确定污染等级
ISO4406
NAS1638
液压油必做
6
滤膜
分析油品中所有杂质、污染物
根据油液清洁度选
做。
编号
检测项目
检测目的
检测依据
收费标准
备注
1
新油
检测
运动粘度检测
（40℃100℃）
油品牌号划分的主要依据，油品选择的主要依据、油
月，换油周期前一周应进行油脂逐台目测，无异常则进行代表性油
样检测。
（6）新到油甲方以扫描二维码方式及防伪码电话溯源，发现异常进
行取样检验。乳化油的检验采取不定期随机抽检进行取样检验。
（7）其它小型设备及洗煤厂设备甲方可根据需要提出检验申请，由
乙方进行取样检验。
编号
检测项目
检测目的
检测依据
收费标准
备注
擦副部件的磨损，与油品反应形成
酸、胶质和油泥，水能析出油中的
添加剂，降低油品的使用性能，低
温流动差腐蚀、锈蚀设备的金属材
料。
GB/T260
在用油根据油液外
观与使用程度选
做。
4
酸值检测
检测油样中有机酸总含量，并且检
测设备的腐蚀程度
GB/T264
根据油液老化程度
选做。
5
颗粒计数
测试流体中颗粒的粒径及其分布，
工作；
（7）甲方在取得分析报告及相关信息后五天内将设备隐患整改
信息反馈给乙方；对于严重不合格点设备在一周内完成整
改复检，彻底消除隐患。
（8）对重大疑难问题，乙方与甲方润滑管理人员联系后可直接
下矿取样，甲方给予大力协助。
（9）甲方有权利对其所有设备在乙方备份的所有油样进行随机
抽取复检，若乙方出现造假或未检等现象，甲方有权利根
单位发现油脂异常可随时提出检验申请。
（4）井下胶带输送机（3104胶带、二分区胶带、及工作面顺槽胶
带机）的650TPKL偶合器（32#透平油，加油量约为240L）换油周
期为18个月，每12个月检验一次。减速机油脂（460#极压齿轮油
200公斤/台）的更换周期为2年或工作10000小时，每年检验一
次。取样方式以每台皮带机为单位取一个试样。
为了强化设备的润滑管理，充分发挥设备效能，最大限度的延
长设备及油脂的使用寿命。对油脂的采购验收、使用、更换乃至再
利用全过程进行有效控制，新能矿业有限公司（甲方）采取与西安
科控润滑油有限公司（乙方）联手合作的方式进行油脂避免设备因润滑不良导致机械故
障，并最大限度的延长油脂的使用周期，发挥良好的经济效益。
1
矿山设
备在用
油检测
铁谱分析
借助磁力将油液中的颗粒分离出
来，并对这些颗粒进行分析，分析
零件的磨损状态。
2
运动粘度
检测
油品牌号划分的主要依据，油品选
择的主要依据、油品劣化的重要报
警指标、可判断用油的正确性。
GB/T265
美孚424油需检验
40℃100℃时两种
粘度
3
水分检测
水分破坏油膜，降低润滑性加剧摩
②设备现有润滑情况及在用油的品质控制；
③设备现有工作状态及磨损情况；
④润滑管理信息及指令的发布、执行情况的监督；
⑤润滑管理问题的答疑；
四．分析报告的技术要求：
（1）分析报告必须客观、公正，不受制于任何利益方。
（2）油脂现化分析全部采用国标或行业标准的测试方法进行。
（3）新油的质量控制参照油品生产厂家的出厂标准进行。
增值税发票。
七．实施方案
（1）油脂检验如达到更换标准则由甲方组织更换，如检验合格，由
乙方提出延长使用周期，在延长周期内由乙方进行不定期检验（至
少每月一次）如设备维修单位发现油脂异常可随时提出检验申请。
延长使用周期内检验乙方不向甲方收取费用。
（2）主井皮带机、大巷皮带机、上仓皮带机CST油脂美孚424油脂
（每台约800L）在达到换油周期前一周内由甲方提出检验申请，进
行检验。新投入设备在使用一周内进行油脂检验。
（3）综采工作面设备采煤机摇臂、行星传动、牵引部共六处（320#
极压齿轮油）为重点取样检验部位，在更换齿轮、轴承等主要传动
部件后一周内进行油样检测；新投入运行设备三天后进行取样检验
一次，运行三个月、九个月、十二个月后各检验一次，如设备维修
（4）在用油品的质量控制标准参照机械行业的控制标准或设备
的产品使用说明书制定。
（5）设备的状态监测采用国内外通行的油磨屑监测分析报告的
形式进行发布，针对设备的磨损情况，为甲方提供解决方
案
五．安全管理与双方责任：
（1）乙方必须执行甲方的安全管理制度，并在甲方的监督下开
展工作。
（2）乙方下井人员应取得煤矿井下工作资格，或接受相关的安
（5）综采工作面刮板输送机减速机（460或680极压齿轮油，注油
量为200L）及转载机减速机（L-CKC-680极压齿轮油220L/台）、
破碎机减速机（L-CKC-460极压齿轮油150L/台）新投入（或大修
后）设备初次换油周期（BAT减速机工作800小时或两个月，奔牛
减速机工作200小时或20天），定期换油周期为2000小时或六个
一．由甲、乙双方共同制定日程表，定期取样。以乙方人员为
主，甲方人员辅助，双方共同进行油样的提取及分析，并制定油
脂的报废的基准参数。
二．乙方自行配置交通工具，到矿各取样点采取油样，甲方为乙
方提供必要的条件。双方人员一起在不影响生产的情况下完成取
样。
三．乙方取得油样后，应于两天内出具电子版的报告分析报告，
据合同拒付费用。
六．付款及支付方式：
合同支付方式为技术服务费，采取分期结算的方式。
自合同生效之日起每三个月，由乙方按照甲方签字的分析报告，
对乙方在甲方矿井实际取样的点位进行统计，按照相应的检测单
价费用进行据实结算（详细收费标准参考报价附表），由甲方人
员确认后，向乙方支付费用。每次付款前由乙方开具甲方认可的
全培训。
（3）乙方对其人员的安全负完全责任，发生安全事故与甲方无
任何责任关联。
（4）乙方出具报告应真实有效，因报告结果与实际不符，乙方
承担相应责任，甲方有权对因此造成的损失进行索赔。
（5）若因甲方原因，造成设备油样空检而无法反映油脂使用情
况的，由此造成的设备损坏的，乙方不承担责任。
（6）甲方设置滑润管理人员，负责与乙方进行联系，协调双方
并提供给甲方，纸字版分析报告一式三份盖章后及时提供给甲
方，以备存档。
乙方利用现有网络，为甲方建立设备润滑管理平台，通过此平台
实时发布设备磨损状态信息、设备润滑管理信息、取样信息、污
染控制信息、分析数据信息、管理指令。
甲方管理人员在办公室电脑上，即可从事以下工作。
①了解新油牌号及质量情况，把住进油关；