XXX项目吊篮安拆安全专项施工方案编号:XXXX-XXX-XXX编制单位:中国五冶集团有限公司 XXX项目经理部编制日期:20XX年XX月XX日目录目录 (1)第一章编制依据 (1)第二章工程概况 (3)第三章施工计划 (4)第一节施工进度计划 (4)第二节吊篮计划 (4)第四章吊篮结构简图与技术参数 (5)第一节吊篮结构简图 (5)第二节主要性能技术参数 (6)第五章吊篮安装、拆卸施工工艺及操作使用方案 (8)第一节安装前准备 (8)第二节吊篮安装架设工艺流程 (8)第三节架设中的质量保证和安全措施 (11)第四节移位和拆卸工艺流程 (11)第五节安装、拆卸作业流程示意图 (12)第六章试运转及日常使用 (13)第一节检查调整 (13)第二节试运转 (13)第三节日常使用 (13)第四节常见故障及排除方法 (14)第七章施工安全保证措施 (16)第一节施工安全组织结构图 (16)第二节安全保证措施 (16)第八章高处作业吊篮安全操作规程 (18)第九章劳动力计划 (20)第一节对投入施工人员的控制措施 (20)第二节劳动力计划表 (20)第三节劳动力的管理 (20)第四节劳动力的保证措施 (21)第十章应急预案 (23)第一节高空坠落和物体打击应急救援措施 (23)第二节火灾救援措施 (23)第三节应急救援小组及应急救援路线 (23)第十一章吊篮计算书及平面布置示意图 (26)第一节计算书 (26)第二节吊篮施工安装平面布置图 (27)第一章编制依据1.《高处作业吊篮》(GB/T 19155-2003)2.《高处作业吊篮安装、拆卸、使用技术规程》(JB/T 11699-2013)3.《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》(JGJ202-2010)4.《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016)5.《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)6.《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)7.《钢丝绳夹》(GB/T 5976-2006)8.《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)9.《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质(2009)87号10.《施工手册》(第五版)11.《XXX施工图纸》12.《XXX施工组织设计》13.高处作业吊篮使用说明书14.XXX安全计算软件工程名称:XXX工程工程地点:XXX建设单位:XXX勘察单位:XXX设计单位:XXX监理单位:XXX施工单位:中国五冶集团有限公司本工程位于XXXXXX。
总建设用地面积XXX m2,总建筑面积XXX m2,;本工程建设内容为XXX 组成。
第一节施工进度计划第二节吊篮计划本工程共计进场吊篮XX台,每栋楼布置XX台吊篮同时作业,吊篮未覆盖区域通过吊篮移位等方式施工吊篮采用XX型高处作业电动吊篮作为主要施工设备,吊篮悬吊平台由1m、1.5m、2m、2.5m 的基本节拼接而成,可安装成不同长度的悬吊平台。
吊篮整机主要由六部分组成,①悬挂机构、②悬吊平台、③提升装置、④安全装置、⑤电气系统。
1.悬挂机构架设于建筑物屋顶层,两套独立的钢结构由钢结构件通过螺栓或销子连接而成。
每套悬挂钢结构架的前梁分别悬垂两根钢丝绳,一根为提升机用工作钢丝绳,一根为安全锁用钢丝绳。
钢丝绳系吊篮专用镀锌钢丝绳。
2.悬吊平台由片式组焊件通过螺栓连接成框型钢结构装置,用以承载作业人员及施工器材。
3.提升装置每个悬吊平台两端各装有一台提升机。
提升机采用电磁制动电机和离心限速装置及手动滑降装置。
电磁制动装置在电路故障或断电时,产生制动力矩使平台制动悬吊。
离心限速装置能保证平台下滑速度不大于1.5倍额定提升速度。
手动滑降装置在电气故障或停电以及紧急情况下操纵吊篮平台下降,具体方法是:用置于提升机手柄内的拨杆插入电磁制动器(电机风罩内)拨叉的孔内,向上抬起拨杆,打开制动器,可使工作平台匀速下滑。
4.安全装置包括安全锁及安全钢丝绳。
安全锁属于防倾斜型,每个平台两端各装有一把安全锁和安全钢丝绳,当工作钢丝绳断裂或平台一端倾坠时,能自动锁住安全钢丝绳防止平台下降。
5.电气系统包括电缆、限位器、漏电保护器及其它控制开关。
第四章吊篮结构简图与技术参数第一节吊篮结构简图第二节主要性能技术参数注:整机质量不含配重和钢丝绳。
第五章吊篮安装、拆卸施工工艺及操作使用方案第一节安装前准备1.吊篮备货:进场前三天由设备供应负责人按照实际施工要求,将所需吊篮设备整理好准备待发,以便可随时运送至工地现场。
2.现场准备:在吊篮安置现场之前,必须作好吊篮安装部位建筑材料或杂物的清理,排除坠落伤人隐患,拆除妨碍吊篮安装的脚手架、安全网等。
3.准备好吊篮堆放场地、零部件保管场所、搬运通道以及垂直运输起重设备。
4.电源和安全设施:现场吊篮接电由专业分包单位从三级分配箱引入。
5.操作电工需持证上岗,并设专用规范化电箱。
吊篮安装作业范围内请甲方设置围护和警示。
6.设备进场:按合同约定将吊篮设备装运至现场,搬运到承租方指定的位置,再进行现场条件验收,符合要求后双方组织人员进场。
7.人员进场:按实际施工要求各岗位人员全部就位,分别在底层和各架设楼层安置施工人员。
第二节吊篮安装架设工艺流程1. 分类及搬运(1)选择一块较平整的地面,将悬挂机构部件与工作平台部件分开摆放,并搬运到具体的安装地点。
(2)悬挂机构部件包括:前支座2个、后支座2个、调节座4个、上支柱2个、前梁2根、中梁2根、后梁2根、吊头2个、攀绳2副、后拉攀2个、螺旋扣2个、配重压块43块、钢丝绳4根、限位块2个。
(3)工作平台部件包括:栏底3个、高栏片3片、低栏片3片、封头安装架2个、安全锁2把、提升机2台,电器箱1只、重锤2个。
2. 悬挂机构的组装(1)搬运到位。
将悬挂机构的所有部件搬运到楼顶面的安装平台上。
(2)安装调节座。
将调节座插入前、后支座中。
并根据女儿墙的高度做初步调整,装入两颗M16*120的固定螺栓,当女儿墙高度超过支架高度时,在前后支座底部使用实心砖砌筑柱墩,柱墩高度一致,保证支座倾斜角度不变。
(3)安装前梁及上支柱。
将前梁放入前支座上调节座的“U”形槽中,外伸1.3米左右,同时放入上支柱,装入两颗M16*120的螺栓。
(4)安装中梁及后梁。
将中梁插入前梁约700mm(重合3个孔位),装入两颗M16*120的螺栓;将后梁传入中梁约700mm(重合3个孔位),装入两颗M16*120的螺栓。
将后梁的另一端放入后支座上调节座的“U”形槽中,装入1颗M16*120的螺栓。
(5)安装后拉攀。
将后拉攀装在后梁端头与后支座的重合处,装入1颗M16*120的螺栓。
(6)安装吊头及加强钢丝绳。
将吊头装在前梁的端头处同时装入加强绳的前拉攀,装入1颗M16*120的螺栓。
将加强绳经过上支柱顶端的滚轮,绕过后拉攀的滚轮。
将加强绳的绳端头反转成1个扁环同时装入3个绳夹头并拧紧。
(7)安装螺旋扣组件。
将螺旋扣拧松到最大限度,使其钩住加强绳的扁环,有拉攀的一端安装在横梁杆上,拉紧加强绳并装入一颗M16*120的螺栓。
(8)拧紧螺栓。
应先将螺旋扣拧紧,使前梁上翘约30-50mm 。
分别拧紧其他螺栓。
按照(1)至(8)的顺序安装另一边的悬挂支架。
(附分解图)前支座中梁上支柱调节座前梁重锤后梁后支座螺旋扣后拉攀(9)悬挂机构定位。
将支架伸出工作墙面约600mm 。
两个支架悬挂端头的间距为6100mm (比工作平台的长度长约100mm )。
(10)放置配重压铁。
将配重压铁分别放置在后支座的支杆上,并装上M8*50的螺栓。
(11)装夹钢丝绳。
将钢丝绳的尖端从吊头穿出并垂放到地面(绳端到达地面再多放约2000mm )。
在吊头下面分别安装3个“U ”形绳夹头,“U ”形开口必须朝向钢丝绳尾段的对侧。
(12)安装限位块。
将限位块安装在靠外侧的安全钢丝绳上。
3. 工作平台的组装(1)摆放栏底。
将三个栏底按“一字形”摆放在一块平整的地面上,横截面相互靠紧、对齐。
(2)安装栏片。
取一块高栏片镶入栏体上方,在其中间位置装入M8*65的固定螺栓。
(3)以相同方法镶入其它栏片。
(4)连接栏底。
在相邻两个栏底与栏片的共同连接处装入M12*140的螺栓。
若难以装入,可轻轻摇晃栏片使其孔位对准。
(5)连接栏片。
在相邻栏片上装入M12*130的螺栓。
(6)安装封头架。
把封头架放置在工作平台的两端,使“L”板上带滚轮的那一面朝向工作平台内。
由两人将工作平台的一端稍稍抬起,装入M12*130的螺栓。
(7)以同样的方式安装另一个封头架。
(8)安装电器箱。
在高栏片的中间挂装电器箱,带有按钮的一面朝向工作平台内。
将“L”形挂钩卸下,调转方向重新装上使其钩住栏杆。
(9)安装安全锁。
将安全锁装入封头架顶端的两块“L”形夹板中,滚轮端朝向工作平台内。
(10)安装提升机。
将提升机抬入工作平台内,并竖放于工作平台的两端。
(11)拧下两颗M10*100的连接用螺栓,取下连接销。
再将提升机抬起装入封头安装架。
(12)安装连接线。
将限位线固定在安全锁上,将电机连接线接入电器箱中,将手柄连接线接入电器箱,将总电源线接入电器箱。
4. 接通电源(1)将已安装好的工作平台抬放到悬挂机构正对着的地面位置。
(2)检查可靠后接通主电源。
5. 穿入钢丝绳(1)穿入工作钢丝绳。
将工作钢丝绳穿过安全锁滚轮(小滚轮朝向工作平台内)、封头架滚轮、进入提升机内,并用力插紧。
(2)调拨转换开关。
将转换开关拨到即将穿绳的那一边。
(3)穿出钢丝绳。
点动手柄开关,使工作钢丝绳从提升机内部穿出,并理顺已穿出的钢丝绳。
(4)穿入安全钢丝绳。
在工作钢丝绳完全收紧受力时。
从安全锁的中心孔插入安全钢丝绳。
(5)按照(1)至(4)的步骤穿入另一边的两根钢丝绳。
6. 调整试吊(1)根据穿钢丝绳时提升机的初步运转情况,关闭电源后调换热继电器上三根火线的位置,使两边电动机转向与手柄上下开关保持一致。
(2)调试人员站在地面,握住手柄开关,将工作平台提升约1000mm再放回地面,如此反复试吊3次,观察有无异常。
(3)将2个重锤分别挂装在2根安全钢丝绳上,重锤底面与地面相距约20cm。
7. 验收验收人员名单第三节架设中的质量保证和安全措施(1)进场吊篮均经过出库检验并具备有效的产品合格证。
(2)钢丝绳、电缆线、提升机、安全锁及各类电器均是合格产品。
(3)吊篮操作人员均持证上岗。
(4)严格按照“吊篮安装架设工艺流程”中的步骤执行。
(5)交付使用前必须进行安全技术交底,制定切实的安全操作规程。
(6)吊篮安装及作业范围内须设置防护栏或醒目警示绳、警示牌。
(7)做好租赁施工期内的善后服务、维修保养工作。
(8)安全锁确保在有效标定内使用,施工期内超期应及时送检。
第四节移位和拆卸工艺流程(1)移位前必须将吊篮平台降至地面或可靠平台上,退出安全钢丝绳和工作钢丝绳,切断主电源。