螺纹锁紧环式换热器总体介绍
1.2 工艺装备方面 我公司生产设备共近500台（套），有代表性的高精尖设备
14台（套）： • ① 意大利进口PSIT3100×160全液压三辊卷板机。 • ② 德国进口plate roller全液压三辊卷板机。 • ③ 9兆伏电子直线加速器DZ-9/3000（北京自动化研究所）。 • ④ 落地式数控镗铣床TK6920，产地 ：昆机。 • ⑤ 数控镗铣床KBT-13DS（日本）。 • ⑥ 数控深孔钻NDS/GB1200，最深钻孔1.2米（北京哈曼）。 • ⑦ 250吨桥式吊车2台，合吊重500吨，产地：大连。 • ⑧ 8米立式数控车床DVT8000×40/Q-NC8（齐齐哈尔一机）。 • ⑨ 6.3米立式数控车床，产地：武汉重型。 • ⑩ MOLINE公司MF190 6轴数控钻床，产地：美国。 • ⑪ 1600A伊莎焊机，产地：瑞典。 • ⑫ 双丝窄间隙焊机HSS-300，产地：哈焊所。 • ⑬ 26米×10米×7米 电脑程控液化气燃炉，设计：杭州二院。 • ⑭ 14米×4.5米×4米 电脑程控油炉，设螺计纹锁：紧环杭式换州热器二总体院介绍。
• 这种密封带用耐高温的膨胀石墨编制成石墨纤维绳，其内部带 有金属纤维，且有不小于2Mpa的拉伸强度，均匀填满，不允 许有空穴。石墨绳保持比较紧状态，在三面约束下，从上面压 紧载荷达约8万牛顿时，被压缩量为总量的30～35%，厂家出 厂都做完。
• 件-20盘根：用于管程内部密封。
• 件-21-0波齿符合垫片，制造厂：南方垫片厂或南京艾志厂
• 现北京院近2～3年设计都已改缠绕垫片，原因主要考虑用户现 场保存、安装不方便，外层石墨易损伤、脱落。SEI对应的用 户北方用户居多，而洛阳院南方用户居多，洛阳院设计基本还 是波齿复合垫，但缠绕垫片制造质量好的话可比波齿回弹性好， 国外现设计使用缠绕垫片。
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• 件-22、-23盘根压环：夹持-24-0盘根二，使它均匀受力，不散花。
• 制造工艺：①锻制②固溶980℃，1～2小时③720℃，16小时硬化
处理④滚丝。
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• 件-17卡环（也是通称的分隔环）：此件锻造质量严格控制， 因为它内孔有螺纹传递力，一般情况分四瓣，但直径加大，要 多分6、8、10、12、14、16，便于装配。
• 件-18密封带：用于封闭管程介质入口，防止大量介质从入口 端流出管箱外。
螺纹锁紧环式换热器总 体介绍
2020/12/5
螺纹锁紧环式换热器总体介绍
前言
各位专家领导你们好： 随着国内各大炼厂加氢装置扩建和新
上，螺纹环换热器在加氢装置中的使用数量 逐步增多，同时设备直径、压力、温度也在 增大和增高，制造工艺也在不断更新。为了 用户能更好的了解、认识、以至熟练掌握和 使用螺纹环换热器，尽抚机所知，向尊敬的 用户介绍螺纹环换热器工作原理等内容。
螺纹锁紧环式换热器总体介绍
1 公司简介
1.1 人员方面 抚顺机械设备制造有限公司（民营）现
有员工总数1168人，其中工程技术人员255 人，高级工程师15人，工程师65人，一般技 术人员92人，技术工人660人，无损检测Ⅰ 级3人，Ⅱ、Ⅲ级29人。质保体系健全，各 专业责任师23人，体系运行良好。
• 件-8、-9（螺栓，螺母）：装配承压环时为了减小装配阻力和让
承压环与压环之间不产生摩擦，因此用这套螺栓、螺母把承压环 与压环连接起来。
• 件–10螺塞：设备检修时防止管箱落灰尘，封盖用。
• 件-11承压环：承受管、壳程所有轴向力。
• 件-12螺塞：防止油孔落灰尘。
• 件-13-0密封盘：密封管程用，此件要求低强不锈钢，但和韧性、 弹性要好。
在力的传递过程中，密封盘1（-13-0）、内压圈4（-3）和外 压圈10（-2）均具有良好的弹性，可以补偿垫片的回弹性，使 密封效果更好。
B) 垫片密封性和回弹性
密封性和回弹性是选择垫片的两个重要因素。管程、壳程 之间的密封垫片17（-21-0垫片）一般情况采用波齿复合垫片。 金属骨架上下表面有相互错开的同心圆沟槽形成波齿，波齿上、 下表面复合一层柔性膨胀石墨构成整体复合垫片。在承受预紧 力的情况下，石墨与密封面紧密接触实现密封，同时环形波齿 起着双重作用，一是具有多道密封作用；二是波齿环就像弹性 元件，具备压缩回弹性能。固这种复合型垫片即能实现密封， 又能产生回弹力，工程使用中效果良好。
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• ③ 密封原理
• A) 密封锁紧力传递路径
• 螺纹环式换热器在操作运行中可随时锁紧螺栓（件5，内、 外环螺栓），及时排除内漏（壳程垫片处）和外漏（-13-0， -14管程垫片处），现场操作灵活性很大。从图2中可以看 出所有内件统装在壳体内，外密封垫片（-13-0），-14将换 热器内部介质与外界隔开，如该垫片密封不失效，设备本 身无其它外泄露点（接管口除外）。从图2中可以看出，外 密封垫片的压紧是通过下列零件的传递来实现的，由外压 紧螺栓8（-5）依次传递给外压杆9（-4）、外压圈10（-2）、 密封盘1（-13-0）和外密封垫圈11（-14），垫片传给外压 紧螺栓的反力最终反作用在螺纹承压环7（-11）上传递给 管箱螺纹齿上，由此可知，外压紧螺栓8（-5）只承担压紧 外密封片11（-14）一种功能，因此，它的螺栓直径很小， 在带压的条件下，随时可给外压螺栓施力，排除外泄露。 而密封垫片17（-21-0）（壳程垫片）起着管程与壳程分隔 开的作用，
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• 件-28、-29连接分程箱与管板、螺栓、螺母。
• 件-30、-35管程、壳程对应法兰（一般都选321：0Cr18Ni10Ti 锻件）

• 件-31八角垫：0Cr13、00Cr12，一般整环锻制。
• 八角垫尺寸公差控制不好，就打不住压。我们以前出现过问题，
八角垫加工后尺寸公差合格，法兰钢圈槽尺寸公差也合格，但 是打不住压，现把公差带调整变窄后效果较好。
• 件-14外密封垫圈：密封管程用，此件要求同上，它与-13-0共同 配合密封管程。
• 件-15-0压环：传递力组件。
• 件 -16 顶 压 螺 栓 ： 它 的 材 质 特 殊 ， ASME:SA453-660B 。 其 中 SA453为标准号，660B为牌号。
• 此件是关键零件，性能好与坏决定壳程水压能否打住合格。
•
警告牌警告设备操作中两程压差不许超过设计压差。
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3 螺纹环换热器工作原理概述
① 设备开停车压力、温度载荷加卸载程序
• 开车：先升温，再升压交替进行。一般情况升温速度小于25℃/h， 升压速度控制在0.2～0.3Mpa/min之间。
• 停车：先降压，再降温交替进行，降压、降温的速率等同于升压、 升温速率。
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介绍内容共分八个部分：
1、公司简介 2、螺纹环换热器总体结构介绍 3、螺纹环换热器工作原理概述 4、螺纹环换热器制造工艺介绍 5、螺纹环换热器使用和装拆中常见问题及排除方法 6、国内外螺纹环换热器运行中出现的事故 7、螺纹环换热器、Ω环换热器、隔膜式换热器对比 8、螺纹环换热器组装过程（三维动态）
它的力传递路径为：由内压紧螺栓6（-5）依次传递给内压 杆5（-4）、内压环4（-2）、密封盘1（-13-0）、管程内套筒 15（-19-0）、16（-24-0）盘根垫片和管板。同样内密封垫片 （-21-0）的反力最终反传给螺纹承压环7（-11）且传递给螺纹 齿上，内压紧螺栓也只承担压紧内密封垫片的一个功能，螺栓 直径同样很小，一般情况下内、外圈螺栓直径相等。
• 件-5：设备操作中出现内漏或外漏时锁紧螺栓。内 漏锁紧内圈螺栓，外漏锁紧外圈螺栓。
• 件-6-0支架：用于固定-13-0（密封盘），防止密封 盘径向串动，影响密封效果。
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• 件-7压盖：承受密封盘传给它的轴向力，它把力传递给了承压环 螺纹齿上。
1.3 业绩方面 抚机公司具有40多年的压力容器制造历
史，积累了大量的制造经验。我们的产品遍及 国内（中石化、中石油、中海油），同时远销 伊朗（压力容器配件）、苏丹（反应器）、俄 罗斯（ASME标准塔容器）、孟加拉（ASME 标准换热器）。抚机公司在立足制造普通炼化 设备的基础上，迅猛扩增制造品种，其典型代 表产品有螺纹锁紧环式换热器、加氢反应器、 重整反应器、大型立式浮头式换热器、高低压 分离器、φ4000卧式固定管板换热器、塔容器、 转化炉等。
• 螺栓保护套：一般为碳钢，现我们最近给孟加拉出口产品（天
津天辰设计院设计保护套全是不锈钢，我们建议用户与螺栓配 合的选不锈钢，堵盖选碳钢。
• 件-40螺塞拧下，在拆卸时拆装具须拧装在此螺孔，使承压环 与压盖同时旋出管箱。
• 产品铭牌和警告牌
•
铭牌和警告牌必须放在便于观察和可更换的位置。铭牌主
要告知设备规格和重量。
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2 螺纹环换热器结构介绍
螺纹环换热器一般由6个部分组成： • 1、承压环；2、压盖；3、分程箱；4、管束；5、壳
体（管箱、筒体）；6、支座，下面逐其介绍（见图 1）。 • 件–1-0（固定）/-26-0（活动）支座：能承受设备最 大重量（金属+保温+充水），同时满足应力校核。 • 件-2、-3是内外压圈，-4是内、外压杆，都是传力零 件。
• 件-27-0管束：传热部件。
• 管束中管板壳程密封面待管头焊后、胀后测量不平度。U形管右 端与封头内壁的距离需严格控制，管板最大外径与筒体径向间隙 也要严格控制。管板有两种设计压力，一种（本图）按压差设计， 一种按管、壳程压力高的设计，但采用哪种设计方法由工艺专业 决定。其中主要因素之一是设备所处系统中是否有连锁机构，有 的一般按压差，否则全压。本图设计压差0.45Mpa，而实际计算 却为3.0Mpa，为什么 ？设备在开、停车时，两程之间一般易产 生的压差为2.0Mpa，因此设计中在考虑其它情况（特殊）设定 设计压力为3.0Mpa。