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2017中海油气泰州石化消缺检修101常减压装置变频器改造施工方案

2017年中海油气泰州石化消缺检修101常减压装置变频器改造施工方案广东茂化建集团有限公司二〇一七年九月十九日施工技术方案编审会签表目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、执行规范 (2)四、施工准备 (3)五、项目组织结构及质量保障体系 (5)六、施工进度控制 (6)七、主要施工技术措施 (6)八、关键质量控制点 (9)九、质量验收指标 (10)十、安全管理体系与措施 (10)十一、文明施工、环境保护管理体系与措施 (12)十二、风险评价及相应安全技术措施 (12)十三、突发事件应急预案 (13)十四、施工质量记录及HSE记录及档案资料管理 (16)十五、回访保修管理 (16)一、工程概况1、根据运保中心的安排对运行一部101单元的电机进行变频改造,101-P-302A(75KW)、101-P-310A(55KW)、101-P-311A(55KW)、101-P-401A(75KW)、101-P-411A(110KW)、101-P-412A(37KW)、101-A-301C2(18.5KW)、101-A-611(18.5KW)8台电动机由原来的工频控制改造为工频/变频可转换控制。

2、转移动力电缆及增加变频控制电缆。

其中电气部分的主要实物工程量见下表:二、编制依据1、本施工组织设计方案在编制过程中,我公司参考《变频柜产品说明书》对101单元的8台电机进行变频改造的电气专业安装图纸及工程量清单等相关文件进行分析,并到工地现场实地交底,针对本次安装的实际情况,依据我公司现有的人力资源、技术水平及装备情况,编制本方案,作为本次电气安装施工的指导依据。

三、执行规范2、《电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范》(GB50171-92)。

3、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-2006)。

4、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-2006)。

5、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168—2006)。

6、《电业安全工作规程》发电厂和变电所电气部分(DL408—91)。

四、施工准备1、技术准备:负责人及作业人员了解工程概括,熟悉变频器控制柜随机资料,掌握变频器控制柜的安装和调试方法。

熟知电气设备施工作业有关规范、规程和制度,并组织作业人员现场施工安全和施工技术交底。

2、人员准备:根据相关的计划内容和清单,投入相应的施工技术管理人员和具体作业人员。

并根据施工进度动态安排劳动力,确保各控制点按时完成。

电气施工组织管理机构电气作业人员4名,起重工1名电气运行值班人员落实好作业安全措施,并做好现场监护;该工程项目设1个作业小组基础人员4名,电缆敷设阶段需增加15名作业人员,由具有丰富施工经验的人员担任作业负责人,相关作业人员也要具备一定的工作经验及懂得相关知识。

3、相关资料准备:1)、电缆敷设表2)、变频器说明书3)、0.4KV系统图4)、电气设备汇总表5)30KW及以下变频电机带工频手动切换无联锁启停原理图(三张)4、工机具准备:1)、砂轮机1台2)、电缆剪1把3)、200W电烙铁1把4)、220V,10A电源盘一个5)、16~240mm2液压端子钳1把6)、数字万用表1台7)、1000V绝缘电阻测量仪1台8)、叉车,5t, 1台班9)、电焊机,1台10)、切割机,1台5、材料准备:1)、ZRC-BVR-0.45/0.75KV-70 黄绿接地线20米2)、ZRC-KYJVP-0.45/0.75KV-4*1.5 控制电缆400米3)、ZRC-KYJVP-0.45/0.75KV-4*1.0 控制电缆700米4)、ZRC-DJYP3YP3-0.45/0.75-2*2*1.5控制电缆1850米5)、ZRC-YJV22-0.6/1KV-3*50+2*25 动力电缆 70米6)、ZRC-FCMC22-PFZ-0.6/1kV-3×25+3×5.5动力电缆 625米7)、变频柜(内含ABB变频器、滤波器、电抗器) 7面6、票证准备:1)、开具电气专业第二种工作票2)开具车辆入场证3)、起重作业证4)、高处作业票5)、特种工作业人员持证上岗7、现场准备:停电作业,作业现场进行隔离,围设警戒线,挂标识牌,设专人监护,尽最大可能减少施工作业对生产的影响。

五、项目组织结构及质量保障体系1、建立施工质量组织机构,明确质量职责,依据公司质量体系文件要求加强施工各环节质量管理的控制,并确保质量体系有效运行。

质保组织机构如下:2、质量管理措施⑴.作业人员必须按中海油泰州石化分公司有关质量要求进行施工作业。

⑵.作业人员必须按ISO9001质量体系程序文件的有关要求进行施工作业。

⑶.施工人员必须按ISO9001质量体系有关要求对施工过程中的每项工序实行跟踪检查。

强化工序控制,全面推行报检制度,重点抓好隐蔽工程、关键节点的报检与记录,不报检、不记录、不合格的“三不”工序,不允许进入下一道工序。

⑷.施工人员必须对每项工程的每道工序认真做好自检互检和自改工作,施工过程严格执行《电业安全工作规程》发电厂和变电所电气部分(DL408—91)要求。

⑸.实行由施工作业班组进行自检、复检,由质量员或施工技术人员进行内部检查验收及定期巡回检查的三级质量检查制度。

实行施工全过程的质量监控,避免质量事故的发生。

⑹.认真做好电气设备材料到货检查验收工作,若发现不合格产品,及时按不合格品处理程序进行处理。

安装在爆炸和火灾危险区域的电气设备和材料,必须具有符合现行国家或行业标准规定的防爆质量技术鉴定文件和防爆产品合格证书。

设备、材料的外部应无损伤和裂纹。

⑺.抓好技术培训工作,提高员工技术水平。

⑻.积极配合和支持甲方组织的质量检查工作。

⑼.抓好现场文明施工,对已安装好的电气设备采用相应的保护措施。

⑽.安装前电气必须单校合格,单校标准仪器应具备有效的检定合格证。

电气工程在安装、调校、配管、配线工作完成后,投入运行前,必须进行系统试验,及时做好系统试验记录。

抓好电气调试确认工作,使每一项调试结果都得到电气车间及生产车间确认通过。

⑾.施工前积极参与设计交底、认真做好施工方案交底、质量监督计划交底工作。

⑿.严格管理,加强工程质量检查考核,开展质量竞赛,表彰质量管理好人好事。

六、施工进度控制1、施工进度安排(见下表):天数1 2 3 4 5 6 7施工项目电气电缆敷设电气设备安装接线调试201环烷基高压加氢加热炉增上鼓风机电气工程施工统筹图七、主要施工技术措施(一)、电气工程主要施工程序:前期准备变频柜出库运至601变电所起重吊车将变频器吊至二楼手推车运至预定地点摆放变频柜及附件固定安装电缆敷设一次、二次线安装检查接线正确系统调试清场恢复、设备投用。

(二)、施工技术要求及规范a.变频器控制柜安装:1、运输、吊装过程中要防止变频柜振动或碰撞;2、安装前变频柜内的污垢和杂物要清除干净;3、变频柜要垂直于地面90°;4、变频柜正面应与与其相邻配电柜连成一条直线;5、变频柜应焊接固定,并有良好的接地。

b.脚手架搭设1、脚手架搭设前要要进行交底,在无法敷设电缆或敷设时容易堕落的危险区域都要搭设脚手架,由施工负责人进行搭设交底;2、脚手架搭设完毕使用前应确认脚手架搭设合格挂绿牌后方可使用;c.电缆保护套管安装1、电缆埋地及外漏部分必须要有套管进行保护;2、根据电缆现场的走向确定套管位置及长度;3、套管悬空部分焊接角钢作为支撑并用管卡固定在角钢上;4、套管要有可靠的接地。

d.电缆敷设1、严格按照电缆敷设作业表和动力平面布置图纸施工,核对电缆作业表长度与实际长度,确保准确;2、敷设前对电缆盘分别进行外观检查,测试电缆的导通性和绝缘电阻,并做好记录;3、电缆放线架应放置稳妥,钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合;4、电缆敷设过程中,直线段应平直,拐弯处留有一定裕量,弯曲半径符合规范要求;6、在水平桥架的每个弯头处和垂直桥架上每隔1米应用塑料绑扎带拉紧电缆;7、电缆应从电缆盘上部引出,同时检查是否有套扣现象,将写好的电缆编号交专人负责贴在电缆首末端;8、屏蔽或铠装电缆的电缆头制作必须制作接地线;9、电缆通过墙洞应采用防火密封胶泥封堵;10、电缆敷设应排列整齐,不宜交叉,加以固定,并及时装设标志牌。

e.电缆终端头的制作安装1、电缆连接位置、连接长度和绝缘测试经检查确认,才能制作电缆头。

2、电缆终端和接头应由熟悉工艺的人员制作,电缆绝缘电阻测试符合标准,才能接线。

电缆头的制作要求:应连续施工直至完成,缩短绝缘暴露时间,过程中应保持清洁;三芯电力电缆终端处的金属护层必须接地良好;电缆终端上应有明显的相色标志,并与系统的相位一致;控制电缆终端可采用一般套管包覆,接头应有防潮措施并接触良好。

f.电气设备交接试验1、电机试验:对新电机进行检查,测量直流电阻、绝缘电阻,必要时进行耐压试验,记录数据并写试验报告。

2、低压继电保护试验按《中海油泰州石化继电保护装置整定值通知单》进行。

g.二次控制回路接线安装1、二次回路接线严格按照接线图进行接线2、二次回路配线应美观3、二次接线应牢固可靠并且接触良好4、接线端子应有清晰的编号h.接地系统安装1、现场电动机保护接地引自附近原有的接地网;2、接地扁钢搭接面积为镀锌扁钢2倍宽度,并三面焊接;3、扁钢焊接部位要进行防腐处理;4、分别用70mm²、10mm²的黄绿接地线将扁钢与电动机及操作柱进行连接并接触良好。

i.系统调试:1、检查电机和传动设备;2、检查接地是否正确;3、检查主电源电压是否与变频器的额定输入电压相符;4、检查变频器输出端在U、V、W上的接线是否正确,并且检查它们的紧固力矩是否正常;5、检查传动单元内部和外部接线是否正确;6、检查确信传动单元、电机接线盒和其它壳盖的位置正确;7、检查确信传动单元内部无遗落工具、外来物或钻屑;8、检测电缆结缘正常;9、变频器上电调试;10、检查变频器设置参数调整完毕。

j.电动机检查、试运1、电机试运前:应按要求对电机进行检查,电机定子绕组绝缘应合格,引线接头牢固,转子及轴承转动良好,电机接线盒接线安装应符合防爆要求。

2、电机组装后再次检查电动机绝缘电阻应符合要求,并进行盘车检查,转动应轻松自如,方可进行送电试运。

3、对电动机空载试运两小时,应注意检查电机转向应与驱动设备转向一致,运转应良好并及时检测电机三相电流、电机轴承温升,填写好有关检查试运记录。

八、关键质量控制点(1)关键质量控制点见下表电气安装工程三级质量控制点注: 1 A级为重要质量控制点(质量监督停监点),是确保工程质量的关键。

由炼油机动部、电气车间、施工单位等共同检查。

2 B级为较重要的质量控制点,由电气、施工单位共同检查。

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