或3∶7灰土分层回填夯实至槽底(图1.38)。

对于范围和深度较大的软 土坑，由于回填材料与天
然地基密实度相差较大，
会造成基础不均匀下沉， 所以还要考虑加强上部结
构的强度，以抵抗地基不
均匀沉降而引起的内力。 在防潮层下设钢筋混凝土 或钢筋砖圈梁(图)

施工缝的留设
（二）钢筋砼独立基础
控制锥体斜面坡度正确，斜面模版碎混凝土浇筑分层支设，严禁斜 面部分不支模。
（三）杯形基础
用于装配式钢筋砼柱基础。
1、构造要求
2、施工工艺与施工要点

扎钢筋→支模→浇混凝土
（四）柱下条形 基础
• 常用于上部结构荷载较大，地基土承载力较低的基础。
1、构造要求

筏形混凝土基础应一次连续浇筑完成，不宜留施工缝。必须留施工缝时

应留垂直缝于次梁中部的1/3跨度范围内。砼浇筑方向应平行于次梁长 度方向，平板式应平行于基础长边方向。 在基础底板预埋沉降观测点，定期观测，加强养护。
（六） 箱形基础

由钢筋砼底板、顶板、侧墙及一定数量的纵横墙构成的封闭箱 体。适用于上部结构分布不均匀的高层建筑物的基础。
二、 钢筋混凝土预制桩施工
（一）预制桩的制作、运输、堆放

预制桩的制作工艺过程：现场制作场地压实、整平→场地地坪浇筑→支模 →扎钢筋→浇混凝土→养护至30％强度拆模→支间隔端头模板、刷隔离剂、 绑钢筋→浇间隔桩混凝土→制作第二层桩→养护至70％强度起吊→达100％
强度后运输、堆放。

预制桩制作方法：砼强度等级不宜低于30MPa。浇筑应由桩顶向 桩尖连续进行，严禁中断。制作偏差应符合

施工中检查分层铺设的厚度，上下两层的搭接长度，加水量， 夯压遍数和压实系数。 用贯入仪检验垫层质量（现场压实系数与贯入度相对应），压 实系数检验用环刀法，取样点在每层的2/3的深度处。 分层检验垫层的质量，当该层的压实系数符合设计要求后，铺 填上层。 施工结束后，检查换填的垫层的地基承载力。 换填地基质量检验标准如表2.4、表2.5所示。
2、施工要点：同扩展基础
（五） 筏形基础
适用于有地下室或地基承载能力较低而上部荷载较大的基础。
1、构造要求
2、施工工艺与施工要点

施工工艺：施工准备（降低地下水位等）→基坑开挖→ 铺垫层→扎底板、梁钢筋、柱插筋→浇地板混凝土 →支梁模板→浇梁混凝土 底板和梁模板一次支好，混凝土一次浇筑
两种 → 情况 施工要点

适用范围：上部结构荷 载大，地基较软弱，需要较大底面尺 寸的情况。

分类：

墙下钢筋砼条基 钢筋砼独立基础
（一）墙下钢筋砼条基
用于混合房屋的承重墙下，由素砼垫层、砼底板、大放脚组成。
1、构造要求
2、施工工艺与施工要点

基坑验槽→混凝土垫层→弹线→支
模→扎钢筋（包括插筋）→浇混凝土
→养护（不少于7天）



（二）灰土挤密桩法施工

原理：首先在基础地面形成若干个桩孔，再将灰土分层填入并
压实，以提高地基的承载力或水稳性。

适用范围：用于处理地下水位以上的湿陷性黄土、素填土和杂 填土等地基。

施工要点： 质量检验标准

主控项目
一般项目
（三）振冲法施工


原理：利用振动和水冲加固土体的方法。 适用范围：
步灰土垫层与两端紧密连接，然后做落深基础。
（四）橡皮土的处理

概念：当地基为粘性土，含水量大且趋于饱和时，如果直接夯 打或反复碾压，就容易形成有颤动弹性感的“橡皮土”。

处理方法：

避免直接夯拍，采用晾槽或掺石灰粉的办法降低含水量后压实。 若施工中已出现橡皮土，则应将橡皮土层挖除，然后在槽底适当加深的 情况下铺垫一层承载力高、适应设计要求的垫层地基，如砂土或级配砂 石垫层等。
（四）素混凝土基础
施工要点

混凝土浇注前应进行验槽，轴线、基坑（槽）尺寸和土质等应符
合设计要求。

基坑（槽）内浮土、积水、淤泥、杂物等应清理干净。 进行质量检查。

施工过程中的质量检查：原材料质量、配合比、坍落度 养护后的质量检查：混凝土强度、外观质量、构件轴线、标高、截面尺寸
二、柔性基础（扩展基础）
模块一
地基处理 浅基础施工 桩基础施工
项 目 内 容
模块二 模块三 小结
项目二 地基与基础工程术
模块一
地基处理施工
与鉴别
模块一
一、影响建筑物的地基的因素

地基处理
强度及稳定性 压缩与不均匀沉降 地下水流失、潜蚀和管涌、液化 失稳和震陷
二、地基处理的方法

局部地基处理 软土地基加固
建筑施工技术
项目二
地基与基础工程
与鉴别
项目二

地基与基础工程施工
知识点：地基处理、浅基础、桩基础。
技能点：选择、确定桩基础的施工方法。
学习重点：软土地基的处理，浅基础的施工方法，预制桩施 工顺序确定、质量事故产生的原因和预防措施；沉管灌注桩 常见质量事故的预防和处理，安全施工措施。

学习难点：各类桩的成孔及浇注质量控制及浅基础的施工方 法。
独立基础
条形基础 筏板基础
箱形基础
一、刚性基础施工


特点：受b/h或刚性角的限制 适用范围：六层及以下的民用建筑和轻型工业厂房。
（一）砖基础（详见第三章）

施工工艺： 定位、放线→立皮数杆→盘角挂线→砌筑
（二）料石、毛石基础

施工工艺：
定位、放线→立皮数杆→砌筑

施工要点：

料石基础第一皮料石应坐浆丁砌， 以上各层石料按一顺一丁砌。
三、地基处理的原则

将局部软弱层或硬物尽可能挖除，回填与天然土压缩性相近的
材料，分层夯实；处理后的地基应保证建筑物各部位沉降量趋
于一致，以减少地基的不均匀下沉。
一、局部地基处理
（一）古墓、坑穴的处理

将坑中的软松土、虚土全部挖除，使坑底及四周均见天然土，然后用
与坑边天然土层相近的材料分层夯实回填至坑底标高处。

常用回填材料：砂、砂砾石、天然土、3∶7或2∶8的灰土。采用天然 土分层夯实回填时，每层厚度200mm，如图1.36(a)所示。

软松土坑范围较大，超过地槽的宽度时，应将该范围内的基槽适当加 宽，挖至天然层，将部分基础加深，做成1∶2踏步与两端相接，如图 1.36(c)所示。
2.1
（二）砖井、枯井、土井的处理
桩→接桩→再压桩→截桩
二、混凝土灌注桩施工

灌注桩是在施工现场的桩位上先成孔，然后在孔内灌注砼，或 者加入钢筋后再灌注混凝土而形成。

桩基础的优点：可以省去大量土方支撑和排水降水设施，施工
方便，且一般均能获得良好的技术经济效果。

分类：

泥浆护壁成孔灌注桩 沉管灌注桩 人工挖孔灌注桩等。
（一）泥浆护壁成孔灌注桩

固化剂：水泥浆或水泥砂浆，水泥的掺量为加固土重的7％～15 ％，水泥砂浆的配合比为1：1或 1：2。

施工工艺：深层搅拌机定位→预搅下沉→制浆→喷浆搅拌→复搅
下沉→提升→关机→清洗→移动至下一根桩

质量检验
6、高压喷射处理方法 原理：就是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进至土层的预定位

置，以高压设备使浆液或水成为200Mpa左右的高压流从喷嘴中
规范的规定。

预制桩的起吊：砼达设计强度的70%方可起吊，达100%时方可
运输。吊点位置随桩长而异。

预制桩的运输：运输过程中支点应与吊点位置一致。且随打随 运。避免二次搬运。

预制桩的堆放：堆放场地应平整坚实。垫木间距由吊点确定， 且上下对齐，堆放层数不宜超过4层
（二）打桩前的准备

射出来，冲击破坏土体。

高压喷射注浆法的工艺类型及特点 施工工序：钻机就位→钻孔→插管→喷浆→拔管冲洗 质量检验标准
项目二 基础工程施工
模块二
浅基础施工
与鉴别
模块二 浅基础施工
浅基础分类

按使用材料的性能分类：

刚性基础（无筋扩展基础） 柔性基础（扩展基础）

按构造形式分类：


砂土 灰土
土料的施工含水量控制在最优含水量范围内。
4、施工要点