烧结矿碱度调整操作管理制度
一、操作制度
1、原料成分稳定：铁料SiO2含量波动幅度在±0.3％内，石灰粉中CaO 的含量波动幅度在±2％内；
2、流量稳定：各种原料波动幅度在±2％内，总料比波动幅度在±3％内；
3、冷返矿量占总料比（含冷返）20％内，白云石配比在5％以内。

4、计算
A、铁料比G
B、碱度指标R0
C、前三批检测的SiO2平均值S，当天石灰粉中CaO的含量C
D、修正值为0.7
E、石灰粉调整配比量X
F、碱度调整公式：
X＝S* R0*G*0.7/C
5、铁料中SiO2含量波动幅度在±0.3％以上，或连续三批上下波动无规律可循，则烧结矿中SiO2含量S的值由前面5批结果的平均值进行计算；
6、石灰粉中CaO的含量波动幅度在±3％以上，则石灰粉中CaO的含量C 的值为前三天内的平均值进行计算；
7、冷返矿量占总料比25％以上，冷返矿百分比在20％的基础上每增加5％增加1吨石灰粉，为平衡冷返矿量中CaO的含量所加的石灰粉，必须在147分钟加上冷返矿仓存量消耗时间之后回调石灰粉，回调量为平衡冷返矿量中CaO所加的量。

8、白云石配比和高返配比调整时，修正值要作相应的调整。

9、调整后的信息反馈
（1）加减石灰粉由配料作业长决定，必须通知主控室；
（2）主控室必须在40分钟后，把生产情况如：机速、透气性、烧结液相等与前期比较反馈给配料；
（3）配料根据主控室反馈的信息进行跟踪，加减石灰粉是否到位。

（4）在流量、水、碳稳定的前提下，机速、透气性发生明显变化时，要及时与配料取得联系，对各石灰粉情况进行检查；
（5）配料如发现石灰粉质量发生明显变化，及时进行调整，并与主控室取得联系。

二、考核制度
1、碱度±0.1每班全部达标，奖励配料横班10元/批，碱度±0.05每班全部达标，奖励配料横班30元/批；
2、一个班出现碱度不达标，第一批考核配料横班30元，第二批考核配料横班50元/批；
3、出现连续三批（含三批）以上不达标，直接考核配料横班100元/批，衔接班出现连续三批（含三批）以上不达标，由上班承担主要责任；
4、碱度超过执行标准±0.2以上，扣100元/批，连续两批考核车间主任100元，情况严重按事故处理；
5、碱度±0.1合格率大于88%，奖励车间主任300元，技术员200元，碱度±0.1合格率小于85%，扣罚车间主任300元，技术员200元；碱度
±0.05合格率大于65%，奖励车间主任500元，技术员300元。

6、如发现操作、记录中存在弄虚作假行为将对责任人严厉考核。

二炼铁厂
2006-10-19。