浅谈加气混凝土砌块填充墙裂缝的产生与防治
简介：用新型砌块砌筑的墙体发生裂缝，是我国墙体材料革新后产生的一种新的质量通病，已引起人们的重视。

本文就现浇框架加气混凝土砌块填充墙体发生裂缝的原因及防治措施进行分析和探讨。

关键词：加气混凝土砌块；砌块墙体；裂缝原因；防治。

近几年来，建设部大力推广新型墙体材料，加上新型砌体材料比粘土砖有许多优点，使得各种轻质砌块得到广泛使用。

加气混凝土砌块作为我国夏热冬冷地区唯一能以单一材料方式满足建筑节能要求的墙体材料具有材料来源广泛、材质稳定、质轻、易加工、施工方便、价格低廉且保温、隔热、隔声、耐火性能好等优点，被普遍用于框架结构非承重墙体建筑。

但是目前在加气砼砌块墙体施工中，由于砌块强度等级低、吸水率高、收缩变形大，并且沿用传统的墙体砌筑与墙面抹灰工艺，经常出现墙体裂缝，由裂缝引起渗漏，墙面抹灰空股、开裂等质量问题。

为此，有必要对加气砼砌块的特性进行研究分析，并采取合适的设计和施工方法，避免墙体开裂质量通病的继续扩大，确保工程质量。

一、墙体形成裂缝的原因
涉及形成墙体裂缝的因素很多，究其原因主要有：
1、温度裂缝：由于日照及昼夜温差、室内外温差、季节温差所产生的温度变化，会引起材料的热胀、冷缩。

当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时，墙体就会产生温度裂缝、如框架梁下沿砌块顶部的水平裂缝，门窗洞边的角裂缝等。

2、干缩裂缝：对于蒸压加气砼砌块，随着含水量的降低，材料会产生较大的收缩变形。

一般干缩率为0.3-0.45mm/m。

干缩变形的特征是早期发展较快，如果将砌块放置28d能完成约50%的干缩变形。

这类变形在墙体上分布广、数量多、裂缝程度也比较严重。

如墙体的垂直裂缝、阶梯形裂缝、窗台边斜裂缝、框架柱与填充墙之间的裂缝。

3、因设计构造产生裂缝的因素有：设计单位未能掌握加气混凝土砌块的有关设计要点，构造补强措施未能在图纸上标明。

4、因砌筑施工质量造成裂缝的因素有：由于以往施工单位一直以砌筑粘土砖墙为主，对采用加气砼砌块后的砌筑和抹灰施工方法没有掌握，又缺少培训和实践，施工方法、工具、砂浆等都沿用了粘土烧结砖的一贯做法，对日砌筑高度、湿度控制都缺乏经验，加上施工过程中水平灰缝、竖向灰缝不饱满，减弱了墙体的抗拉抗剪的能力以及工人砌筑水平的不稳定都导致墙体出现裂缝。

二、裂缝的控制和防治措施
由以上分析的形成裂缝的原因，看出防止加气砼填充墙体裂缝的产生，可以在材料、设计、施工三方面着眼，根据加气砼砌块执行相应的砌体规范、标准，并制定具体的措施。

1、砌块材料
1.1砌块块材应有产品合格证、产品性能检测报告、主要性能的进场复验报告。

1.2砌块强度等级必须符合规定，各项性能指标、外观质量、块型尺寸允许偏差应符合国家标准《蒸压加气混凝土砌块》（GB／T11968-1997）的要求。

1.3对进入施工现场的砌块材料应按产品标准进行质量验收。

对质量不合格或产品等级不符合要求的，不得用于砌体工程。

不得将有裂缝的砌块面砌于外墙外表面。

2、设计构造的控制措施
预防砌块墙体裂缝，必须以建筑设计为重点。

设计者可根据有关规范的要求，结合建筑使用
功能，各种材料的特性，采取有效的构造措施，方可避免墙体开裂渗漏。

如门洞口处宜设置现浇钢筋混凝土门形小框架；窗洞口两侧应设置固定窗用混凝土砌块；窗台设C20现浇钢筋混凝土窗台板，深入洞口每边不小于300mm，厚60 mm，内配3Φ6钢筋。

3、施工管理
加气砼砌块的砌体工程施工。

除应符合规范GB50203-2002的基本规定外，尚应符合以下要求：
3.1砌筑
3.1.1砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。

进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆放高度不得超过2M，并应防止雨淋。

3.1.2 砌体的龄期应超过28d才能上墙砌筑。

3.1.3 对采用专用砂浆砌筑时，砌体含水率应小于15%，并进行干砌。

对采用普通砂浆砌筑时，在控制含水率的同时，应提前1-2d浇水湿润。

在高温季节砌筑时，宜向砌筑面适量浇水。

3.1.4 切割砌块应使用手提式机具或相应的机械设备。

3.1.5 砌筑前，应按设计要求弹出墙的中线、边线与门窗洞位置，并应以皮数杆为标志，拉好水准线。

并按排块设计进行砌筑。

并适当控制每天的砌筑速度。

3.1.6 填充墙体底部应砌高强度砖，如灰砂砖、页岩砖、砼砖等。

其高度不宜小于200mm。

3.1.7 不同干密度和强度等级的砌块不应混砌，也不得和其它砖、砌块混砌。

3.1.8 砌体转角和交接部位应同时砌筑。

对不能同时砌筑又必须留设临时间断处，应砌成斜槎。

3.1.9 填充墙砌体留置的拉结钢筋位置应与砌块皮数相符合。

其钢筋宜采用植筋方法固定在框架柱上。

其规格、数量、间距、长度应符合设计要求。

填充墙与框架柱之间的缝隙应用砂浆嵌填密实。

3.1.10 砌体砌筑时，应严格控制水平度、平整度。

并应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3。

不能满足搭砌长度要求的通缝不应大于2皮。

3.1.11 砌体的灰缝厚度和宽度应正确，其水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。

砌筑的水平、垂直砂浆饱满度均应≥80%。

同时砌筑后宜对水平缝、垂直缝进行勾缝，勾缝深度为3-5mm。

3.1.12 填充墙砌至接近梁底时，应留一定空隙，并应至少间隔7d 后，采用侧砖、立砖或砌块斜砌挤紧，其倾斜度宜为约60度，砌筑砂浆应饱满。

3.1.13 墙体尺寸允许偏差，如轴线位移、垂直度、表面平整度、门窗洞口高宽及偏移等应控制在规范允许范围内。

3.2墙内敷设管线
3.2.1填充墙中水、电管线的暗敷，必须待墙体完成且砂浆强度达到75%以上后方可进行。

开槽或凿洞时，应使用轻型电动切割机并辅以镂槽器。

凿槽开洞时，与墙面夹角不得大于450。

开槽及洞口深度不宜超过墙厚的1/2。

3.2.2 管道安装后其外缘离墙体外表的净距离为20mm。

坑槽用砂浆分层填塞严密，并在抹灰层内沿缝长加挂宽度不小于300 mm的钢丝网。

管道线较集中的部位，应用混凝土浇注牢固。

3.3墙面抹灰施工
墙体裂缝最终将表现于墙体抹灰层上，如果抹灰层处理不当会加剧墙体裂缝，因此抹灰做法不仅要求饰面本身无裂缝，同时应能对砌体裂缝有一定的抑制作用。

3.3.1 外墙抹灰施工前应先安装门窗框、护栏等，并应将墙上的孔洞堵塞密实。

3.3.2 涂刷界面剂前，应在加气块填充墙中管道沟槽处和填充墙与钢筋混凝土柱、梁、墙等
接缝处贴紧墙面满钉加强钢丝网，钢钉间距不大于300mm，加强钢丝网与不同材质抹灰基体或沟槽两侧搭接宽度均不小于100mm。

3.3.3 各抹灰层应防止快干、水冲、撞击和震动。

在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。

对于普通砂浆，抹灰层应在湿润条件下养护。

宜在抹灰层上喷养护剂，进行充分养护。

三、结语
综上所述，加气混凝土砌块开裂的原因较多，但是，如果严格执行有关砌体规范，从设计、材料选购、施工各方面层层把关，采取有效的控制措施，针对砌体开裂精心施工，就可以基本克服加气混凝土砌块填充墙墙体开裂的质量通病。