×××发电厂
磁盘号：编号：×××.WI09DQ0011-2000磨煤机电动机检修作业指导书
设备编号：机组____磨煤机电机
-
编写：
审核：
复审：
批准：
检修性质：生效印：
版次：0 页数：4+4
2000/3/9发布2000/3/9实施
×××发电厂发布
1 目的
1.1规范检修行为，确保磨煤机电动机检修质量符合规定要求。
1.2本检修程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。
2 适用范围
适用于YTM630—6型三相异步电动机检修工作。
3 概述
本次检修停工待检点：H 1 点，见证点：W 2 点。
4 引用文件
5 修前准备
5.1 资料准备
□ 5.1.1学习《电业安全工作规程》
□ 5.1.2查阅设备台帐、缺陷记录、检修资料。
□ 5.1.3查阅设备运行记录、分析设备运行状况。
□ 5.1.4学习电机检修工艺规程，了解电机检修全过程。
□5.1.5学习电机试验标准。
5.2 备品备件准备
□轴承：
轴端型号___________ 型号__________
非轴端型号___________
□密封胶
□润滑油脂
□带电清洗剂
5.3 工具准备
□油盘一只□电炉一只
□拉码一套□假轴套
□紫铜棍二根□手锤二把
□吹尘器□面粉2公斤
□手拉葫芦及常用工具
5.4 安全措施
□5.4.1办理工作票，核对工作票上安全措施已落实。
6 检修工序
6.1拆电机外部连线及附件
□6.1.1拆开电机口线,并在电缆引线上作好与电机口线相对应的记号。
□6.1.2拆开电机外壳接地线
□6.1.3联系相关专业拆除测温测温装置电缆。
□6.1.4拆电机地脚螺丝及联轴器螺栓。
□6.1.5将电机吊离现场，放在水平垫木上。
6.2电机解体
□6.2.1拆靠背轮，用专用拉码拆下联轴器,取下轴键。
□6.2.2拆下空冷器固定螺丝,吊开空冷器并放在检修位置。
□6.2.3拆风筒并取下风扇。
□6.2.4拆下挡板螺丝，放下挡板。
□6.2.5拆两端轴承外小盖并作记号。
□6.2.6拆电动机两端端盖。
□6.2.7抽转子。
□6.2.8拆两侧轴承。
□6.2.9取下两侧内端盖，并作好记号。
6.3电机清理、检查
□6.3.1定子清理检修。
□6.3.1.1用吹尘器吹扫定子铁芯，用绝缘清洗剂擦洗线圈端部，并用干布擦净。
□6.3.1.2检查线卷绝缘无膨胀，过热和损伤现象，绑线紧固，线口卷表面干净无油灰。
□6.3.1.3用干燥的压缩空气吹扫定子各部件。
□6.3.1.4用非金属物件清理定子通风孔，使之畅通，无脏物。
□6.3.1.5清理定子铁芯及两侧端部线卷油污，使用带电清洗剂等易燃溶剂清洁时，要注意通风和防火。
□6.3.1.6检查铁芯压紧螺钉不松动，硅片之间紧密，无生锈、磨损现象。
□6.3.1.5定子槽楔检查:应不松动。
□6.3.1.6 绝缘瓷瓶无损伤、裂纹、无积灰、污垢。
□6.3.1.7口线引线绝缘良好、无变色、破损断裂现象。
□6.3.1.8测量绕组绝缘电阻和直流电阻。
□6.3.2转子清理、检查。
□6.3.2.1用竹签捣通通风槽后，用吹尘器吹扫转子各部。
□6.3.2.2检查铁芯表面无锈蚀、松动、磨损、变色现象。
□6.3.2.3检查动平衡块无位移。
□6.3.2.4检查鼠笼条和短路环不得有脱焊、断裂、松脱、裂纹现象。
□6.3.2.5检查转子风扇焊接牢固，铆钉紧固叶片无变形、裂纹现象。
□6.3.3检查轴颈应完好光洁、无锈斑、毛刺。
□6.3.4测量轴颈与新轴承内径，其紧力配合符合标准：
非轴颈端轴颈Φ_______ 紧力________ 标准_________
轴颈端轴颈Φ_______ 紧力________ 标准_________
轴颈Φ_______ 紧力________ 标准_________
□6.3.5外观检查新轴承:内外环滚道及滚子表面应光滑、清洁；保持器完整、无裂纹、无锈蚀、铆钉紧固，与内外环无直接接触。
□6.3.6用手转动轴承，手感轴承灵活，无异常响声，并测量轴承间隙符合标准：
反负荷侧轴承型号_________ 紧力_______ 标准________
负荷侧轴承型号_________ 紧力_______ 标准________
6.4电机组装及就位
□6.4.1串入转子。
□6.4.1.1装配轴承并加润滑脂。
□6.4.2组装电机两侧端盖。
□6.4.2.1吊装空冷器。
□6.4.2.1装复风筒及风扇。
□6.4.2.2装联轴器。
□6.4.3通入380V交流电试转，无异常声。
□6.4.4电机就位。
6.5电机修后电气试验：试验数据见检修报告。
6.6接电机外部连接线。
□6.6.1按原标志接好电机口线。
□6.6.2接好外壳接地线。
□6.6.3 恢复测温电缆。
6.7电机试转
□6.7.1回工作票，联系运行送电试转。
□6.7.2试转时间≥30分钟。
转向应正确。
·电机振动≤7丝。
·电机空载电流应正常。
6.8结尾工作
□6.8.1清理工作现场。
□6.8.2总结工作票。
6.9现场质量控制
见作业质量控制表×××/QR/WI09DQ0011-A
7质量记录
7.1 ×××/QR/WI09DQ0011-A 《磨煤机电机检修质量控制表》7.2 ×××/QR/WI09DQ0011-B 《磨煤机电机检修数据记录》7.3 ×××/QR/WI09DQ0011-C 《磨煤机电机整检修完工报告》
×××/WI09DQ0011－A 版次：0 页：1/4
×××发电厂
机组磨煤机电机检修质量控制表
×××发电厂 2000－01－01批准 2000－01－01实施
表1×××发电厂__机组__电动机检修数据记录
检修工序_6检修质量数据记录(W—1)
A-B、C
B-A、C
C-A、B
2、定子绕组的直流电阻测量：环境温度_________
AX_______ BY_________ CZ__________
标准: 最小误差小于2%
3、定子绕组泄漏电流和直流耐压试验
A—B、C
B—A、C
C—A、B
ABC—
标准：1.5Ue。
时间：1分钟。
QC人员签字：C：_________日期:_________
B:___________日期:_________
顾客方验证签字:__________日期:_________
表2×××发电厂__机组__电动机检修数据记录
检修工序_6检修质量数据记录(W—2)
电动机振动：
负荷侧：反负荷侧：
⊥：⊥：
→：→：
⊙：⊙：
空载电流:______A
QC人员签字：C：_________日期:_________
B:___________日期:_________
顾客方验证签字:__________日期:_________
×××/WI09DQ0009－C编号：页：4/4
×××发电厂
机组磨煤机电动机检修完工报告单。