立足科技进步创建和谐酒厂－－技术中心三年战略回顾与展望技术中心在以马厂长为首的厂委会和主管领导刘总的正确领导下，紧紧围绕厂部战略规划和中心目标，以质量为生命，以技术队伍建设为基础，以技术创新为突破口，严格工艺技术管理，团结拼博，尽职尽责，圆满完成了全年的工作任务。

技术中心在人与人之间、部门与部门之间团结协作关系良好，无论思想上、组织上和工作上都有和谐良好的工作关系。

信息传递方面,能够及时、准确、规范地完成本厂及外协业务,没有出现差错。

在工作职责方面，中心各工作人员能够分清工作职责,理顺工作关系，各负其责地完成工作任务。

员工忠诚度方面，中心各工作人员能够积极、及时、准确、规范地完成自己的工作任务,甚至加班加点不计报酬，多次放弃休息日完成临时任务。

薪酬体制方面，中心各工作人员都认为技术人员目前工资水平偏低，有发牢骚现象，但仍能够积极完成各自工作任务。

干部素质方面，技术人员都能够胜任目前工作，但为了酒厂的发展，希望能够派出部分人员出去学习新知识与新技术。

相互沟通方面，与各部门沟通的环节比较流畅，能够与其它部门主动沟通协调，完成领导交办的各项任务。

工作流程方面，能够积极配合各部门的工作，程序流畅，节奏紧密。

规章制度方面，能够在领导的安排下，协调关系，未出现梗阻现象。

工作考核方面，中心工作人员能够服从领导安排，按照岗位职责要求积极完成工作，基本上不存在因考核不到位未起到奖勤罚懒的现象。

中心各工作人员有较强的效益观念和时间观念，节约原材料，劳动组合结构合理，能够端正思想与态度，忠诚企业，热爱本职工作。

一、认真贯彻执行ISO9000标准，确保质量认证顺利通过。

技术中心负责建立全厂质量管理体系，进行体系的日常运转维护，实施质量监控与管理，落实质量改进方案并评估质量风险。

根据厂里组织机构的变化情况，对质量管理体系相关文件和标准进行修改。

完成年度质量管理体系内审工作，顺利通过中大华远认证中心年度监督审核和换证审核。

在没有专职质量体系管理人员的情况下，这项艰巨的工作完全是由技术中心工作人员兼职完成的，大家付出了艰苦劳动和汗水。

二、工艺技术管理工作1、积极配合白酒分厂和外聘技师搞好白酒生产工艺管理与改进工作，努力提高自产基酒质量。

自产基酒质量问题已困绕我厂多年，制约着我厂可持续发展，也是影响产品质量稳定的重要因素之一。

马厂长作出了聘请酿酒技师指导四号车间五粮型白酒生产工艺和改进三号车间白酒工艺战略决策，技术中心根据厂部战略部署同外聘技师一起努力，综合采取各种工艺措施，提高自产基酒质量。

为了准确掌握生产工艺动态，技术中心派专人跟踪监测制曲和酿酒生产过程，测试各种技术参数，认真观察，准确记录，为科学制定和改进白酒生产工艺奠定了良好的基础。

三号车间多出优质酒1.521吨，四号车间超出酒率计划5.30%。

2、狠抓工艺技术管理，严格操作工艺规程。

技术中心采取分人包车间的办法，深入生产一线，查清目前工艺现状，采取针对性措施，逐步提高工艺技术水平。

对生产车间进行工艺纪律执行情况检查，发现了一些违规现象，采用现场告之的方式与生产车间及时沟通，同时报告中心作出扣分处罚，使违规现象得到了纠正，对稳定和提高产品质量起到一定的作用。

3、其它工作（1）以《具有保健滋补作用的功能性白酒》项目申报市科技攻关计划项目贷款70万元，年前市科委已拨给我厂科技攻关费10万元。

（2）国家强制性标准GB10344《预包装饮料酒标签通则》的宣贯实施。

（3）完成新版标签的审核。

（4）修订我厂产品质量标准，并到市质监局备案。

（5）组织相关部门人员学习最新条码标准，并对我厂商品条码进行清理，扩展了条码系统资源。

三、检验工作1、严格把握产品质量关，确保出厂产品符合标准。

严把进厂物质质量关，不合格物质不准入库。

要求不得错检、漏检，只有都满足了质量标准要求的才能放行。

全年未出现错检、漏检事故，确保了产品质量。

2006年省市各级产品质量监督部门抽检合格率100%。

化验室与市质检所联系，对我厂陈旧的色谱仪进行了校正，为生产勾兑提供准确数据，保证酒质稳定。

全年共检测半成品酒和成品酒900批次，进行微量分析和常规化验；分析外购酒50批次，外购酒精30批次，外购香精120样，外购煤30批次，外购粮食10批次。

2、积极配合厂部打假工作，提供真实可靠的检测报告。

3、完成了车间全年评酒和验收工作，完成了新产品的评品工作。

4、其它方面（1）完成了2005年至2006年我厂企业法人代码证年审和企业商品条码的续展工作。

（2）2006年我厂演义系列酒被湖北省工商局授予“2005～2006年度消费者满意产品”称号。

（3）完成了襄樊市质量技术监督局对白酒市场专项检测工作。

（4）完成了浓香型原浆酒标准的复审备案工作。

（5）完成了市场调查工作。

四、酒库工作酒库2006年勾兑总量9826.5吨，同比下降1422.5吨；进站卸基酒2395.548吨，同比增长605.043吨；卸酒精1915.57吨，同比下降1317.93吨。

酒库产量有所下降，产要原因是厂部大力开发推出中高档产品，全厂销售收入及产值增加二千多万就是证明。

全年进襄阳人家基酒1209.55吨，勾兑1630吨，同比增加550吨；进6#基酒556.651吨，勾兑800吨，同比减少150吨；珍品6#勾兑80吨，同比少20吨。

经市场调查分析，一是同行业竞品恶意压价，二是部分消费者需求档次自然上升，影响了6#酒销量。

全年特曲勾兑量5800吨，进站卸酒精1920吨，同比下降1100吨。

而今年特曲销售66万件，同比有所上升。

具体原因是去年春节前库存酒精300吨，特曲600吨，而今年酒精基本无库存，特曲酒仅300吨。

就工作量来看，酒库增加不少。

首先，因中高档产品销量增加，外购基酒大幅增加，进站次数明显多了。

其次，勾兑处理工作量增大。

中高档产品勾兑处理工艺较为繁杂，而我库的酒处理设备还较落后，处理速度慢，能力小，旺季生产时远远不能达到包装生产的需求，只能依靠工人加班加点来完成。

而酒库近几年来工作人员也未增加，给酒库工作造成很大压力。

另外在下半年销售旺季来临之前又新开发了古隆中系列酒八个，导致库容本已非常紧张的酒库周转更加困难。

制水设备的考查工作正在进行中。

200吨不锈钢酒罐已制作４个，试水完毕，目前正在加工操作台，马上就可投入使用。

五、新产品开发工作根据马厂长的安排，技术中心负责开发演义古隆中系列酒。

技术部门没有产品开发相关设施，外包装盒在江苏制作，瓶子和盖子在四川生产，在四川两个厂灌装，给产品开发和质量保证带来巨大困难，要想圆满完成任务，必须有超常的付出。

中心领导精心安排，多方协调，亲自把关，战胜各种难以想象的困难，保证了演义古隆中系列酒一举开发成功，并如期投放市场。

新产品金钻、银钻、红钻等小样已做好，大样已调味完毕，现正处于陈酿期。

其它新产品也在调研中。

六、生产许可证换证工作这次换证是将工业生产许可证换为食品生产许可证，依据国务院第440号令《工业产品生产许可证管理条例》、国家质检总局第79号令《食品生产加工企业质量安全监督管理实施细则》、《食品质量安全市场准入审查通则》、新版《白酒生产许可证审查细则》，其要求之严，条款之细，前所未有。

白酒属国家限制类产业，办证过程非常严格。

技术中心把这项工作作为重点来抓，我厂成立了换证专班，研讨整改细节，制定了相应的整改措施，将每项任务分解到各部门，落实到责任人，召开了由各部门领导及主管参加的生产许可证换证工作动员会，将《通则》、《细则》、《现场审核表》下发到每个部门，要求大家认真学习，深刻理解，务必将整改措施落实到位。

技术中心派人反复自查和督促，通过听、看、查、议等方式，对我厂的生产、质量状况进行了全面检查，提出了整改要求。

各部门、车间为了验收都做了大量的准备工作。

技术中心内与各中心、生产车间协调，外与省质监局专家沟通，保证我厂在材料审核、现场审核、产品检验三方面顺利过关，带有QS标志的新证马上就可拿到手了。

七、白酒生产基地建设工作根据目前市场趋势及我厂产品消费者口感特点，确定原酒质量要求，实行竞争制，优中选优，确保酒体质量稳定，风格一致。

４月初，刘总带领小样设计人员４人到四川进行考察调研，了解外购基酒厂家现在生产能力能否满足需要，能力不能满足时是否有可靠的协作厂家来提供保证；贮存能力能否满足生产要求；技术力量特别是近三年来勾调师队伍是否稳定；检测设备是否完善；近三年来对我厂所供基酒是否留有标样和检验报告；是否建立了较为完善的质量管理体系。

通过考察对可能导致基酒质量出现不稳定因素和潜在的危险，制定了预警方案。

八、知识产权保护工作九月份之前，技术中心负责企业知识产权保护工作，积极与国家知识产权局联系，最大限度地维护我厂的利益。

去年我厂被市知识产权局列为“襄樊市重点知识产权保护单位”，同时被聘为“襄樊市知识产权研究会理事单位”。

根据我厂发展需要进行了一系列商标注册申请，特曲酒商标、金至尊酒瓶、襄阳人家小扁瓶专利申请和6号义酒版权登记，部分产品包装盒在市版权局帮助下，取得省版权局登记，为保护企业知识产权提供了法律依据。

配合市场监察部打击侵犯我厂知识产权的行为。

十月份后，材料和手续已全部移交外事部。

九、计划1、化验室目前工作存在的主要问题是气相色谱仪器老化严重,已远远不能适应形势的发展，对我厂产品开发与检验造成了很大的制约,已经成为化验室的工作瓶颈。

现在白酒微量成分已定性的有342种,定量的有180余种。

我厂现用的填充柱是白酒行业最原始的分析仪器，只能检测十三种成分，且不能检出单体酸，(白云边能检出包括酸、酯、杂醇油、甲醇在内的50多种成分，)不符合当代白酒的分析要求，已经远远不能满足生产勾兑的需要。

希望厂部能够采购一台新的气相色谱仪和毛细管柱。

关于色谱设备的购进问题，现已完成前期考查工作，下一步准备签合同购进色谱仪和毛细管柱，培训人员。

2、自产基酒质量不能适应企业生产的需要，这也是导致我厂基酒质量不达标的一个重要因素，从而使我厂目前中高档酒生产全部依靠外购。

技术环境有待改善，技术人员要互相学习，理性竞争，逐步形成“百花齐放、百家争鸣、实事求是、团结协作”的学术风气。

2007年要把技术人才队伍建设放在首位，提高思想素质和业务技能，满足企业发展需要，在厂经济条件许可的情况下逐步改善硬件设施，继续作好制曲、酿酒试验，有计划开展一些技术攻关活动，满足企业急需。

现已招收五名大学毕业生，其中本科生3人，专科生2人，正安排在车间实习，一方面，使其熟悉我厂生产工艺，积累实践经验，为进一步培养提高打下基础，另一方面，也为建立白酒窖池技术档案做一些基础性的工作。

3、酒库工作计划（1）增加库容，确保产品单批次、大批量、口感一致。

主导产品实行专罐专贮制度，是稳定酒质最重要的方式之一。

去年旺季时，6＃酒储存期最短只有一个多月，特曲仅有七天。