深孔镗床安全操作规程
1．操作者开机前应检查机床滑动面是否清洁，手柄位置是否正确;各润滑点应按期加油，润滑油路的运行情况是否良好，各仪表指示是否灵敏可靠。

2．开动镗杆、主轴前，检查：工件须夹紧、主轴回转直径内无任何工具或杂物障挡，否则严禁开动主轴。

3．开动冷却泵时，应检查冷却液的流动情况。

4．床头箱、镗杆箱开动时应先开动各变速箱的润滑电机。

5．床头箱、镗杆箱进行速度变换时必须停车后方能进行。

6．开车干活过程中操作者应严守岗位，启动时手模镗杆辨别刀具切屑情况，密切注视各个仪表、指示灯及切削的变化情况。

如发现异常情况应立即停车检查。

7．在一般情况下运行时的开车顺序：先开冷却泵，再开主轴、镗杆，最后开走刀；停车顺序：应先停走刀并让刀杆退出一定的距离再停镗杆、主轴及冷却泵。

8．当机床在工作时发生故障，应立即按“全停”按扭。

9．每周至少应检查一次镗杆弯曲度，前段伸出600mm，其弯曲度不大于4mm，全长不大于8mm，如弯曲过大应更换校正。

在出现严重质量事故时应及时检查。

10．每周至少应检查一次导向套的磨损情况，其磨损限度不大于0．2mm，口部呈喇叭口不应大于0．5mm。

如果超差应立即更换，为防止出现严重质量事故应及时检查。

11、工件、辅件码放应远离机床运行轨道，以防不安全事故发生。