随着市场经济的发展，人民生活水平的不断提高，人们对服装的款式、色彩及面料的品质有了更高的要求。

目前在纺织领域中，静电是比较常见的现象，也一直困扰着大家。

人们在穿、脱衣服及行走时会产生静电对人体造成危害、合成纤维、纱线或织物在加工或使用过程中由于摩擦而产生的静电对加工工序的造成影响。

为了防止和解决静电产生，纺织助剂抗静电剂应运而生。

今天就和大家分享有关抗静电剂在纺织印染领域的应用知识。

★应用要求：
抗静电剂不可影响织物原有的风格，不存在再沾污等问题。

对其他树脂有良好的相容性，不影响树脂整理的效果。

并且在与其他助剂拼用时相互不影响。

不降低染色织物的各项牢度，有较好的手感。

无泡沫或低泡性，并且不会腐蚀加工机械。

无臭味、对人体皮肤无刺激、无伤害。

1、抗静电剂在涤纶织物上的应用
抗静电剂的分子结构中含有吸湿性聚氧乙烯基团和反应性基团，它的抗静电
性能由聚醚的亲水性产生，耐洗性则由它的相对高分子质量与反应性基团产生。

聚酯链段与涤纶分子结构同，热处理后形成共晶，结成长链，也使耐洗性大大提高，且分子链段越长，分子质量越大，耐洗性越好。

用非离子抗静电剂对涤纶织物进行整理的最佳工艺:浸扎法。

抗静电剂用量大概50 g/L左右，180-190 C焙烘30s。

整理织物在相对湿度大于40%时的抗静电效果显著，具有较好的耐洗性能，对织物的白度及色变影响较小。

2、抗静电剂在腈纶上的应用
因为聚丙烯睛纤维所固有的疏水性和绝缘性，所以静电现象严重，大大限制了腈纶在更多领域的应用。

腈纶纤维的整理工艺
浸渍法：室温浸渍15~20min (浴比1: 10) - +脱水- +烘干(100C)→定形( 180~190C X 30sec)。

浸轧法：抗静电剂10-40 g/L。

二浸二轧工作液(轧余率70~80%)- +烘干(100"C)- +定形(180~190C X 30sec)。

3、抗静电剂在羊毛纤维上的应用
在后整理柔软过程中加入适量的抗静电剂，即可获得具有一定抗静电性能的毛精纺面料。

但此方法也存在不少缺点，如后整理过程中加入抗静电剂会影响产品色光，给色光控制带来一定难度。

为此必须保证后整理工艺的一致性和稳定性，以尽可能减少由于抗静电整理工艺的差异造成的色差。

对整理出的产品，受环境影响或经多次洗涤后，抗静电性能下降，不持久。

利用嵌入有机导电纤维长丝改善抗静电织物，有机导电纤维由于其中含有的导电成分可聚集周围的静电电荷并有利于电荷的逸散，从而可达到持久的抗静电效果。

目前毛精纺面料开发中较常采用的是碳黑复合有机导电长丝，在织造过程中以嵌入的方式织入面料中。

利用该方法生产的毛织物的抗静电性能持久，可用于开发工作服等对抗静电性能要求较高的产品。

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