冬期施工用商品混凝土补充技术质量要求
甲方：
乙方：
根据合同法、建筑法的有关规定及有关技术规范，甲乙双方本着平等互利、协商一致的原则，对原商品混凝土供应合同及《商品混凝土合同附加技术质量要求》作以下补充协议：
一、冬期施工工程概况
为保证冬施期间混凝土工程施工质量，改善混凝土的工艺性能，提高抗冻性和抗裂性，防止早期冻害的影响，在原《商品混凝土合同附加技术质量要求》的基础上对本工程所用混凝土提出冬施特别要求。
二、冬期施工起止时间
按照《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的规定，当室外日平均气温连续5d 稳定低于5℃时即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬期施工。
根据北京市地区多年气象观测结果，11月15日为进入冬施时间，3月15日为解除冬施时间。但实际冬施起止时间应以大气测温结果为准，当冬施起止时间发生变化时，冬施混凝土技术要求的适用时间也应随之进行调整。
三、冬期施工混凝土技术要求
（一）原材料要求
1、水泥
本工程冬期混凝土施工采用综合蓄热法，应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。采用的水泥强度等级不应低于42.5MPa，最小水泥用量不应小于280kg/m3（C15及以下的非结构混凝土其水灰比和水泥用量可不受上述限制），最大水胶比不得超过0.6。配制混凝土所用的水泥，应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）、《矿渣硅酸盐水泥、火山硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥》（GB1344）的要求。
采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，其抗冻临界强度应为混凝土强度标准值的30％。掺用防冻剂的混凝土，当室外最低温度不低于-15℃时，受冻临界强度不得小于4MPa。要求混凝土达到受冻临界强度时间不得超过24小
时。并且混凝土供方应提供混凝土成熟度回归曲线，以供进行混凝土早期强度强度估算。
2、粗骨料
宜选用5mm～25mm连续级配的粗骨料，要求粗骨料清洁、级配良好、质地坚硬，且不含有冰块、雪团或易被冻坏的矿物。为保证混凝土强度，粗骨料中不应含有机物质，要注意检查活性二氧化硅的成分防止发生碱骨料反应。
粗骨料中针片状颗粒含量不应大于10％，含泥量不应大于1％，泥块含量不宜大于0.5％。其他质量指标应符合《普通混凝土用碎石和卵石质量标准和检验方法》（JGJ53）的规定，并提供现场试验报告。
3、细骨料
宜采用级配良好的中砂，细度模数宜为2.6～3.2，含泥量不应大于3％，泥块含宜不应大于1％，通过0.315mm筛孔的砂不应少于15％，砂率宜为38％～40％。其他质量指标应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52）的规定，并提供现场试验报告。
4、矿物掺合料
混凝土中掺加矿物掺合料时，应通过试验予以确定。此外还应注意掺合料对混凝土抗冻性、抗裂性的影响。混凝土中掺入的粉煤灰等掺合料总量应控制在15～25％之内，其中矿粉掺量宜为50-70kg/m3，粉煤灰的质量等级应不低于Ⅱ级，矿粉应不低于S95级。
5、外加剂
本工程冬施用外加剂主要采用防冻、早强型复合外加剂，当使用引气剂时，含气量宜为2％～4％，且不得大于4％。掺用外加剂的品种和掺量，应通过试验确定。所用外加剂应满足国家、行业或北京市地方规范及规定的要求，并符合《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119）的要求，资料齐全，有相关的试验证明资料及试验数据。。
6、拌合用水
混凝土拌合用水应符合《混凝土拌和用水标准》（JGJ63）的要求，水中不得含有导致延缓水泥正常凝结硬化的杂质，以及能引起钢筋和混凝土腐蚀的离子。
7、碱含量、氯离子含量要求
本工程地上结构环境类别为一类，当使用非碱活性骨料时，对混凝土中的碱含量可不作限制。地下基础工程按二类工程控制，每立方米混凝土中各类材料的总碱含量不得大于3kg.当使用碱活性骨料时，则必须通过试验确定碱含量，以防止发生碱骨料反应。
（二）配合比要求
1、混凝土配合比应通过计算和试配确定，泵送混凝土应进行试泵送；
2、混凝土配合比设计方法应按现行的《普通混凝土配合比设计技术规程》(JGJ55)执行；
3、混凝土强度应符合国家现行的《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107）的有关规定；
4、应根据原材料质量及天气变化的实际状况及时调整混凝土配合比。严格按标准要求对产品的各项性能指标进行检测；
5、商品混凝土供应方应将配合比及相应资料随第一罐车或之前，报于我项目部，在获得技术负责人批准后，方可按此配合比进行大批量混凝土供应。（三）原材加热及搅拌要求
1、混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法，但水泥不得与80℃以上热水直接接触。
2、水泥不得直接加热，使用前宜运入暖棚内存放。
3、投料时应先投入骨料和水，最后投入水泥。拌制掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。
（四）坍落度要求
入泵前坍落度损失值≤20mm/h。
（五）初凝时间要求
混凝土初凝时间不得小于6小时。冬施期间气温较低，应考虑施工环境温度对混凝土凝结时间的影响。
（六）混凝土出罐温度要求
混凝土出罐温度不得小于13℃，入模温度不低于5℃。若到场的混凝土出罐
温度不符合要求，应立即退场。
（七）混凝土保温要求
混凝土运输过程中罐车应采取外包保温被的保温措施，保证混凝土出罐温度。
（八）环保要求
所有预拌混凝土原材料需要有符合国家标准的环保检测报告；成品商品混凝土放射性指标限量必须符合有关规定。
（九）混凝土供应时间要求
为保证现场混凝土供应的连续性，供方应保证每15min有一辆混凝土运输车进场，并保证车辆均衡。供方需在运输车内安装通讯设备随时与厂家和现场保持联系。预拌混凝土从开盘至浇筑浇筑现场不应超过2小时。
（十）现场管理要求
每次混凝土供应时，供方应至少有一名技术管理人员（精于试验和商混技术和管理工作）和一名调度到达现场，负责现场与商混站之间的沟通、管理及协助现场混凝土试块制作。混凝土出站后，混凝土正常浇筑时应始终保持现场有2辆以上罐车。
严禁混凝土罐车司机往混凝土中加水。
（十一）混凝土资料要求
1、预拌混凝土出厂合格证（于60天内提供）
2、预拌混凝土运输单、混凝土配合比及试配记录、混凝土开盘鉴定（随车提供）
3、氯含量和碱含量计算书
4、商品混凝土各种原材料放射性检测报告
5、水泥出厂合格证、出厂试验报告
6、砂子试验报告
7、碎（卵）石试验报告
8、外加剂产品合格证、出厂试验报告、防伪标志、准用证
9、掺合料试验报告、合格证
10、混凝土抗压强度报告：包括快测报告、3天强度报告、28天强度报告（要