安装维修手册编号 EH1020版本 C 8/86 21000系列控制阀安装维修手册包括螺纹式和快换式阀芯组件尺寸：从3/4英寸至8英寸目 录1. 引言 (3)2. 概述 (3)3. 打开包装 (3)4. 安装 (3)5. 空气管线 (3)6. 阀体拆卸 (3)6.1 螺纹式内件 (3)6.2 快换式内件 (3)7. 维护和修理 (4)7.1 螺纹式的阀座拆卸 (4)7.2 导套拆卸 (4)7.3 阀座的研磨 (4)7.3.A 螺纹式内件 (4)7.3.B 快换式内件 (5)7.4 LO-DB（降噪音）型阀芯 (5)7.5 阀芯杆的销钉连接 (5)7.6 填料函（标准型） (5)7.7 填料函（润滑剂型） (6)7.8 软密封阀座芯 (6)8. 阀体的再组装 (6)8.1 螺纹式内件 (6)8.2 快换式内件 (7)所有的图…………………………………………………………………………7,8,9图1 阀门型号说明图2 尺寸与等级阀门特征 阀门尺寸(英寸) ANSI 等级标准式阀芯 3/4 1至1.5至2 3至4至6至8 150-300-600150-300快换式阀芯 3/4-1-1.5-2 3-4-6-8 1-1.5 150-300-600150-300900-2500LO-DB（降噪音）式阀芯 2 150-300-6003-4-6-8 150-3001. 引言在安装，操作和对本设备进行维修之前，应该彻底阅读和理解本说明书，在整个说明书中的有关安全和或注意事项必须严格遵守，否则会导致严重的人员伤害或设备故障。

Masoneilan 公司具有技巧熟练的技术人员可对本公司生产的阀门和零部件进行启动运行、维护保养和修理等工作。

此外，还举办定期的培训班，培训那些客户服务公司人员和仪表安装人员，以提高这些人对于我公司的控制阀和仪表的运动，维修和应用的本领。

通过与您的Masoneilan 公司代表或销售办公室联系，可以安排这种技术服务，在进行维修时，只能采用Masoneilan公司的替换零部件。

这些零部件的购买与您当地的Masoneilan公司代表或销售办公室联系，在对替换零部件订贷时一定要说明待修理阀门类型和系列号。

2. 概述这些安装和维修说明适用于Masoneila 21000系列控制阀的全部规格和型号，且不受阀芯类型不同的影响，阀门零部件号和推荐的维修所需的备件都列在零部件补充说明书FH1020E。

阀的型号、大小和等级在阀的执行机构的识别标签上显示，参看图1和图2以识别阀的专门术语和规格。

3. 打开包装拆开阀门包装时，必须十分小心，防止损坏附件和零部件。

如果出现任何问题，请与您的Masoneilan 公司代表或地区销售部联系。

4.安装注意：所有阀门（除去21700系列抗空蚀，是流关外）都必须安装成在流体流动方向上能打开的阀芯。

4.1 在把本阀门安装到管线上之前，清理掉管线和阀门上的各种异物，例如焊渣、锈皮、油脂或污物等，密封垫圈的表面应该做彻底清洗以保证连接部件防泄漏。

4.2 为了能对此阀门进行在线检验、维护保养和拆卸而不中断工艺操作，应在此21000系列控制阀的两侧各装上一个手工操作的截止阀，并带有手动的安装在旁路管线中的节流活门阀。

4.3 阀门必须这样安装，即控制物质能按着在阀体上标出的流向箭头所指示的方向通过阀门；或者在连接件末端刻印出的“进和出”的方向通过阀门。

4.4 凡要求安装阀体的地方，都不能使上阀盖法兰与上阀盖隔离开。

5. 气路管线Masoneilan公司生产的阀的执行机构通常设计采用1/4英寸美国标准锥管螺纹接口连接空气供应管线。

所有空气管线要采用1/4英寸外径管子或相管尺寸的管子。

如果空气管线长度超过25英尺 或此阀门装有体积增压器的话，采用3/8英寸管子更为适合。

所有管线的接头必须无泄漏。

注意：不能超过在隔离盖上的警告标牌上指明的负载压力，或在系列标牌上规定的供气压力。

6. 阀体拆卸通向阀体的内部零件应与阀的执行机构一起拆下，为了从阀体拆下执行机构，请参阅相应的执行机构说明书。

（对37/38弹簧薄膜式执行机构，阅读ER3000E；对47/48执行机构，阅读ER2000E）注意：在进行此类阀门的维修之前，要将阀门断开，排空工艺介质压力，并关闭对此执行机构的空气供应和信号空气管线。

6.1 螺纹式阀芯（图5）在拆下执行机构之后，再用下述步骤拆卸阀体。

A. 拧下阀体双头螺拴上的螺母（10）。

B. 拆下上阀盖（8）、阀芯杆（1）和阀芯（16），但要做为一个整体部件拆下，拆下阀体密封垫圈（11）。

注：如果没有现成的新阀体密封垫圈，则要小心取下并保存好旧的密封垫圈，以便再用。

在21000系列阀门设计中采用标准的螺旋缠绕的flexitallic式密封垫圈。

建议每次拆卸阀门时，都要用新的密封圈。

C. 拆下填料法兰双头螺拴上的螺母（3），填料法兰（4）和填料分隔环（5）。

D. 从上阀盖（8）上拆下阀芯（16）和阀芯杆（1）。

注意：小心拆卸，以免损坏阀芯和阀芯导向面。

E. 拆下旧的密封垫圈（6）和填料分隔环（7）。

F. 现在可以检查螺帽（8）、阀芯（16）、导套（12）和座环（14）的磨损情况。

在确定所要维修的项目后，再按本说明书的相关段落维修。

6.2 快换式和LO-DB（降噪音）式内件（图6和图7）要用同样的操作步骤拆下快换式和LO-DB®（降噪音）式阀芯。

在拆下执行机构之后，使用下述步骤拆卸阀体：A. 拧下阀体双头拴上的螺母（3）。

B. 做为一个整体拆下（8）、阀芯杆（1）和阀芯（16），再拆下阀体密封垫圈（11）。

注：如果没有现成的新阀体密封垫圈，则要小心取下并保存好旧的密封垫圈，以便再用，在21000系列阀门设计中采用标准的螺旋缠绕的flexitallic或密封垫圈，建议每次拆卸阀门时，都要用新的密封垫圈。

C. 由于把套（13）、阀座环（14）和阀座环密封垫圈（15）固定在位不能取出，现在就可以把它们取出。

注：在ANSI900-2500级的阀门上，这种套（13）是螺帽（8）下面的内件部零件。

（参看图8）。

D. 拆下填料法兰双头螺拴上的螺母（3）、填料法兰（4）和填料分隔环。

E. 从（8）上拆下阀芯（16）和阀芯杆（1）。

注意：必须小心操作，以免损坏阀芯和阀芯导向面。

F. 拆下填料（6）和填料分隔环（7）。

G. 现在可以检查所有拆下来的零部件的磨损程度，确定需要维修的项目后，再按本说明书的相关段落进行维修。

7. 维护和修理本节的目的是通过对零部件维修提出的各种维修方法建议帮助维修人员。

零部件维修在很大程度上取决于可用的工具和机加工车间可用的设备。

在进行维修之前，应认真阅读并理解本说明书的每一节。

7.1 拆下带螺纹的阀座环（图5）制造商通常把带螺纹的阀座环（14）安装的十分牢固，而经过多年的使用后通常很难取出。

为了方便拆下，可以制造专用的阀座环搬手，以达咬住阀座环突缘，再配合大扳手操作。

如果这种座环仍因阻力太大而难以拆下，可用加热或在缝处滴入一些油的方法会有利于拆下它。

注意：当使用加热装置时，要遵守安全操作方法。

如易燃性和加热残留物的毒性都必须考虑并采取防范措施。

7.2 导向套的拆除导向套（12）是用压入配合的方法装入的，一般不需要更换。

可以拉出或用机械法打出，当用机械法把导向套打出时，要小心操作，以保持正确的尺寸和公差。

这些操作只有在特意要求时才进行。

7.3 阀座精研为了得到良好的密接，用精研使阀芯紧靠阀座环，因此要加研磨剂。

当泄漏严重时，精研就十分必要，阀芯和阀座环的支撑面不应有大的划痕或凹坑，阀座的接触面应尽可能地窄一些，这通过在车床上磨削这两个部件可以实现。

阀芯上与阀座接触的表面与中轴线或28°角，而阀座环的表面与中心轴线或30°角，为了进行精研操作，要用细的研磨剂，而这种研磨剂要加入少量的润滑剂，如石墨，并将二者充分混合，机加工要采用慢速切割，以防止阀座表断裂。

要求精研的量取决于材质、阀座表面的状况和机加工的精度。

如果精研的时间短，则对阀座无明显改进，再继续精研也没有益处，因为过多地精研可能导致阀座表面精糙，唯一的补球办法是更换一个或两个部件，做再机加工，当对新的阀芯和座环进行精研时，开始精研时用中等粒度的磨料；而接近机加工完成时，要用细的磨料。

注意：在精研之前，阀芯和阀芯杆必须无任何缺欠（见销钉连接操作，第7.5步7.3.A 螺纹式阀芯（图5）(1) 清理阀体密封垫圈表面的区域。

(2) 当阀座已经拆下来，要保证在阀体桥中的密封表面和螺纹要彻底清洗。

注：密封剂如John Crame牌塑性2号铅或与工艺相容的密封剂应该适当地用在座环密封件突出的部位，而在螺纹上则使用螺纹润滑剂。

(3) 使用专门制作的扳手安装和拧紧阀座环（14）。

注意：不要过分拧紧，不能敲打阀座环的凸缘，否则会使阀座环扭曲变形，因此会导至阀座泄漏。

(4) 在阀芯的支撑面周围，要在分布均匀的几个点上加研磨剂。

(5) 把阀芯杆和阀芯的组合件小心地插入阀体，直到准确安置牢。

(6) 把上阀盖（8）放在阀体上，再用4个阀体双头螺拴螺母（10），摆放均匀，彼此等距后把拧紧到阀体上，但只用较轻的压力和均匀拧紧。

注意：此时不能把螺母拧紧到扭矩规定值，加为只临时用于导向目的。

(7) 用一个T型扳子把钻了孔的带锥度的杆拧入阀芯杆中，并用锁定螺母固定牢。

（参看图4）注：做为一种替代方案，在一扁钢片上钻一个通孔，然后用两个锁定螺母，拧紧到阀芯杆中。

(8) 在阀芯杆上施加轻的压力，转动阀芯杆，轻轻振动8至10次。

注：在重复第8步操作前，应先将阀芯提升，再转90°角。

这种断续的提升阀芯是为了使阀芯和座环在研磨过程中保持同心。

(9) 在研磨操作完成之后，阀座环（14）和阀芯（16）必须清除掉所有的研磨料以准备重新组装。

7.3.B 快换式的阀芯（图6）(1) 清洗阀体密封垫圈表面区域。

(2) 放入阀座环（14）(3) 在阀芯的支撑面周围，要在分布均匀的几个点上加研磨剂。

(4) 把（13）放入阀体。

(5) 把阀芯杆和阀芯的组合件小心地插入阀体，直到准确地安置牢。

(6) 把（8）放到阀体上。

注意：要确保座环（14）、阀芯套筒（13）和上阀盖（8）准确地对直。

(7) 用4个阀体双头螺拴螺母（10），摆放均匀，彼此等距，只用轻的压力将紧固到阀体上，然后均匀拧紧螺母。

注意：此时不能把螺母拧紧到扭矩规定值，因为只临时用于导向目的(8) 用一个T型扳子把钻了孔的带锥度的杆拧入阀芯杆中，并用锁定螺母固定牢。

（参看图4）注：做为一种替代方案，在一扁钢片上钻一个通孔，然后用两个锁定螺母，拧紧到阀芯杆中。

(9) 在阀芯杆上施加轻的压力，转动阀芯杆，轻轻振动8至10次。

注：在重复第9步操作之前，应先将阀芯提升，再转90°角，这种断续的提升阀芯是为了使阀芯和阀座环在研磨过程中保持同心。