发电机内冷水系统讲义一、定、转子冷却水系统设备规范序号名称型式数量单位容量位置备注1 尺寸（长×宽×高）集装式m 4.7×3×32 每套泵组重量kg 822/600 定子/转子3 储水容量m3 2.3/2.3 定子/转子4 冷却水总容量m3 3.2/3.2 定子/转子5 泵组数量和功率2/2 kW 30/226 冷却器型式板式7 发电机额定条件下冷却水流量m3/h 59/30 定子/转子8 定、转子冷却水进水压力MPa ≤0.39 说明通过泵组的冷却水是否要经过处理和过滤是10 定、转子冷却水进水温度℃30~4011 定子线圈内冷却水性质除盐水12 系统材料不锈钢13 水泵不锈钢14 管道不锈钢15 热交换器气体不锈钢16 热交换器管子不锈钢17 集箱不锈钢18 蒸汽加热器不锈钢二、发电机断水保护1．发电机转子冷却水压力小于0.1MPa，且发电机转子冷却水流量小于21t/h，延时30s，发电机跳闸。
2．发电机定子冷却水压力小于0.1MPa，且定子冷却水流量小于36t/h，延时30s,发电机跳闸。
3. 发电机端部冷却水压力小于0.1MPa，且端部冷却水流量小于5t/h，延时30s，发电机跳闸。
三、定、转子冷却水系统的启动1. 系统检查完好，各阀门处于规定状态。
2．联锁保护试验正常。
3．确认定、转子水箱水质合格、水位正常，投入补水自动。
4．检查泵油质合格、油位正常。
5．联系电气测绝缘合格后送电。
6．开启定、转子冷却水泵进口门，启动一台定、转子冷却水泵，缓慢开启泵出口门向系统注水排空气，检查泵电流、声音、振动正常，出口压力、轴承温度正常。
7．全开泵出口门后，调整定、转子冷却水泵再循环门或发电机冷却水进水门，使发电机进水压力、流量正常。
检查就地、DCS上个参数正常，无异常报警信号。
8．检查系统无泄漏，盘根甩水正常、不发热。
9．配合热工投入内冷水温度调节自动。
10．泵运行正常后，开启另一台泵出口门，投入备用泵联锁。
四、定、转子冷却水系统的运行维护1．检查水箱水位正常，补水源供给正常。
水质合格。
2、发电机冷却水系统的各设备信号、控制仪表指示动作正确。
3、冷却水品质合格，必要时开启排污门进行排污。
4、发电机定子线圈冷却水量为51m3/h，转子线圈冷却水量为30m3/h，定子铜屏蔽冷却水量，每端为5m3/h。
5、发电机冷却器进水温度应控制在30℃～40℃范围内，发电机进水温度通过调节冷却器的外冷水量保持恒定，调节装置温度整定范围为30℃～40℃，调节精度为±2℃。
6、定、转子水路中各有一台泵及冷却器作为备用，启动冷却水泵后，开启定子线圈和端部冷却水进水门，控制定子水压在0.2～0.3Mpa，转子水压为0.2Mpa，端部冷却水压在0.2～0.3Mpa。
7、定子水箱最高（800mm）、最低水位(500mm)有报警信号，转子水箱设低水位报警信号。
定转子水箱用浮球阀控制补水，补给水接自一级除盐水和凝结水。
8、转子冷却水，必须在转子冲动前投入，以免进水密封盘根过热损坏，但未加励磁时，冷却水二次循环水可以不投。
9、汽机冲转时，应注意调整转子进水压力，此时水压随转速升高而下降，应保证在0.1Mpa，以上，且为正压以免负压吸入空气，至3000rpm时进水压力0.1～0.3MPa，流量与规定值相符。
10、发电机加带励磁投入冷却器二次循环水。
11、并列后及升负荷过程中，严格监视水温水压及流量变化。
12、发电机内部冷却水投入以前，不允许启动及加带励磁，运行中断水时间不超过30秒。
13、主水路流量低于85%额定流量时报警。
14、发电机解列后，定转子冷却水应继续运行直至停机，但是在转速下降过程中，转子冷却水压力将升高，应严格使其不超过0.4～0.5Mpa，以免转子水路受损。
15、停机时间过长，定转子冷却水应全部放完并吹净，并注意各部分温度，不得低于+5℃。
16、正常运行时，对冷却水流量、压力、温度应特别监视，并严格控制进出水温度不超过额定。
17、正常运行时应通过端盖照明灯检查线圈端运行状况。
18、发电机定子线圈应定期反冲洗。
19、双水内冷发电机易发生漏水的部位：a.定子线棒水接头焊缝处。
b.定子塑料管。
c.转子线圈铜线，直线部分对接处。
d.转子不锈钢拐脚与铜线焊接处。
e.转子复合管接头装配处。
五、定、转子冷却水监视参数：名称正常值报警值定子线圈冷却水量51m3/h 36m3/h（跳闸）定子线圈进水压力0.2-0.3MPa 0.1MPa定子铜屏蔽冷却水量10 m3/h 5 m3/h（跳闸）定子铜屏蔽进水压力0.2-0.3MPa 0.1MPa定转子线圈进水温度30-40o C 高40o C，低27o C 转子线圈冷却水量30 m3/h 21 m3/h（跳闸）转子线圈进水压力0.2-0.3MPa ＜0.1MPa定子离子交换器水量最大6 m3/h 最大6 m3/h定子水导电率（水温20o C时）≤4us/cm ＞4us/cm离子交换器出口电导率0.1-0.4us/cm 1.5us/cm转子水导电率（水温20℃）≤5us/cm ＞5us/cm定子水箱充氮压力0.01-0.03MPa 0.035MPa定子水箱水位700±100mm 高850mm 低550mm转子水箱水位700±100mm 低550mm冷却器外部冷却水量125 m3/h冷却器外部冷却水温度≤33℃定子进水PH值7-8转子进水PH值7-8滤网差压0.02MPa 0.02MPa六、定转子冷却水系统的停用1．机组停运24h后，可停运定、转冷水系统，汽机盘车停止前，将密封盒冷却水倒为凝结水源供给。
2．断开定、转子冷却水泵联锁，停定、转子冷却水泵运行，检查泵电流、压力回零。
3．切除冷却器运行。
4．机组停运后，根据需要对发电机定子进行反冲洗。
5．根据情况进行其它操作。
七、定转子冷却水的水质要求：发电机定、转子冷却水的处理的目的：水定、转子冷却水的发电机组的发电机定、转子冷却水水一般都是用除盐水或凝结水作为补充水。
随着发电机运行时间的增长，由于各种原因可能导致定、转子冷却水水电导率、硬度、溶解氧和PH不合格，引起铜导线腐蚀，定、转子冷却水水的含铜量增加，腐蚀产物堵塞线棒，限制通水量，甚至造成局部堵死，线棒温度急剧升高；若定、转子冷却水水电导率上升，发电机泄漏电流增大，绝缘性能降低，影响水定、转子冷却水发电机组的安全运行。
因此，为了防止定、转子冷却水水对铜管的腐蚀及管壁上结垢，有必要对发电机定、转子冷却水水进行处理。
水质：发电机定子冷却水PH值单位＞6.8(加缓蚀剂时) 铜μg/L≤40(加缓蚀剂时)≤200(不加缓蚀剂时) 电导率μs/cm(25℃) ≤4硬度mol/L ≤2发电机转子冷却水PH值＞6.8(加缓蚀剂时) 铜μg/L≤40(加缓蚀剂时)≤200(不加缓蚀剂时) 电导率μs/cm(25℃) ≤5硬度mol/L ≤2八、发电机断水保护试验1．定、转冷水试验应在冲转前进行（转冷水在定速时试验能真实摹拟）。
2．按正常方式将水冷系统投运，确认压力、流量正常。
4．汽机挂闸、发电机主开关合上。
5．解除水冷泵备用联锁，关小泵出口门或线圈进水门，发电机进水压力、流量低至整定值，信号发出30秒后主开关跳闸、汽机主汽门关闭。
6.对转子进水压力高保护应在运行层关小滤网进口门来实现。
7.试验完毕，恢复系统原方式。
九、发电机定转子冷却水常规的问题及故障处理：序号故障类型危害处理办法1 水箱水位过高回水不畅导致冷却能力下降，致使机组减负荷或停机；水箱憋压，损坏水箱使水箱水位维持在750±50mm运行，每次的补水或放水（换水）后要观察水位的变化情况。
2 水箱水位过低使泵的工作不正常，导致冷却水的压力、流量降低，发电机停机或使发电机的定子、转子过热使水箱水位维持在750±50mm运行，每次的补水或放水（换水）后要观察水位的变化情况。
3 1、甩水致使水箱水位难于维持，补水时间短；1、出现甩水的情况时，可以适当降低转子水箱的水位，发电机转子回水槽甩水2、甩出的水淋到设备特别是电气设备上致使设别损坏但要使转子水箱水位不得低于500mm。
2、出现甩水时要进行引流。
4 转子回水槽的密封条掉进水箱，使转子冷却水泵的工作出现异常使泵的出力下降，导致冷却水的流量、压力下降1、启动备用泵运行，停运故障泵抢修。
2、选用耐磨的密封条，严格按照检修工艺进行。
5 做定期工作切换泵的过程中使压力、流量降低跳机切换泵时，先关闭待停泵的出口门，出口门关闭后，再停泵，泵停运后缓慢开启泵的出口门，若流量、压力正常，将停运泵投入联锁备用。
6 转子冷却水的水箱水位降低过快，补水时间短。
水箱低水位1、检查放水门是否关严2、在系统没有外漏的情况下，可以适当将转子冷却水的取样门适当关小。
7 水质不合格时出现换水或补水错误。
水质出现异常根据水质的情况，换水前询问好换水的水源（除盐水或凝结水）。
8 停机（开机）后定、转子水质不合格损坏发电机的定子或转子1、提前启动系统运行，加强水质分析。
2、在冲转前若水质不合格，可以将泵停运，将水箱内水整箱放掉，重新补水后投运系统水质可合格。
9 冲转升速的过程中转子冷却水的压力、流量降低降低冷却效果在冲转至3000r/min之前或在冲转的过程中，通过再循环门调节（逐步关小再循环门）10 停机降速的过程中转子冷却水的压力过高使转子进水密封盒损坏在停机降速的过程中，通过再循环门调节（逐步开打再循环门）11定子、转子冷却水的温度过高损坏发电机1、将温度投自动进行调节或手动进行干预调节2、温度调节不了时（调节门坏），通过旁路门或进行手动调节3、采用补水的方法来降低温度12 盘车在运行的情况下转子冷却水泵停运后没有切换密封盒密封水转子密封盒损坏转子冷却水泵停运后立即将转子进水密封盒的冷却水倒换为备用水源。