合同附件
3200KVA电炉渣加热炉
技术协议
卖方：
地址：
传真：
电话：
买方：
地址：
电话：
合同号:
签定地点:
签定时间:
3200KVA高炉渣加热炉
技术协议
买方：
卖方：
买、卖双方经充分协商就3200KVA电炉渣加热炉达成以下协议：
1.概述
1.1 传统的矿渣棉生产是以块状焦炭、块状高炉渣为主要原料,加人冲天炉内进行熔炼,熔化后的矿渣进入矿棉机甩丝制毯。是目前主流设备，但存在下列弊端: ·环境无污染；
·需要高质量的焦炭；
·空气对纤维有影响；
1.2 由于作为冲天炉原料的高炉渣,原本从高炉、矿热炉内放出时是呈熔融状态的,经过冷却、破碎后才成为冲天炉原料,所以它在冲天炉内是第二次熔融。而炉渣潜热没有得到利用；显然,矿热炉渣出炉时直接将熔融渣装入到加热设备进行调质保温制棉更具有先进性（工艺上简称一步法）；
2.设备描述
2.1 设备用途
本设备是用来接收来自矿热炉的热熔废渣，控制输送到离心机的渣温和渣量（不调质）；
2.2. 工厂条件
2.2.1电源条件：
a．交流35kV供电系统电压：35kV±10% 相数：3 频率：50±0.5Hz
b. 低压配电系统电压 380V/220V ±10% 频率 50±0.5Hz 三相
2.2.3 环境条件
a 海拔不超过1500m。
b 环境温度在5~40℃范围内。
c 使用地区最湿月份最大相对湿度的平均值不大于90%，同时该月的月平均
最低温度不高于25℃。
d 周围没有导电尘埃、爆炸性气体及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性气体。
e 没有明显的震动和颠簸。
2.3 主要技术参数
2.3.1 工厂技术条件
（1）出渣能力～5吨/小时
（2）出渣温度（矿棉机要求）～1500℃
（3）原渣温度～1300℃（要实测）
（4）经过运输矿热炉渣温度损失 100--150℃（要实测）
（5）渣成分：
SiO2： % Al2O3: % CaO: % MgO: % FeO: % 酸度系数 Mk= （成品）
密度：2.3 t/m3,
导电系数（1500℃）：
(6) 出渣加料制度：(买方填入）
每小时出一炉渣，出渣时间分钟，渣量吨，采用个保温渣罐接渣，分钟罐，共计罐，每罐吨，渣接好后用运渣车运到电炉车间，吊车吊起倒入炉内加热。
2.3.2主要技术参数
炉子最大容量 45t
变压器 HKSSPZ-3200／35(可超载20%)
二次电压 170～290V 11档
二次电流 9130A
电极直径Φ400mm
电极行程 2000mm
炉壳外径Φ5600mm
炉壳高度 2800mm
炉膛直径Φ3760mm
炉膛深度 1500mm
电极极心圆尺寸Φ1500mm
循环水量 150t/h
冷却水压力 0.3-0.5MPa
3 设备概述（见附图）
本设备根据GBl0067.1-4《电热设备基本技术条件》设计制造。
本设备采用的主要技术有：
全密闭结构设计；
板式水冷炉盖：
节能型短网；
铜管式液压升降式导电横臂；
大截面内水冷电缆；
PLC自动化控制系统；
3.1炉壳
炉壳采用20厚钢板（Q235）焊接而成，炉壳为圆柱形，底部安装在基础工字钢上。炉壳为水冷喷淋结构，顶部设有砂封槽，槽底部设有喷水口可多路向炉侧水冷壁喷淋冷却水。冷却水由总回水管流回循环水池。
炉壳设有一个手动出渣操作门、一个出渣槽、一个出铁槽。
炉体出渣溜槽采用不锈钢水冷溜槽，与出渣口用法兰连接。
炉壳内衬砌耐火材料。
水冷结构件均进行消除焊接应力处理，并试压检漏。试验方法为：打水压至0.6Mpa，保压60分钟，然后观察各处焊缝是否渗水。
3.2 炉盖
炉盖采用板式水冷（分8块），材质为20g，炉盖中心采用304不锈钢加打结料结构。炉盖进水、回水管均联接在总进水、回水管上，炉盖上设有电极孔3个（瓷环密封处理）、进渣口1个，观察门1个（也用于取样、测温），预留加渣孔1个（用于加料、调质），炉盖内侧焊有挂渣钉，可进行挂渣衬处理。
炉盖制作完成后，应进行自然时效处理以消除焊接应力，并进行水压检漏。
试验方法为：打水压至0.6Mpa，保压60分钟，然后用肉眼观察各处焊缝是否渗水。
3.3 电极升降装置及导电横臂
电极升降装置由导电横臂、立柱、电极升降液压缸（内置立柱钢管内）、托架、导向轮等组成。
电极横臂为铜管式的水冷结构。电极夹紧采用蝶簧抱紧形式。电极极心圆可以调整±20mm。
立柱是由钢管焊成带有双导轨的构件。直立安装于装有导向轮的机架中，导向轮与立柱紧贴，立柱内设置升降油缸驱动横臂上升下降。
导向轮在电极升降过程中，通过立柱起导向作用，同时在炉子调试过程中，通过调节导向轮位置来调整立柱前后左右位置，以调整电极极心圆分布直径。
电极夹头采用铜锻件，具有导电性好，机械强度高，抗耐磨等优点。在结构上摒弃传统埋管冷却的方式，而采用打深孔内部通水直接冷却，从而大大地增强了冷却效果，提高了夹头的使用寿命。
电极抱闸（内通冷却水）采用非导磁304不锈钢制成。
该电极升降装置具有以下优点：
·导电横臂升降灵活，系统惯性小，刚性好；
·结构大大简化，绝缘性能好，可靠性高；
·能方便可靠的夹紧、放松电极；
·电极夹紧力大，夹头处不易发生打火现象；
·电极抱闸为水冷构件，不会因处于高温区而发生热胀造成电极下滑。3.4 短网系统
短网系统由电炉变压器二次出线端的连接铜排、柔性补偿器、穿墙铜排、互感器、大截面内水冷电缆、导电铜管、电极夹头、石墨电极以及支架等组成。
水冷电缆与穿墙铜排之间用不锈钢螺栓连接。水冷电缆，通水冷却。整个短网系统运行温度不高于60℃
水冷电缆规格为2400mm2/5.5m（水冷电缆长度最终以图纸设计为准）;
3.5 液压系统
本液压系统是由液压泵装置、蓄能器、控制阀组等部件组成。
主要性能参数：
液压介质:水乙二醇
工作压力：12MPa
冷却方式：水冷
系统油泵采用二台变量泵，其配置采用一工一备的形式。
采用高质量的滤油器，以降低液压介质的污染。
升降选用阿托斯比例阀控制。采用AC220V电源，具有电路保护系统。
配套蓄能器，在突发性停电状态下，储存的高压液可将三相电极提起。
在失去动力源的情况下，电极升降回路具有锁定功能。
液压系统设有温度控制系统，油温过高时冷却循环水泵自动启动。
液压系统设有液位报警系统，液位过低提示加注液压油。
升降缸缸体设有液控单向阀，可减少胶管爆裂引发事故。
3.6 冷却水系统
冷却水系统由压力表、温度计、蝶阀、水分配器，回水箱及管路等组成。冷却水源接自车间总进水管，压力不小于0.3MPa，进水水温不超过32℃，回水水温小于55℃。
该装置设有总进水压、水温报警，当水压低于设定值或水温高于设定值时，发出报警信号。
该装置有每路水温报警，水温高于设定值时，发出报警信号，便于检查。
冷却水装置设在变压器室墙侧炉前位置，通过管路(包括软管)与炉体冷却部位连接起来，分别供炉体、炉盖、导电横臂、水冷电缆等的冷却用。
3.7 电气设备组
本套电气设备主要包括：高压供电系统、电炉变压器、低压供电系统、低压电气控制系统、电极升降自动调节系统。
高压柜 KYN61（自购） 1套(两面柜）
电炉变压器（自购） 1台
低压电气设备 1套
其中低压电气设备包括：
计算机台 2台
操作台 1台
低压控制柜 1面
炉前操作盒 1个
3.7.1高压供电系统(参考KYN61附录可供订货使用)
高压供电系统由35kV馈电，经高压隔离开关、高压真空断路器送至电炉变压器，在整套高压供电系统中还设有氧化锌避雷器、阻容吸收装置，用于吸收操作过电压和浪涌过电压，以保护变压器的正常运行，真空断路器用来接通和开断高压侧主电路。
高压真空开关柜型号： KYN61-40.5
进线额定电压： 35KV/50HZ/3相
高压侧二次计量回路设有电炉变压器高压侧电压、高压侧电流、功率因数、有功功率、有功电度及无功功率的计量。二次保护回路设有短路保护、欠压保护、变压器轻重瓦斯、变压器油温高及冷却系统故障等完善的保护回路。
本套系统的高压合、分闸控制回路的直流220V电源由合闸电源30B提供。直流220V电源是经单相桥式整流、平波、储能，最后输出稳定的直流220V电源，以保证在动力供电回路断电时能顺利分开高压真空断路器。
高压系统的真空断路器的合、分闸控制主要由主控制室的主操作台操作控制，在设备调试时也可由高压柜就地操作。
3.7.2电炉变压器（订货参考附件）
执行标准JB/T9640-99 GB1094.1-96;
电炉变压器为电弧炉专用变压器，采用有载电动调压，（附在线滤油装置）一、二次侧采用顶出线，外封口。变压器冷却器采用水冷却器。
变压器技术参数：
额定容量 3200kVA（允许长期超载20%）
一次电压 35kV
二次电压 170V～290V
调压方式 11级有载电动调压
一次侧额定电流 65A
二次侧额定电流 9130A
接线方式 D-Y do-11
进出线方式顶进顶出
冷却方式水冷
3.7.3 低压供电系统
车间动力电源提供电压为380V／220V的三相四线制动力电源,到主控室的动力柜的柜内断路器上端头(N线车柜内接地铜排)，再通过断路器经铜排分别向各用电点的断路器供电，经各级断路器分别提供给油水冷却器电源、在线滤油电源、变压器调压箱电源、控制电源、PLC电源、稳压电源、液压泵电源及备用电源供买方使用。
动力柜的仪表板上安装有电压表、电流表用以指示低压控制系统的电压和电流。
3.7.4液压油泵的控制
液压站共有两台高压泵（一用一备），泵的工作启停用压力传感器自动控制并且电脑画面提供可以切换、修改调整压力的窗口，也可手动启动该泵，开泵时系统卸荷阀得电，泵空载起动，3秒后此电磁阀失电，高压泵进入打压阶段。3.7.5炉子本体设备的控制
炉体系统的控制由西门子S7-200 SMART型PLC及工控机来完成，。通过输入模块采集各种限位开关动作信号、控制开关的指令信号、有关接触器、继电器的动作信号，经PLC内部程序进行设备动作的控制和联锁保护。由相应的输出模块分别对高压断路器合分闸、液压泵、液压阀门运行状态动态监视、控制。同时检测并在计算机上发出设备的故障信号，并有声光报警。
3.7.6 电极升降调节器系统
电极升降自动控制系统由西门子S7-200 SMART型PLC来完成。将三相电弧电压、电流信号通过信号转换电路变成4-20mA标准信号送入PLC模拟量输入模块，PLC根据采集的电流、电压信号、变压器档位及给定值等信号，按照功率控制的原理进行运算处理及逻辑判断后，将结果通过PLC模拟量输出模块控制液压系统电极升降阀，对电极升降进行自动调节，从而控制输入到炉内的电弧功率，以满足冶炼工艺的要求。在自动控制过程中，随时可通过按健来增大或减少给定参数，在运行过程中，随时可以用手动控制电极升降。
操作台
·显示三相弧流、弧压，一次电压、电流、功率、功率因数，高压分合闸
操作，三相电极手动升降等。
计算机台
·计算机台显示画面分为主画面，高压系统、液压系统、水冷系统、电极趋势曲线、电极参数报表等。
·主画面主要显示三相弧流、弧压，变压器档位，高压分合闸，液压站压力温度等。
·高压系统画面主要显示高压分合闸状态、变压器档位，变压器额定电压、电流，变压器报警及冷却器工作状态。
·液压系统画面主要显示各油路电磁阀工作状态、液压油泵工作状态，液压站压力、油温及液压站报警。
·水冷系统主要显示各路回水温度报警状态。
·电极趋势曲线主要显示一次电压曲线、二次电压曲线、一次电流曲线、二次电流曲线、有功功率曲线、无功功率曲线、功率因数曲线、液压站压力曲线、液压站温度曲线等。
·电极参数报表显示画面弧压及弧流变压器档位等历史数据的显示及记录。
·增加5KVA的UPS电源以保证工控机、PLC、各类仪表工作电源正常。
3.8 出渣开眼系统
出渣开眼系统采用悬挂式开眼机（同时具备无线和有线遥控），占地面积小。开眼钻头直径由25mm-80mm，可根据出渣口大小调整。
3.9电极截面的确定
*石墨电极根据电弧炉的二次额定电流并参考相关电极产品样本，同时考虑到炉衬炉龄问题，选择直径为400mm的普通功率石墨电极。
产品符合 YB458-92
3.10炉衬（订货参考附件）
4供货范围
注：不供货范围
石墨电极；
冷却水介质、气体介质、液压介质；
轨道及紧固件/设备基础及各种预埋件；
高压电缆
5设备分交
机械部分:
地脚螺栓,地脚螺栓由买方提供,其土建施工由买方负责。
流体介质回路:
基础上的管道、支架、软管等属工厂管线范围由买方负责。
电气部分:
对于低压设备,由买方引入电源柜进线端子。
对高压设备，工程分交点是买方将高压电缆引入高压柜，然后再由高压柜引入变压器原边；
6 设计分工及联络
6.1 设计范围
设备的设计由卖方完成。设计范围为加热炉交接点以内全部设计内容。不包括交接点以外的水处理、电讯、高低压供电、检验和压缩空气等外部公辅设施，此部分属于工厂设计范围，由买方承担。
6.2 设计分工交接点
1.高压电源：分交点设在变压器一次进线端。
2. 低压电源：分交点设在动力进线柜入口。
3. 冷却水：进水为开环用（≥0.3MPa）；回路在水分配器下集水箱处。
6.3 设计联络
6.3.1 合同生效后7天内，进行基本设计审查。审查完成后，双方签署审查意见，作为详细设计的依据。
6.3.2 合同生效后30天内，卖方向买方提交详细设计资料（包括卖方详细设计联络和设计审查时间在内）。买方详细设计审查完成后，双方签署审查意见，作为设备制造的依据。
7 施工安装和调试
7.1 施工安装
合同项目的施工及设备的安装由卖方完成。
7.2 冷试车
合同项目的设备冷试车由卖方完成，买方派人协助。主要试车阶段：
设备单机调试
冷联动试车
设备性能考核
冷试车完毕，达到设备性能考核指标，试车被视为成功。
7.3 热试车
经双方商议后，共同确定热试的方案、安全措施和进度。
卖方应提出准备热试所需的材料、工具、仪器仪表和公用设施的清单，买方负责按清单提供热试所需的材料、工具、仪器仪表和公用设施。
7.4为方便现场施工，买方为卖方安装人员提供食宿。
8 人员培训
8.1 培训方式
理论培训在买方现场进行。由卖方安排有资格的专业技术人员为买方技术人员和工人讲授和培训，能够在理论上掌握加热炉的原理，能对设备结构及维护检修有全面的了解。
买方现场培训为在设备安装、调试过程中，卖方技术人员应对买方技术人员和工人讲授和培训，使之能够掌握加热炉的操作工艺，能检查和发现设备故障，并能维护检修。
软件维护人员的培训在买方现场进行，具体内容由双方商定。
8.2 培训时间
具体培训时间由双方协商安排。
9 售后服务
产品出厂按技术协议和国家标准执行，实行“三包”，设备“三包”一年，如果由于设计制造带来的质量问题均由制造方免费更换并及时维修。生产线交买方正常使用过程中遇有用户不能排除的问题时，卖方得到通知后，8小时内响应，24小时之内到达买方现场展开服务维修工作。
设备终身维修，配合用户定期进行维护和维修。
产品备件：长期优惠提供设备所需备品和备件。
10 配套供货厂家
10.2 电气设备部分
11设备验收
产品验收共分三次进行,出厂前验收、货到买方现场开箱验收和最终验收。11.1出厂前验收:
出厂前的验收在卖方进行,买方派人员对全部设备成品在出厂前进行检查和验收，检查项目如下：
11.1.1 一般检查
11.1.2 各部装配尺寸的检查
11.1.3 各部件制造质量检查
11.1.4 电炉配套件的检查
11.1.5 电气控制部分的通电试验
11.1.6 冷却水系统检查
11.1.7 液压系统检查
11.1.8 技术文件完整性检查
11.1.9 出厂合格证及装箱清单的检查.
11.1.1 包装检查
11.2 开箱验收
产品全部运抵买方现场后,甲、乙双方按装箱单检查整箱数量,并开箱清点, 验收箱内产品的数量、质量以及相关资料,确认在运输过程中有无损坏、有无丢失。
11.3 最终验收
最终验收是产品质量和性能的全面验收,从设备安装完成、进行冷调试验及热调运行试验，按照技术协议条款和国家电弧炉标准试验方法进行试验，各试验项目合格后,最终验收合格,双方签订设备验收报告。
12设备设计、制造与验收执行标准；
GB50052－95 供配电系统设计规范
GB50054－95 低压配电设计规范
GB3766-83 液压系统通用技术条件
GB/T10067.1-88 《电热设备基本技术条件-通用部分》
GB5959.1-86《电热设备的安全-通用部分》
GB50056-93《电热设备电力装置设计规范》
JB/T9640-97《电弧炉变压器》
JB/ZQ5368.2-88《电热设备产品质量分等-HX系列炼钢电弧炉》
GB10066.1-88《电热设备的试验方法-通用部分》
买方：代表：盖章：日期：
卖方：代表：盖章：日期：
楼宇自控系统常见协议汇总 BACnet与Lonwork协议已经被大家所熟知，那么行业所涉及的其他协议又有哪些呢？这里为大家编辑整理了一些协议，供大家学习与参考。下面向大家介绍一下其他协议： 1.OPC OPC（用于过程控制的OLE）是一个工业标准。它由一些世界上占领先地位的自动化系统和硬件、软件公司与微软（Microsoft）紧密合作而建立的。这个标准定义了应用Microsoft操作系统在基于PC的客户机之间交换自动化实时数据的方法。它是在Microsoft COM、DCOM和Active X 技术的功能规程基础上开发一个开放的和互操作的接口标准，这个标准的目标是促使自动化/控制应用、现场系统/设备和商业/办公室应用之间具有更强大的互操作能力。 2.ODBC 开放数据库互连（ODBC)是Microsoft引进的一种早期数据库接口技术。它实际上是ADO的前身。Microsoft引进这种技术的一个主要原因是，以非语言专用的方式，提供给程序员一种访问数据库内容的简单方法。换句话说，访问DBF文件或Access Basic以得到MDB文件中的数据时，无需懂得Xbase程序设计语言。事实上，Visual C++就是这样一个程序设计平台，即Microsoft最初是以ODBC为目标的。ODBC的确能履行承诺，提供对数据库内容的访问，并且没有太多的问题。它没有提供数据库管理器和C之间尽可能最好的数据转换，这种情况是有的，但它
多半能像广告所说的那样去工作。唯一影响ODBC前程的是，它的速度极低，至少较早版本的产品是这样。ODBC最初面世时，一些开发者曾说，因为速度问题，ODBC永远也不会在数据库领域产生太大的影响。然而，以Microsoft的市场影响力，ODBC毫无疑问是成功了。今天，只要有两种ODBC驱动程序的一种，那么几乎每一个数据库管理器的表现都会很卓越。 3.Socket 一个完整的socket有一个本地唯一的socket号，由操作系统分配。最重要的是，socket是面向客户/服务器模型而设计的，针对客户和服务器程序提供不同的socket系统调用。客户随机申请一个socket(相当于一个想打电话的人可以在任何一台入网电话上拨号呼叫)，系统为之分配一个socket号；服务器拥有全局公认的socket，任何客户都可以向它发出连接请求和信息请求(相当于一个被呼叫的电话拥有一个呼叫方知道的电话号码)。Socket利用客户/服务器模式巧妙地解决了进程之间建立通信连接的问题。服务器socket半相关为全局所公认非常重要。读者不妨考虑一下，两个完全随机的用户进程之间如何建立通信？假如通信 双方没有任何一方的socket固定，就好比打电话的双方彼此不知道对方的电话号码，要通话是不可能的。 在Internet上有很多这样的主机，这些主机一般运行了多个服务软件，同时提供几种服务。每种服务都打开一个Socket，并绑定到一个端口上，不同的端口对应于不同的服务。Socket正如其英文原意那样，象一个多
热风炉使用安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
热风炉使用安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、使用热风炉时，正确穿戴好劳动保护用品，必须两 人以上进行点火、调节操作； 2、工艺主管或工段负责人必须到现场指导、监控热风 炉使用和控制； 3、首先点火，用木材将煤炭点着，当煤炭烧到比较旺 时，联系中控开启袋收尘风机，打开热风炉出口挡板。 4、在一定时间，根据炉膛内部煤炭着火情况，可以开 启鼓风机，给炉内补充氧气，使煤炭充分燃烧，一般磨入 口温度控制240-2800C，袋收尘入口温度控制在 85~1200C； 5、磨机运行后现场巡检工必须与中控保持密切联系， 不得擅自离岗；
6、关闭热风炉时，先首先中控提前20分钟通知现场停止向内部进行加煤，如遇突然停机时，应立即关闭入磨热风挡板。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
技术顾问聘用协议书 甲方: 乙方: 依据《中华人民共和国合同法》，在甲乙双方保证其主体合法的基础上，甲、乙双方本着平等自愿、互惠互利的原则，达成如下协议，双方共同恪守。 一、聘用岗位 甲方聘用乙方担任本公司的技术顾问。 二、乙方工作内容及工作任务 1、乙方负责甲方部分指定项目技术及管理工作。 2、乙方法人企业作为甲方控股子公司进行股份互换谈判及对外宣传。 3、乙方利用资源优势，将所掌握的关于生产制造类项目转交甲方,具体项 目转交费用根据项目实际由甲乙双方协商。 三、聘用期限及工作时间 1、聘用期限为期一年，自2015年 5 月 1 日至2016年 4 月 30 日止。 2、工作时间：乙方每周在甲方现场办公时间不少于2个工作日，每个工作日连续工作时间不少于6小时，不足6个小时按半个工作日计算。 3、考勤制度：乙方配合甲方人力资源部进行考勤记录和统计，如乙方因甲方公事外出，视为出勤，如乙方因自身原因不能出勤，可以邮件或电话等方式提前通知甲方，并视为未出勤。 四、聘用薪酬 1、固定薪酬：根据乙方出勤天数进行核算，标准为500元/工作日。
2、项目奖金：根据甲方项目奖励制度，乙方享受所参与项目奖励分成。 3、出差报销：根据甲方出差报销制度，乙方享受出差期间费用报销。 4、股权期权：乙方根据甲方关于股权期权分配制度和红利分层制度，享受股权期权利润分配。 5、费用发放：乙方固定薪酬在甲方每月发薪日统一发放，其他费用或奖金发放按甲方规定执行。 6、其他：在乙方工作期间，遇到本协议未规定的其他情况时，按甲方规章制度执行。 五、甲方的权利和义务 1、甲方明确乙方工作职责和任务，配合乙方工作，并为乙方提供必要的工作条件。 2、甲方按财务管理制度及时向乙方支付薪酬和其他相关费用。 3、正确使用乙方法人企业（北京众智信源科技有限公司）提供资源，妥善保证乙方公司信息，不得转让给第三方使用。 4、甲方应承担保密义务，未经乙方许可，甲方不得向第三方提供（披露）乙方提交给甲方的材料与文件。 5、乙方因甲方项目而产生的包括代办其他事项产生的人工费、工本费、行政事业收费和专业机构如会计师事务所的审计费、环评机构收费等由甲乙双方协商承担； 六、乙方的权利和义务 1、在甲方提供准确、完善的公司职责和任务的前提下，乙方按要求及时保质保量完成工作要求。
宜宾永骅环保科技有限责任公司 自动控制系统 技术协议书 甲方：宜宾永骅环保科技有限责任公司有限责任公司
乙方：成都金石机电控制设备有限责任公司 2016年9月26日 目录 1、总则 2、供货范围 3、技术要求 4、技术服务 5、质量保证和试验 6、包装、运输和存储 附：DCS设备清单
1总则 1.1.2 本技术协议书适用于宜宾永骅环保科技有限责任公司有限责任公司DCS系统工程，它提出了DCS系统工程的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.1.3 本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应提供符合本协议书和工业标准的优质产品。 1.1.4 如果乙方没有以书面形式对本协议书的条文提出异议，则意味着乙方提供的设备（或系统）完全符合本协议书的要求。如有异议应在报价书中以“对协议书的意见和同协议书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。 1.1.5本技术协议书所使用的标准如遇与乙方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 1.1.6 本技术协议书经买卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。 1.1.7 本技术协议书未尽事宜，由买卖双方协商确定。 1.2 乙方工作范围 乙方应提供符合本协议书要求的硬件、软件和各项服务，其中包括（但不限于）下列内容： 1.2.1 DCS集成系统和配套设备的技术方案设计及供货，以及这些设备的现场安装指导、调试、参加验收、投运及售后服务等。 1.2.2 DCS集成系统的设计联络会、工厂试验及验收、设备包装、运输、现场安装调试和投运、现场试验及验收、对甲方技术人员的培训、保修期的维护等。 1.2.3 与其它厂家智能设备的数据通信，根据甲方提供的规约实现信息接入，保证数据接收及传送的正确性，并在验收前通过联调。 1.2.4 提供必要的备品备件及专用工具。 1.2.5 施工前及施工期间陆续提供技术资料，包括： 1.2.5.1 技术协议书； 1.2.5.2 施工措施；
文件编号：GD/FS-4332 （解决方案范本系列） 热风炉工程安全技术措施 详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
热风炉工程安全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、工程热风炉施工职工安全技术通则 1、进入施工现场要严格服从甲方的安全管理要求。 2、严格遵守《建筑现场安全生产六大纪律》、《建筑安装工人安全技术操作规程》和《施工现场临时用电技术规范》等规范。 3、进入施工现场必须穿戴好劳动保护品，必须带安全帽，穿劳保鞋。 4、2米以上高空作业必须系好安全带，并高挂低用，严禁高空坠物,安全帽必须系好下颌带。 5、施工现场严禁吸烟。 6、起重组装、安装构件，要做到心中有数，明
白用绳大小，构件基本重量，吊车的性能参数。 7、吊装所用的吊耳、钢绳和绳扣要合理选择，大小要与所吊重量匹配。吊装前应检查所用吊具，特别是钢绳。 8、施工时需躲让天车和特种车，起重工必须用口哨指挥天车，哨声及手势应符合规范。 9、特种作业人员必须持有效证件上岗。电工、焊工必须穿绝缘鞋。 氧气瓶、乙炔瓶必须安装好压力表和方回火装置，必须按安全距离摆放，不得小于5米，与明火距离不得小于10米。 10、施工现场使用的临时电源线，必须经审批并由专业电工按标准安全铺设。所使用的配电箱，应采用所需容量的标准化配电箱，并有专人维护与管理，安装或拆卸完毕，配电箱柜门应及时关闭。
2021新版热风炉安全操作规程 及注意事项 Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0336
2021新版热风炉安全操作规程及注意事项 1、安全操作规程 （1）点火前检查： A、热风炉点火前必须进行下列检查，检查燃烧室内部炉墙拱坡、看火门是否正常。 B、检查鼓风机管道、调风门是否畅通灵活，运转方向是否正确，检查完毕后，应将鼓、引风道、调节门和其它检查门全部关闭。 C、检查鼓、引风机联轴器是否完好，地脚螺栓是否紧固，轴承油位是否正常，润滑脂是否洁净。 D、启动鼓、引风机，检查风机电动机运转情况。 E、检查炉排是否完整清洁，检查炉排转动轴和减速器润滑情况。 F、检查炉排前煤斗弧形闸门、煤层闸门及煤层厚度指示装置是
否良好。 G、检查完毕后启动试运行，炉排速度由慢到快运行一周良好为止。 （2）升火 A、开启煤斗弧形闸门，调整给煤闸板的给煤厚度，然后启动炉排。 B、将木柴和引火物铺在火层上，木柴和老鹰铁之间的炉排上铺一层薄炉灰。 C、点燃引火物，把火送到炉膛前部，停止炉排转动，炉膛负压应保持在0～39.2Pa. D、在前拱温度升到能点燃煤时，调整煤闸门，保持煤层所需厚度以加速燃烧。 E、燃煤移动到第二风门时，将第二风门适当开启，当燃煤移动到第三、第四风门时，依次适当开启第三、四风门。燃烧移动到最后风门时，煤已基本燃尽，风门视其燃烧情况少开或不开。 F、火铺满炉后，适当增加鼓、引风量，相应提高炉排的转动速
技术顾问聘用合同 编号:_________ 为了进一步规范技术专家队伍建设与管理，加强公司与技术专家之间的合作，双方协商一致，签订合作协议，共同遵守协议所列条款。 _________聘用_________先生,女士作为甲方技术专家。 本协议有效期为_________年，自双方签字之日起执行。 一、甲方承诺: 1(根据审核需要邀请技术专家开展审核专业咨询、专业技术研讨、授课等活动，并按公司有关规定发给补助,报酬。 2(向乙方提供或传达上级部门和甲方有关认证活动的信息 3(甲方邀请乙方参加审核或相关组织活动时，按每个审核日发放_________元保险费用，由乙方自行办理保险。 凡在参加甲方的审核时，发生意外伤亡及其他一切事故，按乙方投保的保险条款执行，甲方不承担任何责任;若乙方未办理保险，则一切责任由乙方个人承担，甲方不承担任何责任。 二、乙方承诺: 1(遵守甲方相关管理程序的规定。 1 / 10 2(甲方安排审核活动时一般能保证参加，如无特 殊情况累计二次不能按任务书执行审核任务，则视为不愿意 参加甲方审核活动，不再安排审核任务。 3(本人同意在审核中发生意外时，按协议第一项 中的第3条执行。
4(甲方的经营、管理及审核信息和客户情况均属 甲方机密，未经甲方书面许可，不得向第三方泄露。 甲方:_________ 技术专家:_________ 法定代表人:_________ _________年____月____日 _________年 ____月____日 签订地点:_________ 签订地点: _________ ------- 聘请单位:____________________ 法定代表人:__________________________________ 受聘单位:____________________ 法定代表人:__________________________________ 甲方因业务需要，特聘请乙方担任常年知识产权顾问，现经双方协商一致，达成如下协议: 第1条乙方指派顾问 乙方接受甲方聘请，指派_________担任甲方的常年知 2 / 10 识产权顾问，甲方同意前述指派，并认可乙方可能出现的临时委派其他人配合指派人完成第2条所述工作之情形及,或指派的人因故不能履行职务时，经甲方同意，可由乙方的其他指定人暂时替代处理较急的事务。但乙方更换指派必须经甲方同意。 第2条甲方的服务范围 日常法律范围:
2009-09-21 13:26:12 来源: 作者: 【大中小】浏览:6207次评论:1条 一、热风炉技术操作规程 （一）烧炉和送风制度 1 烧炉制度 (1) 炉顶温度1250℃～1300℃ (2) 烟道温度350℃～380℃ (3) 高炉煤气压力8℃～9℃ 2 烧炉原则： (1) 以煤气流量和烟道残氧仪显示值（应在～%）为参考调节助燃空气，在烧炉初期使炉顶温度尽快达到规定值，以后控制炉顶温度，提高烟道温度，提高热量储备，满足高炉的需要. (2) 烧炉初期应尽量加大煤气量和空气量，实现快速烧炉. (3) 炉顶温度达到规定值时应加大空气量来保持炉顶温不在上升，使炉子中、下部温度上升，扩大蓄热量. (1) 烟道温度达到规定值时，应减小煤气量和空气量，保持烟道温度不在上升，顶温和烟道温度都达到规定值则转入闷炉. (2) 高炉使用风温低，时间在4小时以上时，可采取小烧或者适当增加并联送风时间. (3) 烧炉要注意煤气压力，发现煤气压力低时要和净化室联系提高压力，当煤气压力低于3Kpa时，要停止烧炉. (4) 热风炉顶温度低于700℃时，烧炉要用焦炉煤气引火. 3送风制度： (1)正常情况：四座热风炉同时工作，采用交叉并联送风运行方式，风温使用较低或一座热风炉因故障停用时，可临时采用两烧一送的运行方式，运行方式的改变需工长批准。长期改变运行方式要经工段长批准。 (2) 一个炉子的换炉周期为小时，换炉时间按作业表进行，改变换炉周期应经工段批准，一定要先送风后烧炉.
(3) 换炉时，风压波动〈5Kpa，波动超过范围，要立即查清原因（如冲压不当、换炉操作失误等）. (4) 在送风或换炉中，风压和风量突然下降，可能鼓风机失常，应及时报告值班工长，风压降到20Kpa时，立即关闭冷风大闸. （二）热风炉换炉操作选择 （1）手动操作（一般在正常情况下不使用）. （2）机旁操作箱手动操作（特殊情况下使用）. （3）操作室手动（遥控手动），自动失常情况下使用. （4）半自动操作（温度控制或特殊情况）. （5）全自动操作（定时换炉）. （6）单炉自动操作. （7）自动烧炉与停烧. （8）交叉并联送风. 注：操作制度经过同意可以互换，操作方法可根据需要选择. （三）热风炉换炉操作顺序 1.燃烧转送风 （1）关煤气调节阀. （2）关煤气阀. （3）关助燃空气调节阀. （4）关燃烧阀. （5）关助燃阀. （6）开支管放散阀及蒸汽阀. （7）关烟道阀（2个）. （8）通知值班工长，同意后. （9）开冷风旁通阀（充压）待炉内压力充满后. （10）开热风阀，开冷风阀. （11）关冷风旁通阀.
燃煤热风炉操作规程 一、检查与准备 （一）对锅炉各种辅机（出渣机、出灰机、炉排、鼓引风机、除尘器、给煤机）进行系统检查，并进行单车试运转，且要具备运行条件。 （二）对所有电器、仪表及线路进行检查（所有仪表均需校验合格）。 （三）检查锅炉本体是否完好，炉墙、炉拱是否有缺损、裂缝和变形，炉膛内有无遗留物。 （四）检查出风口闸板、煤闸板是否完好，开关是否灵活、位置是否正确。 二、烘炉 （一）先进行自然通风干燥3—5天，然后进行烘炉。 （二）烘炉时间为连续48小时，分为三个阶段进行：第一阶段为14小时，步骤为先开启鼓风机，点燃木柴（一直用木柴），开启引风机，温度标准为大于室外气温10℃（以下均指热风出口温度）；第二阶段为14小时，可用木柴或煤烧，热风温度标准为大于室外气温20℃，第二阶段为双重要求：（1）时间14小时（2）烟筒必须不冒白色蒸汽方可进行，两个条件全部符合；第三阶段为升温阶段，时间为20小时，将热风温度升高至80℃，要缓慢均匀的上升，升温时间按下例进行。 例如：当时室外气温为12℃，第二阶段已升温至32℃，现
应升高为80℃，温差为48℃，20小时平均每小时升温为2.4℃，不允许急升温。 （三）烘炉结束后要缓慢降温，待炉温降至与室外气温接近时，进入炉内检查，要检查炉内耐火材料有无变形脱落现象，并及时修理好。 三、热风炉的点火、运行 （一）锅炉点火时，先在整个炉排面上薄薄地铺一层煤，然后将木柴放入炉排前部第一个观火孔位置点燃（严禁使用挥发性较强的油类易燃物引火），着火后即开启鼓风机，而后依次开启引风机、炉排鼓风机，不断调整燃烧使炉温逐步升高。 （二）风量大小可用调节门控制，运行时要经常注意观察炉膛内的燃烧情况，及时将炉排上的结渣、焦油清理掉。 （三）启动鼓引风机后，观察电机电流及电压，其波动应在额定范围内。 （四）运行时热风温度升高速度为每小时允许升温20℃。 （五）观察炉膛温度和出风口热风温度的变化情况。 （六）热风温度调节，可用引风机调节门开启大小或炉排转速和煤层厚度来调节。 （七）保持炉膛负压，加强燃烧时先增引风、后增炉排鼓风；减弱燃烧时，先减炉排鼓风、后减引风。 （八）运行期间禁止关停鼓、引风机。 （九）禁止出风口热风温度超出额定出口温度。
编号：_______________ 技术顾问聘用合同 甲方： _______________________ 乙方： _______________________ 签订日期： ___ 年____ 月_____ 日 甲方: 乙方：
甲、乙双方依据《中华人们共和国合同法》相关规定，就甲方聘用乙方一事达成协议内容如下，并订立本合同，以兹双方共同信守。 一、聘用岗位 甲方聘用乙方担任本公司的技术总顾问，全权负责公司的技术开发和研制、技 术革新和改进、技术的保密和管理、技术指导和咨询服务等。 二、聘用时间 时间总计为年，自年月日开始起算至年月日止。合同每年一签，每年期满双方重新签订。 三、聘用报酬 乙方的报酬由两部分构成，一是年薪元，支付方式：每月支付元，剩下的在年 底一次性支付。第二部分是技术开发成果奖励，按照每提供或研制开发一项符合市场推广标准的 技术，在根据该技术成果进行生产销售个月后，确能够带来经济效益的，一次性从每年 销售利润中支付乙方万之奖励。 四、技术成果及归属 乙方主要为甲方提供和研制等技术或配方。乙方在甲方任职期间，因履行职务 或者主要是利用甲方的物质技术条件、业务信息等产生的发明创造，有关的知识产权均属于甲方 所有。甲方可以在业务范围内充分自由的利用、生产经营或者向第三方转让。乙方在离职后无权 再继续使用该技术或转让该技术。
五、技术成果的标准要求及开发时间、验收 六、 保密责任 1、 乙方任职期间的保密义务。 乙方除了履行职务的需要之外，承诺下列保密义务： (1) 乙方在任职期间， 必须遵守甲方规定的保密规章、 制度，履行与其工作岗位相应的保密职责;(2) 未经甲方同意不得泄露、告知、转让或者其他任何方式使任何第三方知悉属于甲方或者属于 他人但甲方承诺有保密义务的技术秘密或其他商业秘密信息；(3) 乙方承诺，在甲方任职期间，非经甲方事先同意，不再与甲方生产、经营同类产品或提供同 类服务的其他企业、事业单位、社会团体等担任任何职务，不为他人类似经营提供任何建议；2、 乙方离职之后的保密义务。 双方同意，乙方离职之后仍对其在甲方任职期间接触、 知悉的属于甲方或者虽属于第三方但甲方承诺有保密义务的技术秘密和其他商业秘密信息， 承担如同任职期间一样的保密义务和不擅自使用有关秘密信息的义务，而无论乙方因何种原因离职； 七、 乙方在任职期间应该遵守公司的管理制度或财务制度。乙方在岗位上的食宿由甲方负责人 提供，因公出差费用由公司负担。八、违约责任 甲乙双方任何一方违反本合同之约定造成对方损失的，应该按照损失的大小承担违约赔偿责任九、争议的解决 本合同经双方签字公章后生效。因履行本合同发生的争议,裁或法律途径解决。试验阶段自 年 月 日至 年 月 日, 月至 月 日为试生产阶段 双方协商解决，协商不成的，通过仲
自控系统技术协议书22
辽宁天利金业自控系统 技术协议书 甲方：辽宁天利金业有限责任公司乙方：黑龙江亿隆新能源科技
开发有限公司
二零一二年四月十五日 1、总则 2、供货范围 3、技术要求 4、技术服务 5、质量保证和试验 6、包装、运输和存储附：DCS M控点清单
1.1.2本技术协议书适用于辽宁天利金业有限责任公司DCS系统工程，它提出了DCS系 统工程的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.1.3本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应提供符合本协议书和工业标准的优质产品。 1.1.4如果乙方没有以书面形式对本协议书的条文提出异议，则意味着乙方提供的设备（或系统）完全符合本协议书的要求。如有异议应在报价书中以“对协议书的意见和同协议书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。 1.1.5本技术协议书所使用的标准如遇与乙方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 1.1.6本技术协议书经买卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。1.1.7本技术协议书未尽事宜，由买卖双方协商确定。 1.2乙方工作范围 乙方应提供符合本协议书要求的硬件、软件和各项服务，其中包括（但不限于）下列内容： 1.2.1DCS集成系统和配套设备的技术方案设计及供货，以及这些设备的现场安装指导、调试、参加验收、投运及售后服务等。 1.2.2D CS集成系统的设计联络会、工厂试验及验收、设备包装、运输、现场安装调试和投运、现场试验及验收、对甲方技术人员的培训、保修期的维护等。 1.2.3与其它厂家智能设备的数据通信，根据甲方提供的规约实现信息接入，保证数据接收及传送的正确性，并在验收前通过联调。 1.2.4提供必要的备品备件及专用工具。 1.2.5施工前及施工期间陆续提供技术资料，包括： 1.2.5.1技术协议书； 1.2.5.2施工措施； 1.2.5.3各单项设备产品说明书及原理图； 1.2.5.4各控制对象的逻辑框图； 1.2.5.5 I/O 清单及信号报警清单； 125.6屏柜布置及端子排安装接线图（图集及CAD电子图）；125.7 试验及测试报告； 1.2.5.8 用户使用及维护手册
某钢环保搬迁炼铁项目3#2500 m3高炉热风炉本体专项施工方案 建设单位：部 监理单位： 总包单位： 施工单位： 批准： 审核： 编制： 2010年11月
目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (4) 三、工程质量目标 (4) 四、组织机构 (4) 五、施工组织部署 (5) 六、施工准备及各项资源需用量计划 (7) 6.1 技术准备 (7) 6.2 现场施工准备 (7) 6.3劳动力准备 (8) 6.4 机具准备 (8) 6.5 材料准备 (10) 七、施工方案 (10) 7.1 炉底制安 (10) 7.1 炉壳制作 (17) 7.3安装 (23) 八、质量保证措施 (29) 九、安全保证措施 (31) 十. 施工环保措施 (33) 十一.网络计划 (33)
一、编制依据 1.1工程名称 *钢集团环保搬迁炼铁项目3#2500m3高炉热风炉系统工程。 1.2编制目的、宗旨 本施工方案是为*钢集团环保搬迁炼铁项目3#2500m3高炉热风炉系统工程施工而编制。 指导思想是：编制时为业主着想，施工时对业主负责，竣工时让业主满意，同时在经济合理，技术可靠的前提下，保安全、保质、保量、保工期完成此工程。 1.3编制依据 本施工方案编制时依据*钢集团环保搬迁炼铁项目3#2500m3高炉热风炉本体施工图及我公司GB/T19001-2000—ISO9001:2000质量管理体系、GB/T28001—2001职业健康安全管理体系、GB/T24001-2004—ISO14001:2004环境管理体系标准。并结合以往施工同类工程特点、经验材料，我公司施工能力、技术装备状况制定的。 1.4本工程采用规范标准 《钢结构工程施工及验收规范》 GB50205-2001 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98 《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93
远红外热风炉操作规程 一、上岗条件 1、必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。 2、应熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉热风炉的一般构造、工作原理、技术特征、各部性能、供电系统和控制回路。 3、作业人员应身体健康，应无妨碍本职工作的病症。 二、运转前应遵照下列各项要求做好准备工作： 1、检查机械各部螺丝有无松动并及时紧固。 2、检查风机轴承箱是否缺油，皮带是否松动。 3、检查进风口是否有杂物堆积。 4、检查炉内电加热管有无开裂、松动。 5、检查电气设备（包括电机、PLC控制柜）是否良好，接线是否牢固，电器保护灵敏可靠。 6、检查电源电压与电机额定电压差不得超过10%或低于5%，若超过规定范围应请示有关领导批准后方可开机。 7、观察PLC电控柜触摸屏上是否有显示故障警告信息，参数设定是否正确。 三、操作方式选择： 远红外热风炉，有两种运行方式： 1、机旁：将低压控制柜各启动旋钮状态切换至“就地”状态，在本状态下只允许在低压控制柜控制热风炉的启停。 2、远程：将低压控制柜各启动旋钮状态切换至“远方”状态，
在本状态下实现PLC远程自动控制。当井下温度低于设定值时，热风炉自动开启进行加载，当温度达到设定值后，加热管自动进行减载。 四、运行参数的设定 1.点击触摸屏界面进入左侧功能条中“设置”按钮，可以对设备开机温度、停机温度、风机延时等运行参数进行设定。 2.点击触摸屏界面进入左侧功能条中监测界面，将电炉运行状态切换至“启用”状态。 三、热风炉自动化启动和运转： 1.检查并确认总控柜风机启动控制旋钮打在“远方”位置，加热炉控制柜各组加热启动控制旋钮打在“远方”位置。 2.点击PLC控制柜触摸屏，进入主界面，点击屏幕上加热炉总系统启停状态按钮“关”，热风炉进入自动运行状态，加热炉总系统启停状态按钮显示“开”。 3.热风炉开启后，在触摸屏界面可以看到井下温度、管道温度、热风炉炉膛温度。风机启动信号（风机启动后红色指示灯亮）、加热管加载信号（加热管加载后显示为红色、未加载显示为绿色） 4.运行过程中操作工需注意电压、电流值是否正常，机械设备运转是否有异常声响和剧烈振动现象。 5.操作工每班三次对设备运行参数进行记录。 四、热风炉的手动运行和停止 1、热风炉的启动 1.检查并确认总控柜风机启动控制旋钮打在“就地”位置，加热
技术顾问服务协议 甲方： 乙方： 依据《中华人民共和国合同法》的规定，甲、乙双方就网站建设服务、软件技术服务事项的内容，经双方协商一致，本着平等互利的原则，特订立以下合同条款，以兹遵守。 一、服务内容 乙方向甲方提供网站建设服务、软件技术咨询、指导服务。 二、协议期限 本合同有效期为自年月日至年月日。 三、甲方的权利和义务 1、提供专人与乙方联络； 2、提供服务所需的资料给乙方，并保证资料的合法性和正确性； 3、按照合同要求及时、足额支付服务费用； 4、甲方将在著作版权法的范围内使用本合同标的及相关作品、程序、文件源码，不得将其复制、传播、出售或许可给其它第三方； 5、甲方对合同中的网站建设的网页、图像享有排它的使用权； 6、应向乙方提供详细的软件使用环境说明、发现问题时的程序报错信息，并将这些信息及时提交给乙方。
四、乙方的权利和义务 1、提供专人与甲方联络； 2、在合同要求的期限内，完成甲方网站的建设维护和软件技术服务，并及时通知甲方进行验收； 3、在验收期内甲方要求下，对不合格的地方进行修改； 4、向甲方提供软件安装、使用、模板制作等各类咨询服务，对服务范围内的问题通过电子邮件、电话、传真等方式及时（两天之内）答复； 5、对甲方公司的商业机密进行保密。 五、费用的支付 本合同的总费用（含税）为RMB 大写：），费用以甲方一次性支付予乙方指定账号为准。 六、违约责任 1、任何一方有证据表明对方已经、正在或将要违约，可以中止履行本合同，但应及时通知对方，若对方继续不履行、履行不当或者违反本合同，该方可以解除本合同并要求对方赔偿损失。 2、因不可抗力而无法承担责任的一方，应在不可抗力发生的3天内，及时通知另一方； 3、一方因不可抗力确实无法承担责任，而造成损失的，不负赔偿责任；本合同所称不可抗力是指不能预见、不能克服并不能避免且对一方当事人造成重大影响的客观事件，包括但不限于自然灾害如洪水、地震、火灾和风暴等以及社会事件如战争、动乱、政府行为等。
附件一： 安全防范系统工程技术协议 发包方：（以下简称甲方） 承包方：（以下简称乙方） 一、工程项目内容 1.1监控设备的安装 1.2布线施工 1.3监控设备的调试以及人员的培训 二、技术要求 2.1摄像机安装点位、安装高度以及走线图 XXXX厂总共设计16个视频监控点，监控范围以厂区为主，其中正大门、侧大门及建筑外围设置11个监控点，办公楼区域设置5个监控点，监控室设置在正大门门卫室。（摄像机位置如图示）
工厂厂区建筑物外围的高清摄像机（6#、7#、8#、9#、10#、11#）用摄像机专用支架固定在相应车间墙壁上以及值班室墙壁上，安装高度为3M（如有特殊环境，摄像机安装高度会做相应调整）。智能高速球型摄像机（1#、2#、3#、5#）用三角支架固定在车间两侧钢架上，安装高度为3~4M,需要立杆的智能高速球型摄像机4#，立杆埋于地下0.5M，杆高于地面2.5M。 办公室内部的摄像机安装高度在办公室走道天花板下方，高度为 2.5M （如有特殊环境，摄像机安装高度会做相应调整）。 备注：监控通讯线缆的走线线路以甲方弱点综合布线线路图为主。（如有冲
突，双方现场协商解决）监控室设置在厂正门值班室。（如图示） 产品参数: 摄像机 (1)规格 / 型号SF-3051FH 成像器件 1/3"Sony 感光面积4.9mm(H)×3.7mm(V) 电视系统 PAL/NTSC 最低照度 IR ON Olux 信噪比 More than 48dB 电子快门 PAL:1/50s-1/100.000s 伽马校正 0.45 增益控制 Auto 白平衡 Auto 背光补偿 Auto 同步系统 Internal Synchronization 镜头安装标配F=6mm (or8mm) 视频输出 1.0vp-p.75Ω,BNG Connector 电源DC 12V ±10% 耗电流 90mA(IR ON MAX 470mA) 工作温度 -30℃～+50℃ (2)规格 / 型号SF-3036BH 镜头：F=3.9-85.8MM,具有背光补偿，自动增益功能，可手动控制开/关 成像元件 1/4＂SONY Super HAD CCD 水平解析度 480线 成像像素 752(H)X582(V) 440K 镜头 270倍彩转黑超低照度（27倍光学,10倍电子）
山西安龙重工有限公司 热风炉系统设备 技 术 方 案 湖北神雾热能技术有限公司 .12.02 一、前言 该项目是遵循山西安龙重工有限公司所提技术要求设计, 所采用的技术核心主要是当前国内外先进的燃气半预混双旋流燃烧
技术等。 二、设计基础 1、原始参数及现场条件 1).处理原料 待定 2).处理能力: 待定 2 热风炉工况参数 1).最大热负荷: ×104Kcal/h 2).热风炉出口热风温度: 50～300℃ 3).热风炉出口热风流量: 187000 Nm3/h(在300℃工况下) 4).燃料参数 煤气(具体种类待定): 热值约1000 Kcal/Nm3 压力: 6～8 kPa 5).液化气或其它高热值燃气( 启炉和长明火燃料) 热值: 0 kcal/Nm3 压力: 10kPa 6).煤气吹扫气参数 氮气: 压力: ～0.2 MPa 三、方案内容 1、性能参数
2、耐火材料选型参数 低水泥高铝浇注料: 用于炉膛耐火内衬 容重～2.3kg/m3 烧后抗压强度110℃×24h ≥15MPa 1000℃×3h ≥25MPa 烧后线变化率1000℃×2h 0～-0.2％ 耐火度＞1700℃ 3、热风炉设备特点综述 热风炉是根据终端设备对温度的要求, 输出适合温度和一定流量热烟气的设备, 在满足此基本要求的基础之上, 我们重点考虑了如下方面: a)热风炉在运行过程中对炉内温度实现检测, 满足
终端设备所需要风温及风量。燃烧器调节范围大, 火焰长度、扩散角均能和炉子合理匹配, 且配有 自动点火和火检, 保证安全稳定运行; b)炉子采用合理的钢结构来支撑本体; 选用性能良 好的耐火材料砌筑, 采用二次风冷却的方式, 确 保炉体表面温度符合技术要求; c)合理配置炉子检修口、观察孔, 结构设计做到开 启灵活, 关闭严密, 减少炉气外溢和冷风吸入的 现象; d)配备完善的热工控制系统设备, 自动化程度高。确 保严格的空燃比和合理的炉压等控制, 使热损失 减少到最小; e)满足低耗、节能的工艺要求; f)在环保方面, 烟气中有害成分游离碳和NO X经过强 化燃料与空气混合, 避免游离碳的生成; 同时降 低燃烧过剩空气系数和火焰温度是减少NO X的有效 技术措施。实现减少NO X的生成量。 4、热风炉系统及主要技术说明 4.1、热风炉结构与组成 热风炉主要由热风炉本体、燃烧器、燃烧及控制系统等组成,
YF-ED-J7251 可按资料类型定义编号 热风炉岗位安全操作规程 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
热风炉岗位安全操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1、工人上班必须精力充沛，穿戴好劳动保护用品。 2、上岗职工必须经过三级安全教育考试合格后方能独立操作。 3、严格执行岗位操作法，做好开机前的准备工作。 4、严格遵守开、停车程序，服从指挥，不得随意开停设备。 5、设备运行时，严禁修理工作。 6、传动部位必须安装防护罩，清扫设备、加油时，须格外小心，防止致伤。
7、设备修理时，必须拉下电源保险，并挂上“有人检修，禁止合闸”的警示牌。 8、所有风机开机前，必须断电后严格检查，确认无卡阻后方可送电起动。 9、观察炉子运行情况、扒火时，必须戴好防护面具，防止火苗喷出伤人。 10、电器设备着火时，先切断电源，用四氯化碳灭火器扑灭，严禁用水去扑灭。 11、外来人员未经许可不得随意进入本岗位，更要禁止接触设备。
甲方： 地址： 法定代表人： 电话： 乙方： 身份证号： 电话： 电子邮箱： 为了更好地完成项目，甲方需要聘请一名，负责指导有关事宜。经甲乙双方共同协商，甲方愿意聘请乙方技术顾问，乙方亦愿意接受甲方的聘用，现达成如下聘用协议： 一、聘用期限 甲方聘用乙方9个月，即从年月日起，年月日止。乙方不负责具体项目和日常上班工作，仅为甲方提供技术顾问服务。 二、乙方待遇 甲方聘用乙方期间，每月支付乙方顾问咨询费用元（元）人民币，不含税。 三、乙方职责 甲方聘用乙方担任本单位的兼职技术顾问，乙方协助甲方有关方面负责人，在技术研
究、产品研制和开发、技术革新和改进、技术培训、技术保密方面，给与技术指导和咨询服务工作。 四、工作方式 （1）乙方采取兼职、不坐班的工作方式。甲方在日常生产、研发工作中，根据出现问题的具体内容和要求，结合乙方的专业技术特长情况，邀请乙方参加公司生产、研发的顾问工作或具体课题开发。 （2）甲、乙双方保证通讯畅通，方便乙方平时为甲方提供技术咨询服务。乙方每月提供不少于4次的现场技术服务工作（如参加甲方有关技术会议、技术指导、技术培训等）。如需乙方参加甲方会议或负责培训的，甲方需提前一周告知乙方开会时间和会议内容（或培训时间和内容），以便乙方做好相关准备工作。乙方无特殊原因，需按时出席相关活动。 （3）乙方在日常工作中如有需要，可以甲方的名义进行相关的技术联络和信息收集，甲方给予必要的身份证明。 五、工作纪律 1.乙方必须遵守国家的法律、法规，遵守甲方依法制定的规章制度和工作纪律，服从甲方的管理。 2.乙方必须维护甲方知识产权、技术秘密、商业秘密和经济利益等合法权益，如违反规定造成甲方损失者，甲方有权追究乙方的经济责任和法律责任。 六、违约责任 乙方离职需提前一个月向甲方提出书面申请，甲方同意后并将相关工作内容及手续交接完成后，乙方可不再为甲方工作。离职时间计算，以工作内容及手续交接完成后时
技术秘密全文 一、技术秘密名称：热风炉精细化烧炉控制技术 二、股份公司原有技术及存在的问题 现有大中型高炉的热风炉一般为四座热风炉，采用两烧两送方式工作，烧炉采用DCS（即Distributed control system，直译为分散控制系统）进行控制的，对煤气和空气采取双闭环比值控制的方式进行配比燃烧，由操作工根据拱顶温度的变化情况及废气残氧量不定时地修改空燃比。为了满足高炉对高风温的需要。一般采用尽量提供足够的焦炉煤气或热值较高的转炉煤气，采用废气含氧量加双闭环比值控制和过量氧气系数的办法来满足自动控制和高风温的需要。 在热风炉作业中要保护设备而须管理格子砖温度分布，此外还因使能耗最小而需在燃烧时对煤气流量作最优设定。前者除了保护拱顶使不超上限温度外，由于硅变形点为1350℃以下，为防止达到此温度时硅砖膨胀而破裂，还须在送风末期管理这一温度。现有技术的热风炉煤气等流量自动设定主要是按热平衡和检测数据来计算送风终了时的蓄热量，但没有足够精确度的残热推断和温度分布的数学模型，为此还需手动设定。 但上述方法不足在于： 使用方法（1）无法用最经济简单方法提供尽可能高温度的热风。而最经济科学的方法是，尽可能多的使用高炉煤气，并且在保证高风温情况下尽可能减少焦炉或转炉煤气的使用量。 使用方法（2）由于其使用废气烟道中装有的残氧量测量仪对残氧量进行闭环跟踪调节，由于其控制输入参数为已发生，因此调节反映较慢，不利于节
约能源，同时此也不能满足最佳空燃比所要求的精度。 三、国内外解决同类问题的技术方案 目前国内高炉热风炉的烧炉控制方式因建炉时间和体积的不同以及不同钢铁企业之间，其控制水平千差万别，但目前均无法真正实现烧炉的自动控制，主要有以下几种控制方式： A、采用分立仪表控制的，多见于一些比较老的中小高炉（100-1000m3）上，这部分热风炉燃烧控制都是手工调节，燃烧效果的好坏取决于热风炉操作工的“勤心”、“细心”、“精心”。根本谈不上自动控制。 B、采用PLC或DCS进行控制的，多见于后期新建或大修后改造过，有些企业对煤气和空气的配比燃烧采取双闭环比值控制的方式，或分别采用单回路自动控制，由操作工根据拱顶温度的变化情况不定时地修改空燃比，以提高拱顶温度。但是煤气热晗值的变化是比较频繁的，尽管有经验丰富且勤快的操作工经常操作，也难于保证给出的空燃比是最佳的，何况要保持其长期性。加上调节阀频繁动作，容易损坏。因此热风炉的烧炉控制根本无法达到最优。虽然部分热风炉采用新的工艺技术，使热风炉送出的风温较高，多在1050-1250℃之间，甚至更高，但是还是无法使热风炉的烧炉真正实现自动控制，并使得空燃比随时处于最佳值。 C、国内部分高炉操作水平很高的企业，对热风炉自动烧炉和对风温要求自然也很高，因此想尽办法提高风温并实现自动烧炉，除热风炉采用新的工艺技术外，在烧炉控制上除采取上述双闭环比值控制外，还增加煤气热值仪和废气分析仪，这样从理论上可以实现自动烧炉。但是煤气热值仪和废气分析仪滞后大、控制精度低、稳定性差、维护量极大，在自动烧炉和风温的提