预防对策 -安装安全带 安装安全带 -持证上岗 持证上岗
재해사례 2
灾害概要 叉车操作员离开驾驶座位，辅助工倒车下坡时倾覆， 叉车操作员离开驾驶座位，辅助工倒车下坡时倾覆， 头部挤压死亡
预防对策 -禁止无证驾驶 禁止无证驾驶 -操作员离开座位，拔出钥匙亲自保管 操作员离开座位， 操作员离开座位 -斜面行驶货叉尽量放低 斜面行驶货叉尽量放低
■ ◎ ◎ ◎ ◎
화물의 하역 안전작업 운전원은 운반하여야 할 화물을 점검하고 기준중량을 초과하지 않도록 한다. 포크의 발은 화물의 크기보다 긴 것을 사용하여 하역작업의 안정성을 높인다. 화물을 바로잡기 위하여 포크를 사용하여 밀거나 부딪히지 않는다. 화물의 폭에 따라 포크의 간격을 조절하여 무게의 중심을 중앙에 오도록 한다.
挤压和碰撞
-结构上视野的条件 结构上视野的条件 -后轮转向的旋转 后轮转向的旋转
车辆颠覆
-超负荷及急转弯 超负荷及急转弯 -车辆本身小于所要搬运的物体 车辆本身小于所要搬运的物体
叉车事故情况
灾害发生原因
坠落 倾覆 落下
6%
4%
死亡93 死亡93 挤压
15%
碰撞
58%
17%
死亡分类
维修工 8%
辅助工 25%
◎ 지게차의 포크 밑에 들어가서 작업하지 않도록 한다. ◎ 지게차는 반드시 유자격자가 운전하여야 하고, 운전자는 지게차에서 이탈시에는 반드시 포크를 가장 낮은 위치에 두고 시동을 끄고 운전열쇠를 지참한다. ◎ 지정승차석 외에는 탑승을 금지시킨다
（三）行驶 行驶时，货叉底端距地面高度应保持300 400mm、门架须后倾。 300－ （1）行驶时，货叉底端距地面高度应保持300－400mm、门架须后倾。 行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中， （2）行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中， 要注意上空有无障碍物刮碰。 要注意上空有无障碍物刮碰。
使用叉车进行设备作业 尽量避免使用叉车进行架高作业， 不得已必须要使用，应设置栏杆做 好防护措施。
电解液高过极板10至15毫米即可； 有两条红线的蓄电池，电解液不得超过上红线。 电解液太满会从蓄电池盖小孔中溢出。 电解液导电，一旦流到蓄电池正、负两极之间，就会形成回路自放电。 遇此情况就应将电解液擦掉，或用开水冲洗擦净。 加电解液时若有东西不慎掉入，千万不能用金属物去捞，应用木棒夹出杂质； 如用铁丝或铜丝去捞，金属分子会在硫酸的腐蚀下进入蓄电池形成自放电，而损坏蓄电池。 蓄电池在充放电过程中，电解液中的水会因为电解和蒸发而逐渐减少， 导致电解液面下降。如果不及时补充的话，有可能缩短蓄电池的使用寿命， 应及时补充蒸馏水，切忌用饮用纯净水代替。 因为纯净水中含有多种微量元素，对蓄电池会造成不良影响.
（5）用货叉叉取货物时，货叉应尽可能深地叉入载荷下面， 还要注意货叉尖不能碰到其它货物或物件。 应采用最小的门架后倾来稳定载荷，以免载荷向后滑动。 放下载荷时，可使门架小量前倾，以便于安放载荷和抽出货叉。 （6）禁止高速叉取货物和用叉头缶坚硬物体碰撞。 （7）叉车作业时，禁止人员站在货叉上。 （8）叉车叉物作业，禁止人员站在货叉周围，以免货物倒塌伤人。 （9）禁止用贷叉举升人员从事高处作业，以免发生高处坠落事故。 （10）不准用制动惯性溜放物品。 （11）不准在码头岸边直接叉装船上货物。 （12）禁止使用单叉作业。 （13）禁止超载作业
（8）叉车在运行时要遵守厂内交通规则，必须与前面的丰辆保持一定的安全距离。 叉车在运行时要遵守厂内交通规则，必须与前面的丰辆保持一定的安全距离。 （9）叉车运行时，载荷必须处在不妨碍行驶的最低位置，门架要适当后倾， 叉车运行时，载荷必须处在不妨碍行驶的最低位置，门架要适当后倾， 除堆垛或装车时，不得升高载荷。 除堆垛或装车时，不得升高载荷。 在搬运庞大物件时，物体挡住驾驶员的视线，此时应倒开叉车。 在搬运庞大物件时，物体挡住驾驶员的视线，此时应倒开叉车。 10）叉车由后轮控制转向，所以必须时刻注意车后的摆幅， （10）叉车由后轮控制转向，所以必须时刻注意车后的摆幅， 避免初学者驾驶时经常出现的转弯过急现象。 避免初学者驾驶时经常出现的转弯过急现象。 （11）禁止在坡道上转弯，也不应横跨坡道行驶。 11）禁止在坡道上转弯，也不应横跨坡道行驶。 12）叉车载货下坡时，应倒退行驶，以防货物颠落。 （12）叉车载货下坡时，应倒退行驶，以防货物颠落。 在进行物品的装卸过程中，必须用制动器制动叉车。 ◎ 在进行物品的装卸过程中，必须用制动器制动叉车。
事故案例 4
灾害概要 2Ton 叉车搬运焊锡倒车时将路过的修理师压倒车轮下
预防对策 -叉车倒车时报警及倒车灯 叉车倒车时报警及倒车灯 -叉车倒车时靠近物体报警 叉车倒车时靠近物体报警 -安排作业指挥员及引导员 安排作业指挥员及引导员
安全条件
G : 叉车重量 W : 货物重量 a : 前轮到车辆重力中心距离 b : 前轮至货物重力中心距离 车的moment G.a : 车的moment 货物moment W.b : 货物moment
事故案例 3
灾害概要 搬运木制品时，货物倒塌， 搬运木制品时，货物倒塌，操作员挤压死亡
预防对策 -为了预防货物倒塌， 为了预防货物倒塌， 为了预防货物倒塌 禁止超高（标准） 禁止超高（标准）堆放 -货物间保持一定距离，确保通道 货物间保持一定距离， 货物间保持一定距离 -搬运堆放物品高度不超过靠背 搬运堆放物品高度不超过靠背
载物行驶时，如货叉又升得太高，还会增加叉车总体重心高度，影响叉车的稳定性。 载物行驶时，如货叉又升得太高，还会增加叉车总体重心高度，影响叉车的稳定性。
（3）卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。 卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行ห้องสมุดไป่ตู้。 转弯时，如附近有行人或车辆，应发出信号、并禁止高速急转弯。 （4）转弯时，如附近有行人或车辆，应发出信号、并禁止高速急转弯。 高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。 高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。 非特殊情况，禁止载物行驶中急刹车。 （6）非特殊情况，禁止载物行驶中急刹车。 叉车载货下坡时，应倒退行驶，以防货物颠落。 叉车载货下坡时，应倒退行驶，以防货物颠落。
操作员 37%
其他人员 30%
持证与否
无相关
20%
持证
42%
无证
38%
运行状态
前进 倒车 停止 合计 (人) 搬运 空车 搬运 空车 装货 卸货 修理 人 93 19 13 16 14 14 10 7
재해사례 1
事故概要 3.5Ton 叉车拟搬运货物，启动的瞬间倒车 叉车拟搬运货物， 操作员被甩出，头部碰撞死亡 操作员被甩出，
支货叉支架
维修时防止或叉下落
配置灭火器
叉车或作业场所发生火灾 可迅速初期灭火
（一）检查车辆 叉车作业前， （1）叉车作业前，应检查外观 检查启动、运转及制动性能。 （2）检查启动、运转及制动性能。 检查灯光、音响信号是否齐全有效。 （3）检查灯光、音响信号是否齐全有效。 （5）叉车运行后还应检查外泄漏情况并 及时更换密封件。 及时更换密封件。 叉车的电路进行检查。 （6）叉车的电路进行检查。 （二）起步 起步前，观察四周， （1）起步前，观察四周，确认无妨碍 行车安全的障碍后，先鸣笛，后起步。 行车安全的障碍后，先鸣笛，后起步。 气压制动的车辆， （2）气压制动的车辆，制动气压表读数须 达到规定值才可起步。 达到规定值才可起步。 叉车在载物起步时， （3）叉车在载物起步时，驾驶员应先确认 所载货物平稳可靠。 所载货物平稳可靠。 起步时须缓慢平稳起步。 （4）起步时须缓慢平稳起步。 注意： 注意： 服从指挥者和引导员的指挥 注意路面塌陷凸出部分 熟悉各种指挥信号
安装大型后视镜 小后视镜视野狭小
-后视镜规格 : 后视镜规格 18.5cm*21cm
安装倒车镜 接触后视镜死角
-倒车镜规格 : 26cm*10cm 倒车镜规格
标注货叉高度
为了使操作员能够很 容易确认货叉离地面 保持30~40公分距离， 公分距离， 保持 公分距离 进行 标注
货叉上画箭头， 货叉上画箭头，Mast标注安全位置 标注安全位置
◎ 行驶时，货叉底端距地面高度应保持 300－400mm、门架须后倾。
（四）装卸 叉载物品时，应按需调整两货叉间距， （1）叉载物品时，应按需调整两货叉间距， 使两叉负荷均衡，不得偏斜， 使两叉负荷均衡，不得偏斜，物品的一面应 贴靠挡货架， 贴靠挡货架，叉载的重量应符合载荷中心曲 线标志牌的规定。 线标志牌的规定。 载物高度不得庶挡驾驶员的视线。 （2）载物高度不得庶挡驾驶员的视线。 货叉车接近或撤离物品时， （4）货叉车接近或撤离物品时，车速应缓 慢平稳，注意车轮不要碾压物品、木垫等， 慢平稳，注意车轮不要碾压物品、木垫等， 以免碾压物飞起伤人。 以免碾压物飞起伤人。
作业安全守则
操作员熟悉作业内容. 1. 操作员熟悉作业内容. 不超过额定负荷. 2. 不超过额定负荷. 3. 货叉上不乘人. 货叉上不乘人. 大型货物服从作业指挥员的信号. 4. 大型货物服从作业指挥员的信号. 不在货叉下部工作. 5. 不在货叉下部工作. 下坡时倒车. 6. 下坡时倒车. 禁止急起步、急刹车、急转弯. 7. 禁止急起步、急刹车、急转弯. 遵守行驶限制速度. 8. 遵守行驶限制速度. 离开驾驶座熄火、拔出钥匙. 9. 离开驾驶座熄火、拔出钥匙. 指定驾驶座外不得搭乘. 10. 指定驾驶座外不得搭乘. 与作业有关的信号一定要熟悉. 11. 与作业有关的信号一定要熟悉.
在狭窄的空间内使用频率高 - 最小回转半径 最小回转半径:1,800-2,750mm -速度 速度:1-18Km/hr 左右 速度
叉车结构
HEAD GUARD
MAST
门架
BACK REST
挡货架
FORK 货叉
叉车的危险性