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防呆(防错)技术培训

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防错十大应用原理
• 断根原理:从根本上排除错误原因,使绝不发生错误
例:录音带上防再录孔,曝光对位非对称设计
ET 电测 机,好板 防呆感应 器
Finalvisual的 外观检测设 备,计算机逻 辑语言判断是 否OK,区分 出不良板,完 全消除人为疏 忽
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= Normal
10±5Psi
10±5Psi 15±5Psi 35±5Psi 20±5Psi 20±5Psi DVP-3 DVP-4 DVP-5
0Psi
10±5Psi
10±5Psi
15±5Psi
SP62 & = 3 Mils S/M Strip 关闭DVP-1生产
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防错思路
案例:自动放板替代手动放板 1.手动放板机动作分解说明
Pre-Clean3#
入料段 P/N-0001
2.放板机程序动作自动模式演练
吸Dummy起始位 吸D 吸Panel起始位 吸P
Pre-Clean3#
Dummy存放托盘
入料段
P/N-0002 P/N-0001
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防错思路
防错思路 简化 目标 使作业更容易完成 方法 合并生产步骤,实施工业工程改善 评价 较好
引言——错误案例
错误
底片用错
VS
缺陷
×
药水换槽
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&
&
×
产品报废
加错药水
错误是原因,缺陷是结果 消除或控制错误就能消除缺陷
推行防呆(防(防错)技术?
结合FPC、PCB行业特点:
1.流程长; 2.交期短; 3.工艺复杂; 4.品质要求高 5.员工流动率高; 6.员工技能要求高; 2.推行防呆(防错)技术有何帮助?
1.切片孔
显影后QA切 片测试孔内残 留干膜
更改底片设计QA 切片孔区域涂成 黑区显影后无干 膜屑
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防错思路
防错思路 消除 目标 消除可能的失误 方法 通过产品及制造过程的重新设计, 彻底消除错误的可能性 评价 最好
案例:防焊钉床制作 使用该料号的报 废,在板上导通孔 铺钉 出一套钉床设计规范,解决易 铺错的问题,及钉跑位的问题
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改善效果
0.40% 0.35% 0.30%
M/B
0.32%
Cu Breakdown
Final Rej 趋势
P/H
0.25% 0.20% 0.15% 0.10% 0.05% 0.00% -0.05%
Avg.12 Jan.13 Feb.13 Mar.13 Apr.13 WK18 WK19
什么是错误?
1. 错误是指与标准、规范对比不相符合的状况;
1、明知故犯; 2、造成经济损失、 时间浪费的不良结 果。
2. 由于在产品和过程设计中包含了人的灵敏性,而由人为疏忽、 无意识、意外等造成的过失;
2次钻孔漏钻
漏钻
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引言——错误案例
错误
闯红灯
VS
缺陷 &
煮饭过时
&
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常见的错误及其原因
常见的错误:
1. 漏掉某个作业步骤
2. 作业失误 3. 工件(设备参数)设置错 4. 5. 6. 7. 8.
人犯错误的十种原因:
1. 忘了
2. 误解
3. 识别错误 4. 缺少经验
误 用错部品(药液) 工件加工错误 调整失误 工装夹具准备不当 缺件
5. 任性
= Normal
= 3 Mils S/M Strip
2.简化后的Develop2#参数
油墨类型: 速度: All Ink 4.2±0.3 m/min 15±5Psi 油墨类型: 速度: All Ink 4.2±0.3 m/min DVP-1 0Psi 15±5Psi 35±5Psi DVP-2 15±5Psi 35±5Psi 20±5Psi 35±5Psi 35±5Psi 20±5Psi DVP-1 DVP-2 DVP-3 DVP-4 DVP-5
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防呆案例分享
防呆小案例: 爬山
爬此山可能带来的风险:
“驴友”组织爬山可能出现的危险: 1. 摔死; 风险产生的原因:
预防措施:
2. 体力不支,上不去下不来; 增加护栏 1.没有防护; 3. 无信号,发生危险时无法与外界联系; 修路 道路不平; 4.2. 缺氧; 装备正确 装备不齐; 5.3. 野兽吃人; 6.4. 恶劣的气候条件(滑坡、落石、大风); 缺少方法、技巧 培训方法、技巧 7. 装备不当; 5.环境因素; 选择天气好的时候去 8. 迷路; 9. 没有足够的金钱、食物; 10. 没有正确的爬上方法。
防错思路 检测 目标 方法 评价 较好 在缺陷流入下一个工序前对 使用电脑软件,在问题发生时予以 其进行检测并剔除 告警 预警装置
案例:显影自动添加控制 PH值控制器
设定PH值上下限
通过PH值上下限告警,并 自动调试PH值
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防错思路
防错思路 减少 目标 将失误影响将至最低 方法 采用保险丝进行过载保护等 评价 好
容易产 生错误
根本没机会犯错
可以最大限度的防止主观或非主观(人为忽视、无意识、意外)的人为犯错。 错误发生后:可以第一时间停止;可以第一时间知道; 可以避免不再继续发 生相同的错误。
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如何识别(工艺)需要防呆?
如何识别(工艺)需要防呆?
1.根据经验:现场经常出错的、有问题的;
案例:显影控制参数简化
油墨类型: 速度: SP62;MH; 3.6-4.1m/min G23K
1.简化前的Develop2#参数
M80; CE823HF;AMTS
2.5-3.0m/min 3.2-3.6m/min 3.6-3.8m/min 25±2Psi 25±2Psi 25±2Psi 25±2Psi 25±2Psi 速度根据以上油墨 DVP-1 DVP-2 DVP-3 DVP-4 DVP-5 类型进行调节 20±2Psi 20±2Psi 20±2Psi 20±2Psi 20±2Psi 20 ± 2Psi 20±2Psi 20±2Psi 20±2Psi 20±2Psi 速度根据以上油墨 DVP-1 DVP-2 DVP-3 DVP-4 DVP-5 类型进行调节 10±2Psi 10±2Psi 10±2Psi 15±2Psi 15±2Psi
我们可以采用5Why的方法,查出根源,找到方法,从而解决问题。 5 Why分析法
实际上是发生错误的逆向分析 是一种诊断技术,用来识别和说明因果关系链 问题 1.为什么? 1.原因 2.为什么? 2.原因 3为什么? 3.原因 4.为什么? 4.原因 5.为什么?
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5.根源
作用:
1.意味着第一次就把事情做好 2.提升品质,减少由于检查而导致的浪费 3.消除返工引起的浪费 4.便于现场管理 5.操作更加安全和方便
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防错与成本
Before EP防错前
Product cost 产品成本
EP S.T防错的短期计划
EP L.T防错的长期计划
Quality(%合格率) 制订长期的防错计划,可最大限度降低不良,且不使成本增加!
防呆(防错)技术
FPC PCB Rigid-Flex SMT
Suzhou Smartron Technology Corporation Limited
Content
Item 一.错误的定义
二.防错思路
三.防错十大运用原理
四.常用防错装置
五.防错的预防分析方法
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引言——错误的定义
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防错十大应用原理
• 顺序原理:按编号顺序排列,减少工序或流程前后倒置
例:流程单上的工序 公司产品工单,除注明产 品信息外,还对生产流程 的先后,制程参数进行了 详细描述,并在每个制程 生产后由员工及IPQC签 字确认
• 相符原理:检查是否是相符的动作,来防止错误发生
例:按形状不同来控制(电脑显示器接口),数学公式(校验码)
案例:预烤出料段增加冷风吹 预烤后的板须散热5分钟后才能曝光 3#曝光室 Pre-Cure 出口
散 热
预烤出料段增加冷风扇
增加冷风机
3#曝光室 Pre-Cure 出口
散 热
产生的失误:未经冷却或冷却 不足 的板油墨会黏A/W造成曝光不良
减少失误:在板子通过出料所增加的冷风 扇来达到快速降温目的,减少因等待所造 成的失误
露出板边工具孔
更改之前干膜盖满板边的工具孔
更改之后板边不盖膜,减少膜屑的脱落
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防呆动作2:
贴膜后报废孔贴上遮 光胶带
报废孔上光滑无膜屑
在贴膜时报废孔没贴遮光胶带, 孔内就有膜屑,显影后被冲出反 粘板面,导致Cu Breakdown
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二.更改底片设计:
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防错十大应用原理
• 隔离(保护)原理:分隔不同区域,保护某些地区,使其不造成危险或错误
例:传动,皮带区域防护,家中危险物品放于高处,公司产品隔离单 公司门口安装防撞挡条, 防止车子碰撞墙面
S/M的筐卡槽设计高于板 子长度,避免两片板贴在 一起以及插板和抽板时板 角撞坏
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防错十大应用原理
保险原理:2个以上的动作必须共同或依序执行才能完成工作
例:银行保险箱(客户与银行的钥匙同时插入方能打开)
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